Perfekt gemischt, gleichbleibende Qualität. Das exakte gravimetrische oder volumetrische Dosieren und Mischen von Granulat, Flakes, Pulver oder Flüssigkeiten ist eine unserer größten Stärken – und die gleichbleibend hohe Qualität der Ergebnisse einer Ihrer Wettbewerbsvorteile auf dem Markt.

Das volumetrische Dosiergerät vom Typ GVD ist ideal für die Herstellung von Granulat- und Masterbatch-Mischungen im Bereich von 0,1 bis 50 g/s (max. 180 kg/h). Dank seiner Konstruktion und dem modularen Aufbau bietet es eine benutzerfreundliche Bedienung und eine schnelle Reinigung. Das Gerät besteht aus einem Grundmodul, an das der Behälter für das Kunststoffgranulat sowie die Dosiereinheit angeschlossen sind. Die Steuerung ist in einem separaten Gehäuse untergebracht, und das digitale Display ermöglicht eine einfache Einstellung des Dosierverhältnisses. Das GVD eignet sich sowohl für den Spritzgussbetrieb als auch für den Einsatz in Extrusionsanlagen.

Entformungshübe von 14 mm bis 100 mm. Anpassbar an die Formschräge des Kunden (+35º bis -60º). Schnelle Lieferung der erforderlichen Formschräge. Vertikale Funktion maximiert die Festigkeit. Vollständige Flexibilität bei der Formeinsatzabmessung. Große Zeit- und Kostenersparnis bei der Bearbeitung und Anpassung. Keine Notwendigkeit für hochpräzise abgewinkelte Gehäuse in den Kernplatten. Keine Notwendigkeit für Nockenbewegungen in den Auswerferplatten. Erhebliche Reduzierung der Werkzeuggröße. Kleinere und weniger teure Spritzgussmaschine erforderlich. Erhebliche Reduzierung des Auswerferhubs.

Fertigung hochpräziser Metallteile ab Stückzahl 1 - unabhängig von der Härte

DATENBLATT – NEW SYRINGE (Drehspritze) Medizintechnische Drehspindelspritze für viskose Materialien Manuelle Drehspindelspritze mit Feingewindevorschub zur kontrollierten Applikation von viskosen, pastösen oder gelartigen medizinischen Materialien in Kapseln oder Kartuschen oder Compules. Die integrierte Drehspindel ermöglicht einen kontrollierten, präzisen Vorschub des Materials durch einfache Rotationsbewegung. Durch eine 3-flügelige Drehspindel wird das Material exakt und ruckfrei extrudiert. Die Spritze ist vollständig demontierbar und für die Wiederaufbereitung geeignet. Einsatzbereich: ✔ Medizinische Anwendungen wie Restaurative Zahnheilkunde ✔ Laboranwendungen mit Kartuschen ✔ Kontrollierte Dosierung pastöser Medien Aufbau & Komponenten Drehspindel (Außengewinde, 3-flügelig) – erzeugt Vorschub durch Drehbewegung – besonders ergonomische Flügelgeometrie Zylinder - Innengewindeeinsatz / Spindelaufnahme – mechanisch stabil - wandelt Drehbewegung in lineare Bewegung um – zentrale Führung des Innengewindeeinsatzes – präzises Innengewinde aus medizintauglichem Kunststoff Hülse – äußeres Gehäuseteil – ergonomische Griffzone Farbring – austauschbar – dient zur visuellen Markierung (z. B. Größen, Kategorien, Materialien) Käppchen – vorderer Abschluss – dient je nach System zum Schutz oder zur Aufnahme spezialisierter Spitzen

Die DREI BOND GmbH ist weltweit einzigartig. Wir bieten den gesamten Prozess aus einer Hand: Von innovativen Kleb- und Dichtstoffen über maßgeschneiderte Dosiersysteme bis hin zu individuellen Engineering- und After-Sales-Services. Ob erste Produktidee oder nahezu Serienreife, im eigenen Technikum begleiten wir Projekte durch alle Phasen vom klebgerechten Design und Materialtests über Validierungen, Prototyping und Nullserien bis hin zum ausgereiften Serienprozess. Unsere Partner und Kunden schätzen dabei unsere Agilität, Offenheit, Flexibilität und praxisnahe Lösungsfindung. Seit fast 50 Jahren sind wir ein verlässlicher Partner der Automobilindustrie und vieler Kunden aus Elektronik, Kunststoff- und Metallverarbeitung, Maschinen- und Anlagenbau sowie Motoren- und Getriebebau. Mit Standorten in den USA, Polen, China, Mexiko und Brasilien sowie als Teil der STEINL Group sind wir weltweit präsent und für global agierende Unternehmen direkt vor Ort greifbar.

Vakuumgelöteter dreiteiliger Kühlmantel aus Kupfer mit Anschlußrohren für den Einsatz in der Cryotechnik

Bemusterung mit Techniker direkt bei Ihnen an der Maschine! – Verschiedenste Anwendungsmöglichkeiten: Egal ob Grundreinigung oder Heißkanalreinigung, oder doch Beides gleichzeitig / Speziell abgestimmte Reinigungsgranulate nach Einsatzgebiet – Breite Verarbeitungstemperaturen: Verarbeitungstemperaturen von 180 – 420°C ermöglichen die Reinigung in alle Temperaturbereichen – Einfache Verarbeitung: Keine Einwirkzeiten und breite Verarbeitungstemperaturen minimieren das Risiko von Falschanwendung – Hohe Kostentransparenz: Durch 2 Produktlinien kann immer das passende Reinigungsgranulat ausgewählt werden und ein hoher Kosten-Nutzen erzielt werden. Anwendungsgebiete: – Spritzguss, Extrusion, 3D Druck, in allen Beriechen und Branchen finden Produkte der DREYCLEAN oder SUPERNOVA Linie seine Anwendung Die Reinigungsgranulate von Dreychem finden in den Bereichen Spritzguss, Extrusion sowie im 3D-Druck breite Anwendung. Sie gewährleisten eine schnelle und gründliche Reinigung der Maschinen, was Stillstandzeiten minimiert und die Effizienz in der Produktion steigert. Mit den zwei Produktlinien Dreyclean und Supernova hat Dreychem maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen geschaffen. Während Dreyclean sich vor allem durch seine Vielseitigkeit auszeichnet und in einer Vielzahl von Maschinen und Materialien eingesetzt werden kann, überzeugt Supernova durch sein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Die Reinigungsgranulate der Dreychem GmbH bieten darüber hinaus erhebliche Vorteile im Hinblick auf Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit. Sie tragen dazu bei, den Materialverbrauch zu senken und Stillstandzeiten zu minimieren. Dreychem setzt dabei auf kontinuierliche Innovation und entwickelt seine Produkte stetig weiter um den Anforderungen der Kunststoffindustrie gerecht zu werden. Mit einer wachsenden Präsenz in internationalen Märkten und einer klaren Ausrichtung auf Qualität und Innovation.

DREYLUB UHMW PE Compound Einzigartiges UHMWPE-Compound, das thermoplastisch als Granulat verarbeitet werden kann, wodurch es sowohl für Spritzguss- als auch für Extrusionsanwendungen geeignet ist. Vorteile von DREYLUB: Selbstschmierend und Reibungsreduzierend: Dank seiner selbstschmierenden Eigenschaften macht DREYLUB eine externe Schmierung überflüssig und ist ideal für Anwendungen, bei denen Teile ständig in Bewegung sind, wie in der Automobilindustrie, in industriellen Maschinen oder in Bürogeräten. Diese Eigenschaft verlängert die Lebensdauer von Komponenten und reduziert Wartungskosten. Überlegene Abriebfestigkeit: DREYLUB-Compounds bieten eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als traditionelle Materialien wie Nylon oder Acetal und eignen sich daher perfekt für Umgebungen mit hoher Reibung. Dies macht es zu einer hervorragenden Wahl für gleitende Teile in Branchen wie der Automobil- und Elektronikindustrie. Hohe chemische und thermische Stabilität: DREYLUB ist beständig gegenüber Chemikalien, einschließlich Säuren und Laugen, und zeigt selbst bei extremen Temperaturen eine hervorragende Leistung. Dadurch eignet es sich für Anwendungen in rauen Umgebungen, wie in industriellen Maschinen oder medizinischen Geräten, die häufig chemischer Belastung ausgesetzt sind. Geräuschreduzierung: Die geräuschdämpfenden Eigenschaften von DREYLUB sind besonders wertvoll in der Unterhaltungselektronik und im Fahrzeuginnenraum, wo ein geräuschloser Betrieb für den Benutzerkomfort unerlässlich ist. Nachhaltigkeit und Recycelbarkeit: Eines der herausragenden Merkmale von DREYLUB ist seine Recycelbarkeit. Dank seiner thermoplastischen Verarbeitbarkeit bietet es eine nachhaltige Lösung, die mit dem heutigen Fokus auf Abfallreduzierung und Förderung von Kreislaufwirtschaften im Einklang steht.

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Gehäuse Flanch, Baugruppe 2066 Drucksensor für die Heizungsindustrie Branche: Industrie Schlagwort: Glasfaserverstärkter Kunststoff Steck und Dreckkonstruktion