UHMW-PE feines Pulver [Mitsui Chemicals Inc.] Ultrahochmolekulares Polyethylen ist bekannt für seine hervorragenden Gleiteigenschaften, Abriebfestigkeit und hohe Festigkeit und wird als technischer Kunststoff eingestuft. Hauptmerkmale: Ultrahohes Molekulargewicht: Mipelon™ hat ein hohes Molekulargewicht, das ihm hervorragende mechanische Festigkeit und Haltbarkeit verleiht. Niedrige Reibung: Das Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was den Verschleiß an beweglichen Teilen reduziert. Hohe Abriebfestigkeit: Mipelon™ ist abriebfest und eignet sich für Anwendungen, bei denen Oberflächen viel Reibung ausgesetzt sind. Chemikalienbeständigkeit: Es ist beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien und somit für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet. Niedrige Wasseraufnahme: Das Material nimmt sehr wenig Wasser auf, was seine Eigenschaften auch in feuchten Bedingungen erhält. Biokompatibilität: Mipelon™ ist biokompatibel, was es für den Einsatz in medizinischen Anwendungen oder Geräten geeignet macht. Anwendungen: Schmierstoffe und Additive: Wird in Schmierstoffen verwendet, um die Reibung in mechanischen Systemen zu reduzieren. Beschichtungen und Folien: Als Beschichtung eingesetzt, um den Verschleiß auf verschiedenen Oberflächen zu verringern. Medizinische Geräte: Aufgrund seiner Biokompatibilität wird es in medizinischen Geräten und Ausstattungen verwendet. Industrielle Komponenten: Eingesetzt in Bauteilen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern, wie Zahnräder und Fördersysteme. Varianten: Mipelon™ ist in verschiedenen Qualitäten und Partikelgrößen erhältlich und kann so an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden. Je nach spezifischen Anforderungen können verschiedene Formulierungen gewählt werden, um die Leistung zu optimieren.

Kompakt. Robust. Platzsparend. Der Mischcontainer ist eine Weiterentwicklung des Kleincontainers. Und dient der Homogenisierung von Kleinstmengen. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive • Lebensmittelindustrie Technische Daten Lagervolumen: 200 bis 450 Liter Sondergrößen auf Anfrage möglich Werkstoff: • Aluminium: EN AW-5754 (AlMg3) • Edelstahl: 1.4301/1.4404 Standardausführung: • Abnehmbarer Deckel • Stabile Dreibeinkonstruktion mit Lenkrollen (für den mobilen Einsatz)

Der Mischcontainer CR.MIX ist die optimale Lösung für das schnelle und effiziente Mischen von nicht abrasivem, gut rieselfähigen Kunststoffgranulat oder -mahlgut. Durch die mobile Ausführung (Füße mit Rollen und CEE-Anschlussstecker) ist der Mischcontainer CR.MIX flexibel in unterschiedlichen Bereichen der Kunststoffverarbeitung einsetzbar. Die spezielle Geometrie der Mischschnecke sorgt für beste Mischergebnisse innerhalb kürzester Zeit. MERKMALE - Container und Mischschnecke jeweils aus Edelstahl - Runder Behälter mit steilem Trichter für optimalen Materialfluss - Absaugung am tiefsten Punkt des Trichters (2 Anschlüsse für Saugrohre) - Kurze Mischzeit - Konische Mischschnecke ohne Außenrohr für leichte Reinigung

Homogen. Präzise. Prozesssicher. Mischsilos verbinden Lagerung und Homogenisierung in einem System. Sie sorgen dafür, dass Schüttgüter jederzeit homogen gemischt, rieselfähig und verarbeitungsbereit zur Verfügung stehen. Variante 1: Mechanische Mischschnecke Die vertikal eingesetzte Mischschnecke sorgt für höchste Mischgenauigkeit bei besonders produktschonender Bearbeitung. • Ausführung offen oder geschlossen • Geeignet für empfindliche, feinkörnige oder homogene Mischaufgaben • Erhältlich als Innen- oder Außensilo • Volumenbereich: 5 m³ – 120 m³ Diese Variante bietet eine kontrollierte, intensive Durchmischung – ideal, wenn optimale Homogenität bei kurzen Mischzeiten entscheidend ist. Variante 2: Statisches Mischrohr Beim Mischsilo mit zentralem Mischrohr erfolgt die Homogenisierung durch eine intelligente Schichtung und Entnahme: • Unterschiedliche Chargen, die nacheinander eingefüllt werden, werden über Öffnungen im Mischrohr in gemischter Reihenfolge wieder ausgetragen • Besonders geeignet für kontinuierliche Prozesse und häufig wechselnde Chargen • Sehr wartungsarm, da ohne bewegliche Mischorgane (statischer Mischer) Diese Technik gewährleistet eine zuverlässige Durchmischung allein durch Materialführung und Schwerkraft – ideal für robuste, wartungsarme Prozesse. Variante 3: Statischer Mischkonus Mischung erfolgt durch gleichzeitiges Abfließen des Materials aus unterschiedlichen Silobereichen • Keine beweglichen Teile, dadurch extrem wartungsarm • Geeignet für große Lagermengen und variierende Schüttgüter • Volumenbereich (Mischrohr/Mischkonus): 10 m³ – 400 m³ Diese Variante nutzt gezielte Fließwege, um ein homogenes Mischgut zu erzeugen – ideal für große Silos und robuste Schüttgüter. Technische Daten: Max. Silohöhe: 30.000 mm. Durchmesser: 1.900 bis 5.000 mm Lagervolumen: 20 m³ bis 500 m³ Sondermaße auf Anfrage Werkstoff: Aluminium: EN AW-5754 (AlMg3) Edelstahl: 1.4301/1.4404 Schüttgewicht: bis 20 kN/ m³

Bio und Reycling sind die Themen unserer Zeit. Wir stellen uns ebenfalls der Herausforderung. Kommen Sie auf unseren Messestand und lernen Sie die HECO®GREEN Produktwelt kennen.

• Lösungen für Entformung und Bewegungsabläufe in Spritzgießprozessen seit 1976 • Stetig wachsendes Sortiment an Klinkenzügen • bis zu 90 Klinkenzüge (Rund-, Flach-, Haken-, Sperrklinken, Doppelhubklinkenzüge) • Große Variantenvielfalt und nahezu unendliche Kombinationsmöglichkeiten • Individuelle, kundenspezifische Sonderlösungen für erhöhte Wirtschaftlichkeit und Produktionssicherheit • Technologieführer

Wir fertigen diverse Komponenten für Möbelteile z.B. Bremsen als Baugruppe für Schwebetürenschränke oder im Digitaldruck individualisierte Spritzgussteile.

Durch unsere modernen Bearbeitungszentren realisieren wir kurze Lieferzeiten Ihres individuellen Werkzeuges.

Ein neues Konzept für maximale Flexibilität, Kompaktheit und Leistung in der Lebensmittelverpackungsproduktion mit bis zu 8 Kavitäten. Mit nur 5,5 Metern Länge erreicht das System Zykluszeiten von bis zu 4 Sekunden – inklusive 100 % Qualitätskontrolle, Einzelteilausschleusung und vollautomatischer Kartonierung. Es kann über 6 Stunden ohne Materialnachfüllung oder Bedienereingriff betrieben werden. Ein IML-Roboter, der mehr als 20 Jahre Campetella-Erfahrung in der Lebensmittelverpackung vereint und neue Maßstäbe in der Branche setzt.

FÜR DIE STANDARDISIERTE HYBRIDBAUTEIL-PRODUKTION Kostendruck, Variantenvielfalt und die damit einhergehenden niedrigen Stückzahlen erfordern eine entsprechende Anpassungsfähigkeit und Flexibilität von Produktionssystemen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bedarf es einer konsequenten Modularisierung und Standardisierung. Angefangen beim robusten Sechs-Achs-Roboter, über einen modularen Greifer-Baukasten und Prozessbaugruppen bis hin zur Icon-basierten Programmieroberfläche sind wir Ihr Partner für eine zukunftsfähige Produktion.

Die Zukunft ist modular. Mit modularen Baukastensystemen automatisieren Sie flexibel und gleichzeitig effizient. Sei es durch unser MP EcoLine Baukastensystem für kleine Montage- und Prüfaufgaben, unsere flexiblen Zuführsysteme, oder mobile Robotik-Stationen. Durch standardisierte Grundanlagen und eine Vielzahl möglicher Adaptionen produzieren Sie automatisiert, und trotzdem bauteilübergreifend und flexibel.

Aufstellen, anschließen, fertig! Immer mehr Unternehmen in der Welt entscheiden sich für den Einsatz einer modularen Energiezentrale aus dem Hause ONI. Neben der hohen Effizienz und Zuverlässigkeit werden von unseren Kunden die schnelle Verfügbarkeit der Energiemedien, die Flexibilität und die platzsparende Ausführung geschätzt. Der modulare Aufbau bietet zudem den Vorteil einer individuellen Anpassung an die spezifischen Anforderungen hinsichtlich Leistung und Versorgungsspektrum. Für die verschiedenen Anwendungsgebiete stehen Modulbausteine zur Versorgung mit Kühl- und Kaltwasser, Heizenergie aus Abwärme, Druckluft, Stoffen zur Wasserbehandlung oder aufbereitetem Wasser für die Netz-Nachspeisung zur Verfügung. Der konstruktive Aufbau unserer Energiezentralen besticht durch eine klare Gliederung, Funktionalität und gute Zugänglichkeit aller Komponenten. Faktoren, die im Hinblick auf Wartungsarbeiten oder den Fall einer Anlagenerweiterung sehr wichtig sind. Unsere modularen Energiezentralen erfüllen dieses Anforderungsprofil in idealer Weise. Die Einheiten werden im Stammwerk auf die jeweiligen Kundenanforderungen hin geplant, betriebsfertig installiert und einem Testbetrieb unterzogen. Danach werden die einzelnen Modulbausteine voneinander getrennt, verpackt und gehen auf die Reise zu den jeweiligen Einsatzorten rund um die Welt. Am Bestimmungsort angekommen werden die einzelnen Modulbausteine untereinander verbunden. Modernste, energiesparende Technik zu einem günstigen Preis sind die wesentlichen Vorzüge der von uns konzipierten und gebauten Anlagen. Dadurch schaffen wir die Voraussetzung, dass Sie Ihre Kosten für Strom, Gas, Heizöl oder Wasser und damit für Ihre Produktion in Grenzen halten und Ihre Wettbewerbsfähigkeit gestärkt wird.

Effizient und sicher: Multikupplungen RMI ermöglichen das gleichzeitige Verbinden und Trennen aller Kreisläufe bei der Werkzeugtemperierung. Sie sind konstruktiv so ausgelegt, dass Verbindungsfehler bei Kreisläufen und zwischen ähnlichen Platten ausgeschlossen sind. Darüber hinaus ist die Multikupplung sehr einfach manuell mit einem Handhebel zu bedienen. Um ein möglichst breites Einsatzspektrum abzudecken, stehen vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten mit unterschiedlicher Anzahl an Kupplungen pro Platte und verschiedensten Nennweiten zur Verfügung.

Package Unit Steuerungen zu automatisieren erfordert standardisierte Engineering-Lösungen, damit ein Rad ins nächste greift. Für den Erfolg sind die richtigen Prozesse und Engineering-Werkzeuge vonnöten.

Die Herausforderung lautet: "Arbeiten Sie intelligenter, nicht härter..." 😊 DynaCon bietet ein vollständig modulares Fördersystem, das Ihre Produktionsanforderungen optimal unterstützt. Bestehend aus einer beliebigen Kombination von geraden und abgewinkelten Modulen, ermöglicht es die Schaffung eines maßgeschneiderten Designs. Die Besonderheit: Bei Änderungen im Layout oder den Produktionsanforderungen müssen Sie Ihren Förderer nicht ersetzen. Stattdessen passen Sie ihn im eigenen Haus an, indem Sie einfach zusätzliche Module hinzufügen oder nicht benötigte Module entfernen.