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    1. LASER-ÄTZGRAVUR

      LASER-ÄTZGRAVUR

      TRADITION TRIFFT HIGH TECH. Mit dem digital-analogen Verfahren der Laser-ÄtzGravur verbindet KRÜTH klassische und modernste Technologie. Durch den Laser wird das Design auf das mit einem Schutzlack beschichtete Werkzeug übertragen. Hierbei legt der Laser das Gravurbild im Lack für den nachfolgenden Ätzprozess frei. Im Säurebad entsteht die finale Gravur, indem an den freigelaserten Bereichen die Materialoberfläche abgetragen wird. Nach dem Klarspülen der Oberfläche und einer Glanzeinstellung ist der Prozess abgeschlossen. Je nach gewünschtem Gravurbild werden diese Verfahrensschritte mehrfach wiederholt. Neben Single-Layer Gravuren fertigt KRÜTH genauso Multi-Layer Gravuren.

    2. Laserbeschriftung

      Laserbeschriftung

      Ergänzend bieten wir Laserbeschriftung für zahlreiche Werkstoffe an. Mit unserem Markierungslaser lassen sich Schriften, Bilder und Barcodes präzise und dauerhaft aufbringen. Dank gesteuerter Rundachse können auch runde Geometrien beschriftet werden. Die Bearbeitung großer Werkstücke ist in der geschlossenen Laserkabine ebenfalls möglich. Das maximale Beschriftungsfeld beträgt 150 x 150 mm. Je nach Material und Oberfläche prüfen wir vorab gerne, ob die gewünschte Beschriftung realisierbar ist.

    3. Lasergravurgerät LMG

      Lasergravurgerät LMG

      Die Lasergravurmaschine LMG ist als Workstation die perfekte Lösung für unterschiedlichste Beschriftungsaufgaben mit einem Laser auf Metall, Kunststoff, Glas, Holz und vielem weiteren. Für kleine und auch große Objekte ist dieses flexible Lasergravursystem konzipiert. Sie können eine Vielzahl von industriellen Bauteilen damit beschriften: Serienbeschriftungen, Seriennummern, Texte, Logos, DataMatrixCodes, Strichcodes (2D - 3D-Codes) und vieles mehr. Auch komplexe Strukturen oder Artworks sind damit realisierbar. Individuell nach Ihren Wünschen kann das LMG Lasergravurgerät mit unterschiedlichen Laserstrahlquellen ausgestattet werden. Wir passen die Lasergravurmaschine Ihren Bedüfnissen an, so dass Sie ein erstklassiges Lasergravurgerät entsprechend Ihren Anforderungen erhalten.

    4. Laserhärten

      Laserhärten

      Das Leistungsspektrum der Firma Ferrum umfasst die thermischen Verfahren, wie z.B. die Vakuumbehandlung, das Vergüten von Baustählen, das Laserhärten oder auch das Induktivhärten, sowie die thermochemischen Verfahren, denen unter anderem das Einsatz- und Abschreckhärten in Salzbädern oder unter Atmosphärentechnik, das Gas- und Plasmanitrieren, sowie das Oxidieren zugeordnet werden. Abgerundet wird die Angebotspalette durch die Dienstleistungen des Brünierens, einer thermochemischen Oberflächenbehandlung, des Trocken- und Nassstrahlen, der Materialanalyse, der Härteprüfung (nach Rockwell, Brünell und Vickers) und der Erstellung von Härtezeugnissen. Durch modernste Anlagen, Instrumente und Verfahren wird ein hohes Niveau an Kundenzufriedenheit, sowohl in quantitativer, qualitativer als auch in terminlicher Hinsicht gewährleistet. Dieses wird durch das integrierte Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens und die regelmäßige Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 unterstützt.

    5. Lasermarkiersysteme piggy®LaserMarker

      Lasermarkiersysteme piggy®LaserMarker

      Tätowieren Sie Ihre Formen, Einsätze . . . . schnell, einfach, immer gut lesbar und langlebig. Das sieht professionell aus und unterstreicht die Qualität Ihrer Formen oder Werkzeuge. Wenn Sie dann auch noch alle Bauteile Ihrer Form mit einem Barcode oder QR-Code markieren, können Sie Ihre Teile jederzeit mit einem handlichen Scanner - oder mit Ihrem Smartphone - einwandfrei identifizieren. Daraus ergeben sich jede Menge interessanter Möglichkeiten für die Optimierung Ihres Workflow. Das ganze System wird durch einen PC gesteuert. Die Software ist leicht erlernbar, intuitiv zu bedienen und durch den einfachen Aufbau schnell zu beherrschen.

    6. Laserpoint Laserschweißgeräte ECO und HTS Mobile

      Laserpoint Laserschweißgeräte ECO und HTS Mobile

      Das Laserschweißen ermöglicht eine Präzision, die andere Schweißtechniken nicht bieten können. Die maschinelle Bearbeitung eines Werkstücks nach dem Laserschweißen ist viel billiger und zeitsparender. Einer der wichtigsten Vorteile des Serienschweißverfahrens ist der vernachlässigbare thermische Einfluss auf die Werkzeugoberfläche, die Naht ist frei von Defekten und die Material- struktur außerhalb ihres Bereichs bleibt praktisch intakt. Dies erweist sich vor allem beim Auftragen kleinerer Elemente als nützlich, die sehr empfindlich auf Verformungen durch Überhitzung reagieren. Das lasergeschweißte Material erzeugt eine kohärente und dauerhafte Schweißnaht, die in der Regel nach der Nachbearbeitung keine sichtbaren Spuren hinterlässt und dem geschweißten Werkzeug ein brandneues Aussehen verleiht. Diese Technologie ermöglicht das Schweißen von praktisch allen im Formen- und Werkzeugbau verwendeten Materialien (Werkzeugstahl, Bronze, Aluminium, Titan und sogar Kupfer). Sind Sie interessiert? Bitte kontaktieren Sie uns. Gerne organisieren wir für Sie eine Demo, bei der wir Ihnen zeigen, wie kinderleicht das Laserschweißen mit unseren Geräten ist. Sie sparen viel Zeit und Geld mit Ihrem eigenen Laser! Jede Form ist anders und hat ihren eigenen Schwierigkeitsgrad. Mit einem offenen Laser haben Sie in der Praxis unglaublich viele Möglichkeiten. Unsere Maschinen wurden von erfahrenen Laserschweißern entwickelt, die ihre jahrelange Erfahrung in der Formenreparatur in eine perfekte Lasersystemlösung einfließen ließen.

    7. Laserreinigen

      Laserreinigen

      Laserreinigung – Effizient, präzise und materialschonend Sie suchen eine zuverlässige und schonende Methode zur Reinigung Ihrer Spritzgusswerkzeuge und Formen? Mit unserer Laserreinigung bieten wir Ihnen eine effiziente Lösung, die für porentiefe Sauberkeit sorgt – ganz ohne den Einsatz von Chemikalien oder abrasiven Strahlmitteln. Ihre Vorteile auf einen Blick: ✔ Maximale Effizienz – Reduzierte Stillstandzeiten durch schnelle und präzise Reinigung ✔ Perfekt für den Formenbau – Verlängerte Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und reduzierte Wartungskosten ✔ Schonend und sicher – Empfindliche Oberflächen bleiben unversehrt ✔ Umweltfreundlich – Kein Strahlgut, keine Chemikalien, keine Rückstände Unsere Laserreinigung entfernt zuverlässig Trennmittel, Anhaftungen und Ablagerungen, ohne die Form oder feine Strukturen zu beschädigen. Ideal für Unternehmen, die Wert auf höchste Qualität, Prozesssicherheit und Schnelligkeit legen. Kontaktieren Sie uns – Wir reinigen Ihre Werkzeuge schnell und effizient!

    8. Laserreinigungsgerät Infinity 200

      Laserreinigungsgerät Infinity 200

      Die Infinity 200 ermöglicht insbesondere bei der Reinigung von Spritzgussformen erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen. Der Laserstrahl entfernt auch die hartnäckigsten Rückstände, selbst aus feinsten Strukturen, ohne dabei die Oberfläche zu beschädigen. Dadurch entfallen zusätzliche Nacharbeiten an komplexen Oberflächen. Die präzise und materialschonende Laserbehandlung ersetzt aufwendige manuelle Reinigungsverfahren sowie den Einsatz chemischer Mittel. Dies führt nicht nur zu verkürzten Stillstandzeiten, sondern auch zu einer höheren Produktqualität und einer effizienteren Produktion.

    9. Laserreinigungsgerät SafetyLine

      Laserreinigungsgerät SafetyLine

      SafetyLine - Die neue Dimension der Laserreinigung Sauber. Sicher. Zukunftsweisend. Mit der SafetyLine bringt KLB die industrielle Reinigung auf ein neues Level. Die innovative Anlage kombiniert hochpräzise Laserreinigungstechnologie mit einer vollständig integrierten Schutzeinhausung - und bietet damit ein durchdachtes Gesamtkonzept für maximale Sicherheit und Effizienz. Das Prinzip ist so einfach wie überzeugend: Ähnlich einer Sandstrahlkabine erfolgt die Bearbeitung in einem geschlossenen Arbeitsraum. Der entscheidende Unterschied: Die SafetyLine arbeitet berührungslos, materialschonend und nahezu rückstandsfrei - ganz ohne Strahlmittel oder aufwendige Nachbearbeitung. Ob Werkzeuge, Formen oder Bauteile - Verunreinigungen, Beschichtungen und Rückstände lassen sich gezielt und reproduzierbar entfernen. Gleichzeitig sorgt die geschlossene Kabine für einen kontrollierten, sicheren Prozess, der optimal auf den industriellen Einsatz ausgelegt ist. Die SafetyLine überzeugt nicht nur technisch, sondern auch im täglichen Betrieb: ergonomisch, benutzerfreundlich und flexibel einsetzbar. Damit wird sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Reinigungsprozesse modernisieren und gleichzeitig höchste Sicherheitsstandards erfüllen möchten.