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    1. Compounds

      Compounds

      Die maßgeschneiderten Compounds von Delta Kunststoffe sind speziell auf die unterschiedlichen Verarbeitungsverfahren und Anforderungen zugeschnitten. Dabei berücksichtigen wir sowohl die Eigenschaften der Basiskunststoffe als auch den Einfluss unserer Modifikation, um alle Rezepturen individuell an das jeweilige Anforderungsprofil anzupassen. Dies gilt beispielsweise für Farbcompounds, Compounds für spezielle Anwendungen, Konstruktionswerkstoffe sowie alle Materialien, die den neuesten regulatorischen Anforderungen entsprechen

    2. Containerkühlanlagen mit natürlichem Kältemittel

      Containerkühlanlagen mit natürlichem Kältemittel

      Containerkühlanlagen bieten eine besonders flexible und praxisorientierte Lösung für die industrielle Kälteversorgung – insbesondere beim Einsatz des natürlichen Kältemittels Propan. Ein wesentlicher Vorteil liegt in der vormontierten Ausführung: Die Anlagen werden komplett verrohrt und elektrisch verdrahtet geliefert. Dadurch reduziert sich der Installationsaufwand vor Ort erheblich und eine schnelle, unkomplizierte Inbetriebnahme ist gewährleistet. Im Container ist die gesamte Anlagentechnik kompakt integriert. Dazu zählen die Kältemaschine, Pumpen, ein Puffertank sowie der Schaltschrank. Optional können zusätzlich Systeme zur Wasseraufbereitung und Filtertechnik eingebunden werden. Diese ganzheitliche Integration sorgt für eine hohe Betriebssicherheit und erleichtert sowohl die Planung als auch den späteren Betrieb. Besonderes Augenmerk gilt der Sicherheit: Die Kältemaschine ist durch eine Trennwand vom restlichen Bereich separiert. Ergänzend sind Gaswarnanlagen installiert, die den Einsatz von Propan zuverlässig überwachen. Eine Zugangstür mit Panikschloss gewährleistet zudem, dass der Container im Notfall jederzeit schnell verlassen werden kann. Neben der hohen Sicherheit überzeugen die Anlagen auch durch ihre Energieeffizienz. Propan verfügt über ein sehr niedriges Treibhauspotenzial (GWP) und hervorragende thermodynamische Eigenschaften, wodurch ein wirtschaftlicher und nachhaltiger Betrieb ermöglicht wird. Containerkühlanlagen vereinen somit Effizienz, Sicherheit und schnelle Einsatzbereitschaft in einer kompakten Lösung – ideal für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Flexibilität und Zuverlässigkeit.

    3. CONTURA

      CONTURA

      Optimale Temperierung für Spritzgießwerkzeuge Unser neuer Partner Contura MTC hat sich das Ziel gesetzt, dem Auftraggeber den bestmöglichen Service rund um die optimale Temperierung des Spritzgießwerkzeugs zu bieten. Die umfassende Beratung steht am Anfang eines jeden Projekts und ist zudem die Grundlage für die weitere Zusammenarbeit. Hier können die Temperierexperten und ihre Auftraggeber bereits Möglichkeiten und außerdem Potenzial abschätzen und erörtern. Um eine möglichst konkrete und aussagefähige Beratung zu erreichen, haben die Experten dafür eine Checkliste erarbeitet, die sich als äußerst zielführend erwiesen hat. Hier sind grundlegende Fragen zu dem Bauteil aufgeführt, die die Beteiligten in der Regel schnell und unkompliziert beantworten können. Zykluszeitoptimierung, Stabilisieren des Spritzgießprozesses, sowie die Qualitätsverbesserung der Kunststoffteile steht hier im Vordergrund. Die Konstruktion ist das Herzstück von Contura Unter Verwendung modernster CAD-Systeme konstruieren die Experten von Contura konturfolgende Temperierungen. Die haben grundsätzlich einen positiven Einfluss auf den Spritzgießprozess und das Kunststoffformteil. Mit der konturfolgenden Temperierung erreichen die Experten vier Haupteffekte – Zykluszeitverkürzung, Qualitätsverbesserung, verbesserte Oberflächenabbildung und darüber hinaus die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. Hier kommt den Projekten die jahrelange Erfahrung der spezialisierten Mitarbeiter zugute. Sie verfügen über das unerlässliche Know-how für optimale Lösungen. Wir als Cintron e.K. sind stolz, neuer Vertriebspartner von Contura zu sein. Sprechen Sie uns gerne an!

    4. COOLMASTER Trockeneisstrahltechnologie

      COOLMASTER Trockeneisstrahltechnologie

      Eine Maschine für alle Fälle … … das Trockeneisstrahlgerät COOLMASTER® CM100 ist für sanfte Einsätze ebenso geeignet wie für kraftvolle Aufgaben. Die innovative COOLMASTER®-Technologie bietet eine effektive und zugleich geräuscharme Alternative für den Reinigungsprozess. Das integrierte Mahlwerk-System zerkleinert die Trockeneispellets bereits vor dem Reinigungs-prozess in sechs möglichen Einstellungen bis zu 0,2 mm, was eine optimale Reinigung feinster Schmutzpartikel auch in schwer zugängigen Formbereichen bei geringen Geräuschemissionen und Luftverbräuchen ermöglicht. Weitere Vorteile: • Präzise und schonende Reinigung verschiedenster Oberflächen • Einfache Bedienung mit intuitiver Menüführung mit festen Programmen und • Einfache Individualprogrammierung (Druckluft, Eisdurchsatz und Pelletgröße) • Geräuscharm für eine Nutzung im laufenden Betrieb • Geringer Druckluft- und Trockeneisverbrauch • Homogener und durchgängiger Reinigungsstrahl bereits ab 0,5 bar (Anwahl über Standardmenü) • Genaue Dosierung der Druckluft- und Trockeneismenge • Integriertes 6-stufiges Mahlwerk ermöglicht Pelletgrößen zwischen 0,2 und 3 mm • Bei Bedarf Kombination mit Absaugkabine BLOWMATIC • Bei Bedarf Integration in Roboterzelle