Entdecken Sie den Depalettierer zur automatischen Sackentleerung

Das kleinste ENTEX-Extrusionssystem ist der Laborwalzenextruder ENTEX 30. Mit dieser Baugröße können bei nur geringem Materialbedarf Versuchsreihen für die Rezeptur- und Produktentwicklung im Labormaßstab durchgeführt werden. Die Flexibilität des modularen Aufbaus und die einfache Handhabung erlauben schnelle Konfigurationsanpassungen für individuelle Anwendungen. Mit Peripherieaggregaten wie Dosierungen, Seiteneinspeisungen, Entgasungssystemen, Granulierungen etc. können komplette Extrusionslinien aufgebaut werden. Die integrierte Sensorik erstellt mit Energieeinträgen, Druck- und Temperaturmessung einen Fingerabdruck für die Analyse des Prozesses und Rückschlüsse auf die Produktqualität.

Maximale Designfreiheit und Maßgenauigkeit für Partikelschaum-Produkte – Ressourcen-schonender und schneller als je zuvor. Der sofort einsatzbereite Formteilautomat BEAD.MACHINE ermöglicht dank werkzeugspezifischen Lösungen für das Produkt, langfristige Kosteneinsparungen bei gleichzeitig hohen Qualitätsstandards. Ideal für die Werkstoffe EPP, EPA, ETPU, EPS, EPE und m-PPE. Begeistern Sie Ihre Kunden mit Partikelschaum > Premium Produktqualität > Geringe Kosten, weniger CO2 > Flexibel und sofort startklar Ihre Vorteile mit der BEAD.MACHINE Der Formteilautomat für moderne Partikelschaum-Produkte > Sparsamer Ressourcen-Einsatz > Neue Design-Optionen > Maximale Reproduzierbarkeit > 2K & Inlays Kosten reduzieren mit maximaler Prozessgenauigkeit > Parallelität der Aufspannplatten: ± 0,01 mm > Plattenpositioniergenauigkeit: ± 0,01 mm > max. Verfahrgeschwindigkeit: 450 mm/sec Erfahren Sie mehr unter https://www.hofmann-impulsgeber.de/technologien/partikelschaum/beadmachine/

WISSEN, WORAUF ES ANKOMMT. Ein neues Projekt kann nur so gut werden, wie die Kompetenzen derer, die es entwickeln! Das heißt für uns: Artikel und Werkzeug so gestalten, dass es prozesssicher, wirtschaftlich und nachhaltig erfolgreich produzieren kann. Zu allererst aber Zuhören was der Kunde braucht. Unsere Leistungen: Wir stehen für pragmatische Ideen, Nutzung der Vorteile die uns das Spritzgießverfahren bietet und den „keep-it-as-simple-as-possible“ Ansatz. Wir bieten Ihnen einen Mehrwert durch: CAD solid works Inhouse 3D Drucker und andere Prototyping-Verfahren Füll- und Verzugssimulation mit moldflow Inhouse Technikum mit Spritzgießmaschinen von 50 – 200 to. für Versuchsreihen großer Erfahrungsschatz Prozess know-how und „last but not least” ein gesunder Menschenverstand

Zur diesjährigen KUTENO freut sich die Reichle Technologiezentrum GmbH besonders, gemeinsam mit ihrem langjährigen Partner, der LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG, auf einem Gemeinschaftsstand vertreten zu sein. Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Reichle steht ein Gemeinschaftsprojekt mit den Unternehmen KURZ und Deckerform rund um ein innovatives Label für Flaschen – gefertigt im Spritzprägeverfahren bei einer Wandstärke von lediglich 0,5 mm. Trotz dieser geringen Materialstärke kommen die exklusiven Lasertexturen von Reichle beeindruckend zur Geltung. In Kombination mit hochwertigen Dekorationen von KURZ entstehen Designvarianten, die nicht nur optisch überzeugen, sondern auch neue Maßstäbe setzen. Aus technischer Sicht werden ein einzigartiges Design und herausragende 3D-Effekte durch das Zusammenspiel aus den designgebenden Schichten von KURZ und der hochpräzisen Lasertechnologie von Reichle erzielt - und das sogar im Serienfertigungsprozess. Das Ergebnis: ein hochwertiges, wiederverwendbares Label, das klassische Papieretiketten nicht nur ersetzt, sondern sie in puncto Nachhaltigkeit und Designvielfalt deutlich übertrifft. Während die Standardvariante dieses Labels bei Partner Deckerform auf dem Stand 20-H7 live produziert und an Besucher*innen verteilt wird, präsentieren KURZ und Reichle auf dem Gemeinschaftsstand 20-G11 exklusive Sondervarianten. Das demonstrierte Projekt ist dabei nur ein Beispiel für das Potenzial dieser Technologie. Die Verbindung von präzisen Lasertexturen und Dünnschichtdekorationen eröffnet völlig neue gestalterische Möglichkeiten – weit über Labels hinaus. Der Blick in die Zukunft zeigt spannende Entwicklungen: Durch das Zusammenführen von Struktur, Licht, Material und Funktion entstehen innovative Oberflächenlösungen für Anwendungen in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Ambientebeleuchtung über Shy-Tech-Effekte bis hin zu interaktiven Touchfunktionen. So setzt Reichle gemeinsam mit KURZ Impulse für die Designwelt von morgen.

Punktuell die richtige Temperatur zum richtigen Zeitpunkt, exakt an der richtigen Stelle der Kavität. Das Ergebnis: Keine sichtbare Bindenahtkerbe, Fließnaht oder matten Höfe.

Transfermolding Presse zur Herstellung von Kleinserien und Prototypen. Flexibles Maschinenkonzept durch die Verstellung der Kopfplatte, wodurch der Werkzeugeinbauraum variabel angepasst werden kann.

https://www.m-chemical.co.jp/en/products/departments/mcc/metablen/product/1201040_8000.html

Dichtungsdeckel Mehrkomponentenspritzguss Deckel / Schutzhülle 2K Funktionale Verbindung zweier verschiedener, starrer und flexibler Materialien, optimal geeignet für nicht leitfähige Bereiche Branche: Elektroindustrie Mehr­komponenten­spritzguss - 2K

Systec | Servomotorischer Antrieb: Höchste Leistung bei geringem Energieverbrauch. | Intelligente Ventiltechnik: Speziell entwickelte Einkreishydraulik zur Unterstützung der Parallelbewegung, ohne Einbußen bei der Dynamik der Achsen. | Kniehebeltechnik: Eine spezielle Kinematik garantiert höchste Plattenparallelität und -dynamik sowie eine homogene Krafteinleitung in das Werkzeug. | Verfügbar von 1600 bis 15000 kN ||| Systec SP | Elektrische Dosierung: Hohe Dosiergeschwindigkeit für maximale Leistung. | Einspritzen über Hydraulikspeicher: Mit dem integrierten Hydraulikspeicher kann die Systec SP Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 600 mm/s erreichen. | Schneller Auswerfer: Ein Hochgeschwindigkeitsauswerfer, der speziell für den Verpackungsmarkt entwickelt wurde. | Erhältlich von 1600 bis 4200 kN

Die Jahrestagung "Trends der Kunststoffverarbeitung„ zählt zu den Höhepunkten des Verbandsjahres und bildet die zentrale Wissensplattform für Mitglieder, Freunde und Interessierte des Verbandes, um in exklusiver Atmosphäre die Entwicklung der Branche zu diskutieren, neue Kontakte zu knüpfen und das Netzwerk zu stärken. Den Kern des gemeinsamen Treffens, welches traditionell an jährlich wechselnden Orten stattfindet, bilden dabei die Impulsvorträge der handverlesenen Top-Referenten, das gemeinsame Abendessen sowie der Besuch eines herausragenden Unternehmens aus Deutschland am Folgetag.