Aussteller-Produkte

Auch neue flammgeschützte Compounds werden auf der Kuteno als Vorschau präsentiert. Die Werkstoffe befinden sich in der Weiterentwicklung und sind für technische Anwendungen konzipiert, bei denen steigende Brandschutzanforderungen eine Rolle spielen. Ziel ist es, funktionale Sicherheit, Verarbeitbarkeit und perspektivisch auch Recyclingfähigkeit miteinander zu verbinden.

Die FlexCell von WITTMANN BATTENFELD Deutschland vereint maximale Effizienz und hohe Wirtschaftlichkeit. Alexander Paech, Vertriebsleiter Automation und Peripherie, freut sich, diese Innovation auf der Kuteno 2025 live zu präsentieren. Die FlexCell Automatisierungszellen sind platzsparend und umfassen Schutzeinhausung, Linearroboter und Förderbänder in einer kompakten Einheit. Die FlexCell ist modular und nachrüstbar, geeignet für Spritzgießmaschinen aller Marken und kann in bestehenden Produktionen integriert werden. Es gibt drei Ausführungen – Basic, Primus und Plus – die verschiedene Spritzgießanwendungen abdecken, von einfachen Pick-and-Place-Aufgaben bis zur Integration von Downstream-Prozesseinheiten wie Inline-Recycling oder Verpackung. Der modulare Aufbau ermöglicht individuelle Anpassungen. Die Zellen docken direkt an die Spritzgießmaschine an und erlauben die Produktion bei offener Maschinenschutztür, wodurch die Automatisierung besonders nah an die Schließeinheit heranrückt. In den Ausführungen Primus und Plus ist die Schutzeinhausung auf dem Förderband montiert und benötigt keine separate Stellfläche. Alle Automatisierungskomponenten sind sicher umschlossen, was zu höherer Arbeitssicherheit und effizienteren Rüstprozessen beiträgt. Auch Temperiergeräte lassen sich platzsparend unter dem Förderband integrieren. Der Werkzeugraum ist leicht zugänglich für manuelle Eingriffe sowie Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Die FlexCell zeichnet sich durch kurze Lieferzeiten und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis aus.

Durch den Einsatz von FLEXITOL® Toleranzausgleichssystemen können bei der Fertigung größere Toleranzen zugelassen und somit günstigere Fertigungsverfahren ermöglicht werden.

Die Plattform fpt FlexOP ermöglicht Ihnen eine revolutionär einfache Kommunikation mit industriellen Komponenten. Die Lösung reicht von der kleinsten Einheit in Ihrer Produktion über Automatisierungsanlagen mit verschiedenen Peripherien bis hin zur gesamten Produktionsumgebung. Das Besondere: Mit einer iconbasierten Benutzerschnittstelle und intuitiven Touch-Funktionen können die integrierten Systeme auf einfachste Weise bedient, parametriert und programmiert werden. Überwachung, Steuerung und Optimierung der Produktionsprozesse: Das alles ist an einem zentralen Ort möglich und nur einen Click entfernt. FlexOP Production Control Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung der gesamten Produktion. FlexOP Cell Control Steuerung, Überwachung und Optimierung einer Produktionseinheit. FlexOP Robot Bedienung und Programmierung für Roboter.

• Flosense: Digitale Unterstützung für den Formenbau zur Überwachung des Spritzgießprozesses • Ermöglicht Prozessoptimierungen basierend auf gewonnenen Daten • Ziel: Kontinuierliche Verbesserung der Produktivität und Produktqualität • Umfassende Überwachung des Spritzgießprozesses (Druck, Temperatur, Durchfluss) • Sensoren erfassen Daten, die auf einem bildschirmbasierten System visualisiert werden • Integrierte Alarmfunktion zur Sicherstellung konstanter Prozess- und Bauteilqualität • Alarmoptionen: Optisches oder akustisches Signal, automatische Stillsetzung der Spritzgießmaschine • Früherkennung von Fehlern und Vermeidung von Ausschuss

Fluid 033 ist ein hochwirksames Reinigungsmittel für Bereiche der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Fluid 033 entfernt hartnäckigen Kunststoff- und Farbrückstände aus Spritzgießformen, Extrusions- und Folienanlagen. Verunreinigungen wie Öle, Fette, Harze, Silikone, Korrosionsschutzmittelreste werden rückstandslos beseitigt. Aluminium und hochglanzpolierte Flächen werden nicht angegriffen.

Flüssigfarben wurden designt, um die Kunststoffeinfärbung effizienter und somit nachhaltiger zu gestalten. Für unsere Flüssigfarben bzw. Farbpasten verwenden wir handelsübliche Pigmente oder Farbstoffe, wie sie auch in herkömmlichen Masterbatches eingesetzt werden. Spezielle Netzmittel und Rheologieadditive sorgen für eine optimale Verteilung der Pigmente und Stabilität der Dispersion. Somit wird die maximale Farbstärke erzielt und ein Absetzen der Pigmente auf lange Zeit verhindert. Der eigentliche Träger ist ein nichtflüchtiges, hochmolekulares System, das sich optimal in der Kunststoffschmelze verteilt und aufgrund der sehr guten Verträglichkeit nicht aus dem Endprodukt migriert. Bei Bedarf kann ein bio-basiertes Trägersystem verwendet werden, z.B. zur Einfärbung von Bio-Kunststoffen oder Rezyklaten. Unsere Produkte werden durch hocheffektives Mischen batchweise hergestellt. Es wird solange dispergiert, bis die Pigmente optimal im Träger verteilt sind. Eine optionale Nachbereitung und Filtration der Farben garantiert eine Partikelfeinheit von bis zu 1 µm. Da bei der Herstellung kein thermischer Energieeintrage erfolgt, ist der produktionsbedingte CO2-Fußabdruck äußerst gering. Egal ob RAL, NCS oder Pantone, ob deckend oder transparent, Fluoreszent- oder Effektpigment - wir erfüllen Ihnen fast jeden Wunsch! Als Mitglied des COLOR COMPETENCE CENTERS sind wir bestens mit dem Know-How und den Ressourcen der ROWA GROUP vernetzt und finden auch für schwierige Fragestellungen die optimale Lösung. Für eine Farbnachstellung kontaktieren Sie uns bitte! Natürlich können Sie von uns auch Monopigmentkonzentrate für die Selbsteinfärbung beziehen. Standardmäßig bieten wir Ihnen unsere Produkte in den links stehenden Gebinden an, füllen aber auch gerne in kundenspezifische Gebinde ab.

Die einbaufertigen FM-Mikroformen sind für den Einsatz im Mikrospritzgießen konzipiert und können flexibel und einfach konfiguriert sowie bestellt werden.