Aussteller-Produkte

Synergien nutzen Vor der Geburtsstunde eines jeden Spritzgussteils steht der Formenbau. Um Spritzgussteile mit präziser Wiederholgenauigkeit und in engen Toleranzen herstellen zu können, ist ein hohes Maß an Präzision ein Muss. Als ehemaliger, in Deutschland fertigender, Werkzeugbau, mit frühen Kontakten und verlängerter Werkbank ins Ausland, wickelt die Firma Schütte Consult heute ihr Werkzeugprojekt ausschließlich über feste Partner in Asien und Südeuropa ab. Sie profitieren dabei von uns, als Garant für Sicherheit und Liefertreue und damit von unserem über Jahre weiterentwickelten und hochqualifizierten Partnernetzwerk.

Über unseren eigenen modernen Formenbau ist eine enge Verknüpfung von Konstruktion und Produktion mit schnellen Reaktionszeiten realisierbar. Hier wird das Fundament für hochwertige Endprodukte gelegt. Individuell entwickelt und unter hohen qualitativen Anforderungen entstehen die Spritzgießwerkzeuge.

Werkzeugbauer aus China

Wenn Sie direkt verwendbare Formteile in kleiner oder großer Stückzahl kostengünstig herstel-len wollen, ist unser Spritzgussbereich eine solide Grundlage für Ihre effiziente Fertigung von Prototypen (A- bis C-Muster) und Kleinserien (bis 300.000Stk). Durch die große Anzahl von Spritzgussmaschinen in unserem Maschinenpark können wir Ihnen eine Vielzahl an Fertigungsmöglichkeiten bieten und so individuell Ihre Ansprüche realisieren. Spezielle Expertise haben wir auch im Bereich Hybrid- und1K-/2K-LSR-Spritzgussbauteile.

Die WELP Group bietet umfassende Lösungen im Kunststoffspritzguss – von der Entwicklung über den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion hochwertiger Kunststoffbauteile. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir präzise und wirtschaftliche Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Unser Maschinenpark umfasst mehr als 50 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 3.200 Tonnen. Damit fertigen wir Kunststoffteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen – von einzelnen Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen. Je nach Anwendung kommen verschiedene Verfahren wie 1K-Spritzguss, Mehrkomponenten-Spritzguss (2K) oder Hybridlösungen zum Einsatz, bei denen Kunststoffe mit Metall kombiniert werden können. Darüber hinaus bieten wir zahlreiche Weiterverarbeitungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten, beispielsweise Fräsen, Tampondruck, Beflocken, Heißverstemmen oder Kunststoffschweißen. Viele Produktionsschritte erfolgen automatisiert, ergänzt durch präzise Handarbeit und eine konsequente Qualitätssicherung. So entstehen technische Bauteile, Gehäuseteile oder Sichtkomponenten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer hohen Fertigungstiefe begleiten wir unsere Kunden entlang der gesamten Prozesskette – von der Idee und Konstruktion über Prototypen und Werkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Industrie, der Medizintechnik und weiteren Branchen vertrauen dabei auf unsere Erfahrung und unsere zuverlässigen Produktionsprozesse.

Ob mannshohe Spritzgussteile für einen Computertomographen oder Kunststoffbauteile für andere Geräte. Fried entwickelt Präzisionsteile für unterschiedlichste Branchen. Wirtschaftlich, passgenau, formstabil und mit perfekt lackierten Oberflächen. Auch in geringer Stückzahl. - Fried als Partner auf Augenhöhe, bei allen Qualitätsstandards der Branche - Höchste Präzision und Passgenauigkeit von Kunststoffteilen - Hohe Oberflächenbeständigkeit durch Speziallacke und Lacksysteme - Antibakterielle Lacksysteme - Wirtschaftliche Herstellung von Kleinserien im Spritzgussverfahren - Produktion geringer und mittlerer Stückzahlen mit hoher Variantenvielfalt problemlos möglich - Robuste und flammengeschützte Bauteile durch diverse UL-gelistete Materialien

Sind Ihre eigenen Fertigungskapazitäten ausgelastet, fehlt Ihnen die erforderliche Maschine, suchen Sie einen Partner zur Realisierung Ihrer Produktidee, möchten Sie Ihr Werkzeug bemustern oder planen Sie, neues Material zu erproben? Wir bieten Ihnen: - Herstellung technischer Kunststoffspritzgießteile - Moderner Maschinenpark - Schussgewicht von 300g bis 37kg (bereits realisiert) - Schließkraft bis 4.000t - Vollautomatisierte Fertigung mit Entnahmeroboter und Kühlstrecke Entdecken Sie den besonderen Vorteil, den wir Ihnen bieten: - Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter - Einsatz von nahezu allen thermo­plastischen Kunststoffen - Erfahrung mit Rezyklat, WPC, biobasierten Kunststoffen - Regeneratverarbeitung (1.000 t/Jahr) - Chemisches und physikalisches Schäumen (Zi-Foam Technologie) - TSG Spritzguss - Qualitäts­management nach ISO 9001:2015

Die Serienproduktion Ihrer Spritzgussteile ist bei uns in besten Händen. Dank minimierten Durchlaufzeiten und sinnvollen Automatisierungen wird Ihnen ein reibungsloser Fertigungsprozess garantiert. Die Maschinen laufen bei uns 24 Stunden an 7 Tagen die Woche. Somit können wir unseren Kunden stets termingerechte Lieferungen der Spritzgussteile gewährleisten. Unsere besondere Stärke basiert auf dem harmonischen Zusammenspiel unserer Kompetenzen im Formenbau, in der Entwicklung, im Spritzguss sowie in den Zusatzleistungen wie der Baugruppenmontage. Insgesamt können Sie dank unserer umfassenden Leistungen von erheblichen Kostenersparnissen und reibungslosen Prozessen profitieren.

Wir bieten ein hochmodernes neutrales Technikum mit mehreren Maschinen und Plastifizieraggregaten für Materialtests, Abmusterungen oder Prozessoptimierungen. Komplett ausgerüstet mit diversen Sensoren (Temperatur, Druck, Dielektrische Analyse) und Möglichkeiten zur Verarbeitung von Thermoplasten (inkl. PEEK), Duroplaste, BMC oder auch Biomaterial. Spritzgiessen, Spritzpressen, Spritzprägen, Kernprägen In Kooperation mit dem Werkzeugbau Precupa haben wir ebenfalls Zugriff auf das komplette Messzentrum und Werkzeuganpassungen können schnell vor ORt durchgeführt werden