Brenntag Compounds - Innovative Werkstoffe, zugeschnitten auf Ihre Anwendungen Als Spezialist für technische Kunststoff-Compounds realisieren wir individuelle Polymerlösungen, exakt abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung maßgeschneiderter, leistungsstarker Compounds – mit oder ohne Rezyklatanteil. Die Werkstoffe entstehen gemeinsam mit unseren Kunden, erfahrenen Partnern wie Alphamin und Brenntag Colours, etablierten Polymer- und Additivlieferanten sowie ausgewählten Tolling-Partnern. Durch gebündelte Expertise schaffen wir innovative, effiziente und zukunftsfähige Materialien für anspruchsvolle Anwendungen. Unsere individuellen Lösungen • Compounds-Kernportfolio • Kundenspezifische Werkstoffentwicklung • Nachhaltige, hochwertige Recompounds Unsere Schwerpunkte • Hochverstärkte Compounds • Metallersatz • Leichtbau • Wärmeleitfähigkeit • Magnetische Detektierbarkeit • Lebensmittelkonformität • Tribologisch optimierte Compounds • Recycling-Lösungen Unser Compounds-Kernportfolio ALAMID® - breites Leistungs- und Anwendungsspektrum ALAMID® D - magnetisch detektierbare Compounds NYLAFORCE® - hoch glasfaserverstärkte, stabilisierte Compounds NYLAFORCE® dynamic - speziell für dynamische Anwendungen TECDUR - für hochpräzise Bauteile THERMOFORCE® - wärmeleitfähige Compounds, elektrisch leitend/isolierend TRIBOFORCE® - PFAS-freie, tribologisch optimierte Compounds

Dosierhilfe für dünnflüssige Zahnfüllmaterialien

Compulenbaum Mehrfach-Kavitäten-Spritzguss oder Mehrfachwerkzeug-Spritzguss Bereich: Medizintechnik

Sie wollen 30 % Polypropylen in Ihrer Rezeptur einsparen und dabei die Eigenschaften beibehalten? Gemeinsam mit dem Institut für Kunststofftechnik der Universität Stuttgart haben wir ein spezielles Produkt entwickelt, um Thermofolien nachhaltiger, energie- und materialsparender herstellen zu können. Dieses Projekt wurde von der Deutschen Bundesstiftung Umwelt (DBU) gefördert. Mit unserem neuen Produkt CONSTAB® CON-Batch 30X können Folien dichter und fester hergestellt werden - die Foliendicke kann dagegen um etwa 25 %, die Heizleistung um etwa 20 % reduziert werden.

Durch gezielte Modifikation von Kunststoffen gewährleisten wir einen zuverlässigen Schutz elektronischer Komponenten vor Entladungsvorgängen und verhindern statische Aufladung, die potenziell zu Schäden an den Elektrokomponenten führen könnte. Unser Sortiment umfasst mittlerweile mehr als 50 Standardprodukte in einer Vielzahl von Polymeren.

Durch gezielte Modifikation von Kunststoffen gewährleisten wir einen zuverlässigen Schutz elektronischer Komponenten vor Entladungsvorgängen und verhindern statische Aufladung, die potenziell zu Schäden an den Elektrokomponenten führen könnte. Unser Sortiment umfasst mittlerweile mehr als 50 Standardprodukte in einer Vielzahl von Polymeren.

Eine wichtige Ergänzung unseres Containersystem ist die Andockstation. Sie garantiert die effektive und saubere Entleerung von Schüttgut-Containern von verschiedenen Behältern an einer Schnittstelle. Die Andockstation enthält den Anschluss an die Container und die Übergabe an Ihre Produktionseinheit, z. B. über einen Absaugkasten oder direkt in einen Mischer. Die einfache Bedienung ist dadurch gewährleistet, dass der Container über Zentrierlaschen optimal auf die Station aufgesetzt wird. Die staubfreie Abdichtung der Stutzen wird über eine federnde Anpressung erreicht. Die Andockstation garantiert eine einfache, saubere und staubfreie Übergabe des Schüttguts auf den nachfolgenden Prozess. Optionales Zubehör • Vibrationsmotor • Füllstandsmelder • Container-Auslaufbetätigung • Wägeeinrichtung

Containerkühlanlagen bieten eine besonders flexible und praxisorientierte Lösung für die industrielle Kälteversorgung – insbesondere beim Einsatz des natürlichen Kältemittels Propan. Ein wesentlicher Vorteil liegt in der vormontierten Ausführung: Die Anlagen werden komplett verrohrt und elektrisch verdrahtet geliefert. Dadurch reduziert sich der Installationsaufwand vor Ort erheblich und eine schnelle, unkomplizierte Inbetriebnahme ist gewährleistet. Im Container ist die gesamte Anlagentechnik kompakt integriert. Dazu zählen die Kältemaschine, Pumpen, ein Puffertank sowie der Schaltschrank. Optional können zusätzlich Systeme zur Wasseraufbereitung und Filtertechnik eingebunden werden. Diese ganzheitliche Integration sorgt für eine hohe Betriebssicherheit und erleichtert sowohl die Planung als auch den späteren Betrieb. Besonderes Augenmerk gilt der Sicherheit: Die Kältemaschine ist durch eine Trennwand vom restlichen Bereich separiert. Ergänzend sind Gaswarnanlagen installiert, die den Einsatz von Propan zuverlässig überwachen. Eine Zugangstür mit Panikschloss gewährleistet zudem, dass der Container im Notfall jederzeit schnell verlassen werden kann. Neben der hohen Sicherheit überzeugen die Anlagen auch durch ihre Energieeffizienz. Propan verfügt über ein sehr niedriges Treibhauspotenzial (GWP) und hervorragende thermodynamische Eigenschaften, wodurch ein wirtschaftlicher und nachhaltiger Betrieb ermöglicht wird. Containerkühlanlagen vereinen somit Effizienz, Sicherheit und schnelle Einsatzbereitschaft in einer kompakten Lösung – ideal für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Optimale Temperierung für Spritzgießwerkzeuge Unser neuer Partner Contura MTC hat sich das Ziel gesetzt, dem Auftraggeber den bestmöglichen Service rund um die optimale Temperierung des Spritzgießwerkzeugs zu bieten. Die umfassende Beratung steht am Anfang eines jeden Projekts und ist zudem die Grundlage für die weitere Zusammenarbeit. Hier können die Temperierexperten und ihre Auftraggeber bereits Möglichkeiten und außerdem Potenzial abschätzen und erörtern. Um eine möglichst konkrete und aussagefähige Beratung zu erreichen, haben die Experten dafür eine Checkliste erarbeitet, die sich als äußerst zielführend erwiesen hat. Hier sind grundlegende Fragen zu dem Bauteil aufgeführt, die die Beteiligten in der Regel schnell und unkompliziert beantworten können. Zykluszeitoptimierung, Stabilisieren des Spritzgießprozesses, sowie die Qualitätsverbesserung der Kunststoffteile steht hier im Vordergrund. Die Konstruktion ist das Herzstück von Contura Unter Verwendung modernster CAD-Systeme konstruieren die Experten von Contura konturfolgende Temperierungen. Die haben grundsätzlich einen positiven Einfluss auf den Spritzgießprozess und das Kunststoffformteil. Mit der konturfolgenden Temperierung erreichen die Experten vier Haupteffekte – Zykluszeitverkürzung, Qualitätsverbesserung, verbesserte Oberflächenabbildung und darüber hinaus die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. Hier kommt den Projekten die jahrelange Erfahrung der spezialisierten Mitarbeiter zugute. Sie verfügen über das unerlässliche Know-how für optimale Lösungen. Wir als Cintron e.K. sind stolz, neuer Vertriebspartner von Contura zu sein. Sprechen Sie uns gerne an!

Eine Maschine für alle Fälle … … das Trockeneisstrahlgerät COOLMASTER® CM100 ist für sanfte Einsätze ebenso geeignet wie für kraftvolle Aufgaben. Die innovative COOLMASTER®-Technologie bietet eine effektive und zugleich geräuscharme Alternative für den Reinigungsprozess. Das integrierte Mahlwerk-System zerkleinert die Trockeneispellets bereits vor dem Reinigungs-prozess in sechs möglichen Einstellungen bis zu 0,2 mm, was eine optimale Reinigung feinster Schmutzpartikel auch in schwer zugängigen Formbereichen bei geringen Geräuschemissionen und Luftverbräuchen ermöglicht. Weitere Vorteile: • Präzise und schonende Reinigung verschiedenster Oberflächen • Einfache Bedienung mit intuitiver Menüführung mit festen Programmen und • Einfache Individualprogrammierung (Druckluft, Eisdurchsatz und Pelletgröße) • Geräuscharm für eine Nutzung im laufenden Betrieb • Geringer Druckluft- und Trockeneisverbrauch • Homogener und durchgängiger Reinigungsstrahl bereits ab 0,5 bar (Anwahl über Standardmenü) • Genaue Dosierung der Druckluft- und Trockeneismenge • Integriertes 6-stufiges Mahlwerk ermöglicht Pelletgrößen zwischen 0,2 und 3 mm • Bei Bedarf Kombination mit Absaugkabine BLOWMATIC • Bei Bedarf Integration in Roboterzelle

Alternative zu Metall Hochlegiertes Metall galt lange als Werkstoff der Wahl für Anwendungen in aggressiven Umgebungen, wie zum Beispiel in der Rauchgasreinigung. Mit Thermoplasten wie Polyphenylensulfid (PPS) verfügen wir heute über eine leistungsfähige, vollwertige Alternative, die gängigen Metallen bei Anwendungen unter hohen chemischen, thermischen und mechanischen Belastungen in nichts nachsteht. PPS zeichnet sich durch sehr hohe Chemikalien- und Wärmeformbeständigkeit sowie hohe Steifigkeit aus und wird damit auch den höchsten Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Stabilität gerecht. Überzeugende Vorteile gegenüber hochlegiertem Metall als Werkstoff für Rahmensysteme in Rauchgasanwendungen ergeben sich insbesondere aus der flexibleren Verarbeitbarkeit und Anpassbarkeit von Profil- und Verbindungselementen aus technischem Kunststoff. Während legierte Metallkomponenten etwa bei der Montage nur mit grösserem Aufwand nachträglich durchbohrt oder in sonstiger Weise nachträglich bearbeitet werden können, um beispielsweise Steck- oder Schraubverbindungen zu ergänzen, lassen sich Kunststoffprofile flexibel an neue Anforderungen anpassen, ohne ihre Korrosionsbeständigkeit und Stabilität zu gefährden. Indem sowohl tragende Profile als auch Verbindungselemente aus Thermoplasten wie Polyphenylensulfid (PPS) ausgeführt werden, lassen sich modulare Rahmensysteme realisieren, die ganzheitlich und dauerhaft selbst höchsten Anforderungen an die chemische und mechanische Widerstandsfähigkeit gerecht werden.