Aussteller-Produkte

Hochpräzise Führungselemente für Formaufbauten, auch in wartungsfreier Ausführung und als Kugelführungseinheiten.

Führungs- und Zentrierelemente - Rechteckführungen - Flachführungen - Zentriereinheiten

Angefangen von "A" - wie Angießbuchsen, bis "Z" - wie Zentrierhülsen finden Sie alles in unserem Online-Shop www.hsb-shop.de.

Unsere erfolgreiche Portalbauweise ist die Grundlage für höchste Dynamik und anspruchsvolle Anforderungen mit der bahnbrechenden EAGLE PowerSPARK-Technologie. Mit der EAGLE G50 Competition lassen sich nun auch mit Graphit feinste, auch matt glänzende Oberflächen erreichen, die bisher nicht vorstellbar waren.

Die EAGLE G80 Competition ist die Symbiose von großem Arbeitsraum und kleiner Stellfläche in der Kombination mit unglaublicher Leistungsfähigkeit – damit ist der Markterfolg garantiert. Unsere erfolgreiche Portalbauweise ist die Grundlage für höchste Dynamik und anspruchsvolle Anforderungen mit der bahnbrechenden EAGLE PowerSPARK-Technologie. Mit der EAGLE G80 Competition lassen sich nun auch mit Graphit feinste, auch matt glänzende Oberflächen erreichen, die bisher nicht vorstellbar waren.

Einzeln oder in Kombination mit Ihrer Wunschfarbe

Unser Partner Palsgaard

Unsere Erfahrung

Als autorisierter Service- und Vertriebspartner von INTAMSYS stellen wir den FUNMAT PRO 310 APOLLO vor – ein industrielles FFF-System für die prozesssichere Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen der PAEK-Familie, insbesondere PEEK. Im Unterschied zu konventionellen Hochtemperatur-3D-Druckern ist der 310 APOLLO konsequent auf kontinuierliche, reproduzierbare Fertigungsprozesse ausgelegt. Durch eine kombinierte Steuerung thermischer, mechanischer und prozessrelevanter Parameter (Multi-Physik-Prozesskontrolle) werden sowohl Druckgeschwindigkeit als auch Bauteilqualität signifikant gesteigert. Besonders relevant für industrielle Anwendungen sind: erhöhte Prozessstabilität bei Hochleistungspolymeren verbesserte mechanische Eigenschaften in Z-Richtung konsistente Bauteilqualität über mehrere Baujobs hinweg Das integrierte System aus intelligenter Materialverwaltung (inkl. RFID), aktiver Filamenttrocknung und lückenloser Prozessdatenerfassung (INTAMQuality™) ermöglicht erstmals eine durchgängige Rückverfolgbarkeit und qualitätsgesicherte Serienfertigung im FFF-Verfahren. Damit adressiert der 310 APOLLO gezielt die Anforderungen moderner Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Robotik, in denen Hochleistungskunststoffe zunehmend metallische Werkstoffe substituieren. Als Partner begleiten wir unsere Kunden nicht nur bei der Auswahl der Technologie, sondern insbesondere bei der Integration in bestehende Produktionsprozesse, der Qualifizierung von Anwendungen sowie der langfristigen Sicherstellung stabiler Fertigungsbedingungen.

Als autorisierter Service- und Vertriebspartner von INTAMSYS stellen wir den FUNMAT PRO 310 NEO vor – ein industrielles FFF-System für die zuverlässige Verarbeitung von Hochleistungs- und technischen Kunststoffen wie PLA, ABS, PETG sowie Engineering-Materialien wie Polycarbonat (PC), Polyamid (PA/Nylon), PPS und faserverstärkten Filamenten wie Carbonfaser- oder Glasfaser-verstärkten Polymeren. Der 310 NEO ist auf einen stabilen und effizienten Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt. Durch die präzise Abstimmung von Temperaturführung, Bewegungssteuerung und Materialhandling ermöglicht das System eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität bei gleichzeitig hoher Produktivität. Besonders relevant für industrielle Anwendungen sind: zuverlässige Verarbeitung eines breiten Materialspektrums stabile thermische Bedingungen für verzugsarme Bauteile hohe Reproduzierbarkeit über mehrere Druckaufträge hinweg Das integrierte System mit geschlossener Baukammer, beheiztem Bauraum und kontrollierter Filamentumgebung unterstützt eine prozesssichere Fertigung auch bei anspruchsvolleren technischen Kunststoffen. Dadurch eignet sich der 310 NEO ideal für funktionale Prototypen, Betriebsmittel sowie die wirtschaftliche Kleinserienfertigung. Damit adressiert der 310 NEO gezielt die Anforderungen moderner Industrien wie Maschinenbau, Automobilentwicklung und allgemeines Engineering, in denen belastbare Kunststoffbauteile schnell und zuverlässig bereitgestellt werden müssen. Als Partner begleiten wir unsere Kunden nicht nur bei der Auswahl der Technologie, sondern insbesondere bei der Integration in bestehende Entwicklungs- und Produktionsprozesse, der Identifikation geeigneter Anwendungen sowie der Sicherstellung stabiler und effizienter Fertigungsabläufe.

Als autorisierter Service- und Vertriebspartner von INTAMSYS stellen wir den FUNMAT PRO 610HT vor – ein industrielles FFF-System für die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PEKK und weiteren Materialien der PAEK-Familie sowie Hochtemperatur-Polymeren wie PPSU und PEI (ULTEM™). Der 610HT ist für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt und ermöglicht durch präzise gesteuerte thermische Bedingungen, hohe Kammertemperaturen und ein robustes Motion-System eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität. Besonders relevant für industrielle Anwendungen sind: prozesssichere Verarbeitung von Hochleistungspolymeren hohe thermische Stabilität für verzugsarme Bauteile exzellente mechanische Eigenschaften auch in Z-Richtung Mit seiner aktiv beheizten Baukammer und kontrollierten Materialumgebung gewährleistet das System stabile Fertigungsprozesse, selbst bei anspruchsvollsten Materialien. Dadurch eignet sich der 610HT ideal für funktionale Endbauteile, Werkzeuge sowie Anwendungen mit hohen thermischen und mechanischen Anforderungen. Der 610HT adressiert gezielt Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizintechnik und industrielle Fertigung, in denen Hochleistungskunststoffe zunehmend metallische Komponenten ersetzen. Als Partner unterstützen wir unsere Kunden bei der Integration in bestehende Produktionsprozesse, der Qualifizierung von Anwendungen sowie der Sicherstellung stabiler und reproduzierbarer Fertigungsbedingungen.

Erfolgreiche politische, regulative und normative Entscheidungen brauchen stets Partner aus der Industrie und Praxis, welche mit ihren Erfahrungen und Kenntnissen diese Entscheidungen mit der Politik bzw. der Normung spiegeln und reflektieren. Nur durch diesen wichtigen Dialog wird die Akzeptanz und die Umsetzung der Maßnahmen langfristig auch im täglichen Miteinander sichergestellt. TecPart ist seit über 70 Jahren als Sprachrohr der Kunststoffverarbeitenden Industrie im Bereich der technischen Anwendungen und für seine Mitglieder sowohl auf dem politischen Parkett in Brüssel als auch in Berlin aktiv und bündelt so als „gemeinsame Spezialabteilung“ die Erfahrungswerte unserer Branche. Mitgliedsunternehmen profitieren von diesem Wissensschatz jeder Zeit direkt und unbürokratisch über die Geschäftsstelle.

Meusburger Wechselformen sind die ideale Lösung zur schnellen und kostengünstigen Realisierung von Kleinserien und Prototypen. Durch das spezielle Wechselsystem mit Positionierkeilen können die Einsätze sehr einfach und schnell, aber dennoch präzise und wiederholgenau gewechselt werden.

Stellen Sie sich ein Material vor, das sich wie Kunststoff anfühlt, wie Kunststoff funktioniert und wie Kunststoff aussieht – aber weit darüber hinausgeht. Ein Material, das keine Mikrokunststoffe hinterlässt, sich auf natürliche Weise zersetzt und die CO2-Emissionen um 80 % reduziert. GAIA BIOMATERIALS hat dieses revolutionäre Material namens BIODOLOMER® entwickelt, das Ihr Unternehmen verändern kann.