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    1. Containerkühlanlagen mit natürlichem Kältemittel

      Containerkühlanlagen mit natürlichem Kältemittel

      Containerkühlanlagen bieten eine besonders flexible und praxisorientierte Lösung für die industrielle Kälteversorgung – insbesondere beim Einsatz des natürlichen Kältemittels Propan. Ein wesentlicher Vorteil liegt in der vormontierten Ausführung: Die Anlagen werden komplett verrohrt und elektrisch verdrahtet geliefert. Dadurch reduziert sich der Installationsaufwand vor Ort erheblich und eine schnelle, unkomplizierte Inbetriebnahme ist gewährleistet. Im Container ist die gesamte Anlagentechnik kompakt integriert. Dazu zählen die Kältemaschine, Pumpen, ein Puffertank sowie der Schaltschrank. Optional können zusätzlich Systeme zur Wasseraufbereitung und Filtertechnik eingebunden werden. Diese ganzheitliche Integration sorgt für eine hohe Betriebssicherheit und erleichtert sowohl die Planung als auch den späteren Betrieb. Besonderes Augenmerk gilt der Sicherheit: Die Kältemaschine ist durch eine Trennwand vom restlichen Bereich separiert. Ergänzend sind Gaswarnanlagen installiert, die den Einsatz von Propan zuverlässig überwachen. Eine Zugangstür mit Panikschloss gewährleistet zudem, dass der Container im Notfall jederzeit schnell verlassen werden kann. Neben der hohen Sicherheit überzeugen die Anlagen auch durch ihre Energieeffizienz. Propan verfügt über ein sehr niedriges Treibhauspotenzial (GWP) und hervorragende thermodynamische Eigenschaften, wodurch ein wirtschaftlicher und nachhaltiger Betrieb ermöglicht wird. Containerkühlanlagen vereinen somit Effizienz, Sicherheit und schnelle Einsatzbereitschaft in einer kompakten Lösung – ideal für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Zuverlässigkeit.

    2. CONTURA

      CONTURA

      Optimale Temperierung für Spritzgießwerkzeuge Unser neuer Partner Contura MTC hat sich das Ziel gesetzt, dem Auftraggeber den bestmöglichen Service rund um die optimale Temperierung des Spritzgießwerkzeugs zu bieten. Die umfassende Beratung steht am Anfang eines jeden Projekts und ist zudem die Grundlage für die weitere Zusammenarbeit. Hier können die Temperierexperten und ihre Auftraggeber bereits Möglichkeiten und außerdem Potenzial abschätzen und erörtern. Um eine möglichst konkrete und aussagefähige Beratung zu erreichen, haben die Experten dafür eine Checkliste erarbeitet, die sich als äußerst zielführend erwiesen hat. Hier sind grundlegende Fragen zu dem Bauteil aufgeführt, die die Beteiligten in der Regel schnell und unkompliziert beantworten können. Zykluszeitoptimierung, Stabilisieren des Spritzgießprozesses, sowie die Qualitätsverbesserung der Kunststoffteile steht hier im Vordergrund. Die Konstruktion ist das Herzstück von Contura Unter Verwendung modernster CAD-Systeme konstruieren die Experten von Contura konturfolgende Temperierungen. Die haben grundsätzlich einen positiven Einfluss auf den Spritzgießprozess und das Kunststoffformteil. Mit der konturfolgenden Temperierung erreichen die Experten vier Haupteffekte – Zykluszeitverkürzung, Qualitätsverbesserung, verbesserte Oberflächenabbildung und darüber hinaus die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. Hier kommt den Projekten die jahrelange Erfahrung der spezialisierten Mitarbeiter zugute. Sie verfügen über das unerlässliche Know-how für optimale Lösungen. Wir als Cintron e.K. sind stolz, neuer Vertriebspartner von Contura zu sein. Sprechen Sie uns gerne an!

    3. COOLMASTER Trockeneisstrahltechnologie

      COOLMASTER Trockeneisstrahltechnologie

      Eine Maschine für alle Fälle … … das Trockeneisstrahlgerät COOLMASTER® CM100 ist für sanfte Einsätze ebenso geeignet wie für kraftvolle Aufgaben. Die innovative COOLMASTER®-Technologie bietet eine effektive und zugleich geräuscharme Alternative für den Reinigungsprozess. Das integrierte Mahlwerk-System zerkleinert die Trockeneispellets bereits vor dem Reinigungs-prozess in sechs möglichen Einstellungen bis zu 0,2 mm, was eine optimale Reinigung feinster Schmutzpartikel auch in schwer zugängigen Formbereichen bei geringen Geräuschemissionen und Luftverbräuchen ermöglicht. Weitere Vorteile: • Präzise und schonende Reinigung verschiedenster Oberflächen • Einfache Bedienung mit intuitiver Menüführung mit festen Programmen und • Einfache Individualprogrammierung (Druckluft, Eisdurchsatz und Pelletgröße) • Geräuscharm für eine Nutzung im laufenden Betrieb • Geringer Druckluft- und Trockeneisverbrauch • Homogener und durchgängiger Reinigungsstrahl bereits ab 0,5 bar (Anwahl über Standardmenü) • Genaue Dosierung der Druckluft- und Trockeneismenge • Integriertes 6-stufiges Mahlwerk ermöglicht Pelletgrößen zwischen 0,2 und 3 mm • Bei Bedarf Kombination mit Absaugkabine BLOWMATIC • Bei Bedarf Integration in Roboterzelle

    4. CRE.ACTIVE DESIGN by ROMIRA - kundenspezifische Mold-in-Color Compounds mit Spezialeffekten, Finish oder Funktioinalität.

      CRE.ACTIVE DESIGN by ROMIRA - kundenspezifische Mold-in-Color Compounds mit Spezialeffekten, Finish oder Funktioinalität.

      Durch die Kompetenz in Kunststoffen und Farben durch das CCC (Color Competence Center) ist es gelungen, die Möglichkeiten ästhetischer Oberflächen im Vergleich zum heutigen Stand kontinuierlich weiterzuentwickeln. Der CRE.ACTIVE Design-Ansatz ermöglicht die Kompatibilität zwischen folgenden Elementen: · INNOVATIVES DESIGN · REDUZIERUNG DES CO2-FUSSABDRUCKS · KOSTENREDUZIERUNG · RECYCLINGFÄHIGKEIT CRE.ACTIVE Design - MOLD IN COLOR-Lösungen ermöglichen unzählige und innovative Gestaltungsmöglichkeiten: Das CRE.ACTIVE Design-Portfolio umfasst technische Kunststoffe in Farben mit intensiver Wirkung, mit Hochglanz-Finish und/oder Matteffekt auf glatten oder strukturierten Oberflächen und auch mit der Möglichkeiten mit Metallic-Effekt, Soft-Touch oder Keramik-Haptik. Mit nur einem Werkzeug lassen sich am selben Bauteil Oberflächenkombinationen mit hochglänzenden, genarbten und lasertexturierten Bereichen erzeugen. CRE.ACTIVE Design bietet vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten und bietet gleichzeitig erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen im Vergleich zum Einsatz mehrerer Werkzeuge und nachträglichen Oberflächenbehandlungen wie Lackieren. Die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks ist eine aktuelle und gemeinsame Herausforderung für alle Branchen. Es gibt verschiedene Wege, dieses Ziel zu erreichen – die CRE.ACTIVE Design MOLD IN COLOR-Lösungen bieten gleich mehrere Vorteile, denn sie optimieren den gesamten Prozess: Es sind keine zusätzlichen Prozesse für die Teiledekoration nach dem Spritzgießen erforderlich, beispielsweise die Transport- und Energiekosten sind geringer und es werden weniger Rohstoffe eingesetzt – so hat das fertige Produkt einen deutlich geringeren CO2-Fußabdruck als ein konventionell hergestelltes Produkt. Die Recyclingfähigkeit der MOLD IN COLOR-Lösungen bietet witere Vorteile als wertvolle Ressource für einen geschlossenen Materialkreislauf, da kein zusätzlicher Farblack verwendet wird.

    5. CTS, die Schnellspannvorrichtung für Fördergeräte und Maschinentrichter

      CTS, die Schnellspannvorrichtung für Fördergeräte und Maschinentrichter

      The CTS quick release devices are designed to facilitate the cleaning operations or the production change of the KASKO hopper loaders or the maintenance hoppers. There are two different versions of CTS, one for KASKO hopper loaders (CTS K) and the other for maintenance hoppers (CTS T). The unhooking operation of the equipment can be done in only one movement without the use of any tools, optimizing the material changeover. This quick release has a compact structure, made of a lightweight cast aluminum material.

    6. Customized Compounds

      Customized Compounds

      Die Komplexität der Materialanforderungen in vielen Branchen nimmt kontinuierlich zu. Viele diese Anforderungen sind mit Standardmaterialien nicht zu erfüllen. Als Spezialist für technische Compounds bieten wir umfangreiche Lösungsmöglichkeiten an. In unserem hochmodernen Technikum entwickelt unser Team aus Chemikern, Technikern und Kunststoffingenieuren Kunstsoffcompounds nach höchsten Qualitätsstandards. Unser Prozessmonitoring ist präzise und garantiert eine größtmögliche Chargen- und Qualitätssicherheit auch im Scale-Up auf unsere Produktionsanlagen. Funktionalitäten wie Schlagzähigkeit, Leitfähigkeit, Gleitreiboptimierung, gleichmäßige Lichtstreuung, Flammwidrigkeit und Kratzfestigkeit sind dabei ebenso möglich wie die Umsetzung optischer Eigenschaften.