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    1. FlexCell - Flexible Automatisierung auf kleinster Fläche

      FlexCell - Flexible Automatisierung auf kleinster Fläche

      Die FlexCell von WITTMANN BATTENFELD Deutschland vereint maximale Effizienz und hohe Wirtschaftlichkeit. Alexander Paech, Vertriebsleiter Automation und Peripherie, freut sich, diese Innovation auf der Kuteno 2025 live zu präsentieren. Die FlexCell Automatisierungszellen sind platzsparend und umfassen Schutzeinhausung, Linearroboter und Förderbänder in einer kompakten Einheit. Die FlexCell ist modular und nachrüstbar, geeignet für Spritzgießmaschinen aller Marken und kann in bestehenden Produktionen integriert werden. Es gibt drei Ausführungen – Basic, Primus und Plus – die verschiedene Spritzgießanwendungen abdecken, von einfachen Pick-and-Place-Aufgaben bis zur Integration von Downstream-Prozesseinheiten wie Inline-Recycling oder Verpackung. Der modulare Aufbau ermöglicht individuelle Anpassungen. Die Zellen docken direkt an die Spritzgießmaschine an und erlauben die Produktion bei offener Maschinenschutztür, wodurch die Automatisierung besonders nah an die Schließeinheit heranrückt. In den Ausführungen Primus und Plus ist die Schutzeinhausung auf dem Förderband montiert und benötigt keine separate Stellfläche. Alle Automatisierungskomponenten sind sicher umschlossen, was zu höherer Arbeitssicherheit und effizienteren Rüstprozessen beiträgt. Auch Temperiergeräte lassen sich platzsparend unter dem Förderband integrieren. Der Werkzeugraum ist leicht zugänglich für manuelle Eingriffe sowie Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Die FlexCell zeichnet sich durch kurze Lieferzeiten und ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis aus.

    2. FlexOperations

      FlexOperations

      Die Plattform fpt FlexOP ermöglicht Ihnen eine revolutionär einfache Kommunikation mit industriellen Komponenten. Die Lösung reicht von der kleinsten Einheit in Ihrer Produktion über Automatisierungsanlagen mit verschiedenen Peripherien bis hin zur gesamten Produktionsumgebung. Das Besondere: Mit einer iconbasierten Benutzerschnittstelle und intuitiven Touch-Funktionen können die integrierten Systeme auf einfachste Weise bedient, parametriert und programmiert werden. Überwachung, Steuerung und Optimierung der Produktionsprozesse: Das alles ist an einem zentralen Ort möglich und nur einen Click entfernt. FlexOP Production Control Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung der gesamten Produktion. FlexOP Cell Control Steuerung, Überwachung und Optimierung einer Produktionseinheit. FlexOP Robot Bedienung und Programmierung für Roboter.

    3. Flosense - Konstante Prozessqualität durch digitale Kontrolle

      Flosense - Konstante Prozessqualität durch digitale Kontrolle

      • Flosense: Digitale Unterstützung für den Formenbau zur Überwachung des Spritzgießprozesses • Ermöglicht Prozessoptimierungen basierend auf gewonnenen Daten • Ziel: Kontinuierliche Verbesserung der Produktivität und Produktqualität • Umfassende Überwachung des Spritzgießprozesses (Druck, Temperatur, Durchfluss) • Sensoren erfassen Daten, die auf einem bildschirmbasierten System visualisiert werden • Integrierte Alarmfunktion zur Sicherstellung konstanter Prozess- und Bauteilqualität • Alarmoptionen: Optisches oder akustisches Signal, automatische Stillsetzung der Spritzgießmaschine • Früherkennung von Fehlern und Vermeidung von Ausschuss

    4. Fluid 033 – Der Spezialreiniger für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitung

      Fluid 033 – Der Spezialreiniger für anspruchsvolle Kunststoffverarbeitung

      Fluid 033 ist ein hochwirksames Reinigungsmittel für Bereiche der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Fluid 033 entfernt hartnäckigen Kunststoff- und Farbrückstände aus Spritzgießformen, Extrusions- und Folienanlagen. Verunreinigungen wie Öle, Fette, Harze, Silikone, Korrosionsschutzmittelreste werden rückstandslos beseitigt. Aluminium und hochglanzpolierte Flächen werden nicht angegriffen.

    5. Fördergeräte | Con-Evator SVR (Fördertrichter -Behälter)

      Fördergeräte | Con-Evator SVR (Fördertrichter -Behälter)

      Fördergerät für die Förderung von frei rieselfähigen Kunststoffgranulaten und Pulver Der Con-Evator SVR eignet sich für die Förderung der meisten Typen von freifließenden Kunststoffgranulaten und Pulver. Die Förderung kann aus Säcken oder Behältern in den Materialtrichter einer Verarbeitungsmaschine oder in einen Materialvorratsbehälter erfolgen. Rostfreier Förderbehälter und separate Gebläseeinheit mit Steuerung Auf Wunsch kann die Steuerung auch getrennt vom Gebläse plaziert werden. (Version mit seperat zu montierender Steuerung – wird dort eingesetzt, wo die Platzierung des Con-Evators die Einstellung des Gerätes schwierig macht). Con-Evator SVR ist in folgenden Kapazitäten erhältlich: 4, 8, 16, 26, 50, 75, 100, 150 und 200 Liter Erweiterte Garantie auf 3 Jahre, ausgenommen Verschleißteile.