Mould Lifecycle Management hilft, die Daten zu dokumentieren und zu visualisieren. Mit Mould Lifecycle Management verfügen alle Projektbeteiligten, von der ersten Produktidee bis zur Ausmusterung des Werkzeuges, über den gleichen Wissensstand. Die Werkzeugverwaltungssoftware hilft, kritische Veränderungen im Produktionsprozess zu erkennen und Ausfallzeiten zu verringern.

Mit Mould Monitoring schafft Digital Moulds eine smarte Lösung für die Werkzeugüberwachung. Die Produktionsdaten können so von der Werkzeugverwaltungssoftware bis hin zu Mould Maintenance Management einfach dokumentiert, visualisiert und verwaltet werden. Die Werkzeugverwaltungssoftware wird nach dem Plug and Play Prinzip installiert. Mould Monitoring sorgt ab diesem Zeitpunkt für eine zielgerichtete Inventarplanung, eine bessere Planungsgenauigkeit und die Einhaltung von Lieferzeiten innerhalb der gesamten Lieferkette.

Der automatische Kupplungsbahnhof revolutioniert die Kunststoffverarbeitung durch automatischen Granulatwechsel ohne menschliches Zutun. Dies reduziert die manuelle Handhabung und minimiert Fehler, was zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit führt. Weniger menschliches Handling: weniger zeitintensiv. Geringere Fehleranfälligkeit: gleichbleibend und zuverlässig. Flexibilität: 20 Anschlüsse für Material- und Abscheider. Erschwinglich: kostengünstig und schnell implementierbar. Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz und minimieren Sie Fehler mit unserem kostengünstigen, automatischen Kupplungsbahnhof.

Wir bei Ferlin wissen, wie wichtig ein zuverlässiges und effizientes Fördersystem für Ihren Produktionsprozess ist. Deshalb haben wir ein fortschrittliches System entwickelt, das Ihren Arbeitsablauf optimiert und Ausfallzeiten minimiert. Hier sind einige der bahnbrechenden Merkmale unseres Systems: Innovativer Zentralfilter mit Reverse-Jet-Reinigung. Unser Zentralfilter ist dank seiner revolutionären „Reverse-Jet“-Filterreinigungstechnologie einzigartig. Anstelle von herkömmlichen Faltenfiltern verwenden wir Filterschläuche mit einer Spirale. Diese Filterschläuche wurden speziell in Zusammenarbeit mit unserem Lieferanten entwickelt und sind unser eigenes geistiges Eigentum. Sie bieten eine unvergleichliche Leistung.   So funktioniert es: - Nach mehreren Saugzyklen geht der Filter in den Selbstreinigungsmodus über und schaltet sich ab. - Die Pumpe erzeugt im Inneren des Filters einen Unterdruck von 500 mbar. - Die 12 Beutel im Inneren des Filters werden um die Spirale gesaugt. - Innerhalb kürzester Zeit kehrt der Filter zum Atmosphärendruck zurück. - Die Schläuche kehren in ihre ursprüngliche Position zurück und schütteln den gesamten Staub ab. - Dieser Vorgang wiederholt sich, bis das System die eingestellte Anzahl von Impulsen erreicht hat. - Danach kann der Filter wieder sorgenfrei arbeiten.

Ferlins EasyDry ist die fortschrittliche Lösung für die Trocknung von hygroskopischen Kunststoffgranulaten, wie PA, PET und PC. Diese Materialien nehmen Feuchtigkeit aus der Umgebung auf, was zu Qualitätsproblemen während des Produktionsprozesses führen kann. Der EasyDry nutzt ein innovatives Wabenprinzip, das die Trocknung von Granulaten effizienter und zuverlässiger macht. Wabenprinzip: Die Einzigartigkeit des EasyDry besteht darin, dass Regeneration, Kühlung und Feuchtigkeitsaufnahme dank des Wabendesigns gleichzeitig erfolgen. Dies gewährleistet einen konstanten Taupunkt, der für einen stabilen Trocknungsprozess unerlässlich ist. Da das System kontinuierlich arbeitet, bleibt der Taupunkt auf einem konstant niedrigen Niveau, was direkt zur Qualität des Endprodukts beiträgt. Vorteile des EasyDry: - Energieeinsparung: Die gleichzeitige Ausführung verschiedener Trocknungsprozesse führt zu einem effizienteren Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. - Konstante Leistung: Dank des konstanten Taupunkts bleibt der Feuchtigkeitsgehalt des Granulats stabil, was zu einer gleichbleibenden Produktqualität führt. - Unabhängige Trocknungseinheiten: Jeder Trocknungstrichter verfügt über eine eigene Trocknungseinheit. Das bedeutet, dass bei einem Ausfall einer Einheit der Rest der Produktion nicht beeinträchtigt wird. Dies erhöht die Zuverlässigkeit des gesamten Systems und verhindert Produktionsausfälle. Ferlins EasyDry bietet eine intelligente und zuverlässige Lösung für die Trocknung von hygroskopischem Material. Durch die Verwendung des Wabenprinzips und unabhängiger Trocknungseinheiten gewährleistet der EasyDry einen stabilen Produktionsprozess mit geringeren Energiekosten und erhöhter Betriebssicherheit.

Unsere Fördergeräte für Kunststoffgranulat sind auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt. Wir haben uns bewusst für ein Design mit so wenig Gummiteilen wie möglich entschieden, um Verschleiß zu minimieren. Wo Gummiteile erforderlich sind, haben wir Anpassungen vorgenommen, um Abnutzung zu vermeiden. Modulare Fördergeräte ohne Schnickschnack Was nicht da ist, kann nicht kaputtgehen. Deshalb versuchen wir, den Einsatz von Gummis und Dichtungen auf ein Minimum zu beschränken. Wenn überhaupt Gummis verwendet werden, sind diese nicht verklebt, sodass ein Austausch schnell und einfach erfolgen kann. Die Fördergeräte sind außerdem modular aufgebaut, wodurch eine spätere Erweiterung problemlos möglich ist. Eigenschaften unserer Fördergeräte: Minimaler Verschleiß: weniger Gummiteile und verschleißarme Konstruktion. Hochwertige Materialien: aus Edelstahl gefertigt für eine längere Lebensdauer und bessere Leistung. Zuverlässige Leistung: ausgelegt für konstant gute Performance, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Umweltfilter: alle unsere Fördergeräte sind mit einem Umweltfilter ausgestattet, der den gesamten Staub beim Entladen aufnimmt. Exzellente Belüftung: unsere Fördergeräte verlieren dank exzellenter Belüftung schnell wieder ihr Vakuum, sodass das Gerät schneller entladen kann. Das erhöht die Kapazität des Systems. Steuerung: die Fördergeräte werden über unseren Mikroprozessor oder eine individuell angepasste SPS gesteuert.

CO2-Laserbeschriftung: Präzise. Wirtschaftlich. Vielseitig. Der MPERIA® CO2-Laser ist die bewährte Lösung für die industrielle CO2-Laserbeschriftung. Er kennzeichnet verschiedenste Oberflächen wie Papier, Karton, Kunststoffe (PET, PVC, PE), Glas oder beschichtete Materialien gestochen scharf . Das System garantiert kontrastreiche, dauerhafte Markierungen bei Höchstgeschwindigkeiten – und das bei minimalem Wartungsaufwand. Jede Produktionsumgebung ist einzigartig. Deshalb unterstützen wir Sie mit individueller Beratung, statt pauschaler Angebote. Gemeinsam definieren wir die ideale Laservariante (Leistung & Wellenlänge) – exakt abgestimmt auf Ihr Material, Ihre Linienintegration und den geforderten Durchsatz. Jetzt kostenlos testen: Wir erstellen eine Musterbeschriftung direkt auf Ihrem Produkt. So erhalten Sie maximale Sicherheit und sehen das Ergebnis schwarz auf weiß, bevor Sie sich entscheiden.

Faserlaser-Beschriftung dauerhaft, kontrastreich & wirtschaftlich Die MPERIA® Faserlaser bieten eine leistungsstarke Lösung für präzise, dauerhafte Beschriftungen auf einer Vielzahl an Substraten – darunter Metall (wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer), Keramik, flexible Folien (Fiber-Film-Version) und industrielle Komponenten. Mit hoher Geschwindigkeit, minimalem Wartungsaufwand und perfekter Integrationsfähigkeit sind sie ideal für moderne Produktionsumgebungen. Unsere Systeme erzeugen kontrastreiche, abriebfeste Markierungen – auch bei hohen Stückzahlen und unter anspruchsvollen Bedingungen. Sie arbeiten tintenfrei, energieeffizient und lassen sich nahtlos in bestehende Anlagen integrieren. Neugierig, ob ein Faserlaser für Ihre Anwendung geeignet ist? Fordern Sie jetzt eine kostenlose Musterbeschriftung an – getestet unter realen Bedingungen direkt auf Ihrem Originalmaterial.

Ersetzen Sie aufwändige Druckverfahren durch unsere wartungsfreien MPERIA® Lasersysteme. Ob robuster Faserlaser für Folien, vielseitiger CO2-Laser für Verpackungen oder schonender UV-Laser für hitzeempfindliche Produkte – wir bieten Ihnen die technologisch führende Lösung für jede Oberfläche. Profitieren Sie von dauerhaften Markierungen ohne Verbrauchsmaterialien, maximaler Ausfallsicherheit und einer nahtlosen Integration in Ihre Produktionslinie.

Die Druckköpfe unserer VIAjet™ T-Serie basieren auf der Piezo-Inkjet-Drucktechnologie. Dieses industrielle Kennzeichnungssystem eignet sich hervorragend zum Drucken hochauflösender Texte, Grafiken, Barcodes und mehr auf einer Vielzahl von Produkten und Verpackungsmaterialien. Im Vergleich zu anderen Marken weist unser Piezo-Inkjet-Drucker einen um bis zu 35 % niedrigeren Tintenverbrauch als andere Marken auf. Machen Sie sich selbst ein Bild von der ausgezeichneten Druckqualität unserer Piezo-Inkjet-Drucker.

Präzise. Kontaktlos. Schonend. Der MPERIA® UV-Laser bietet eine moderne Lösung für die feine, abriebfeste Markierung empfindlicher Materialien – ideal für Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen wie Medizintechnik, Elektronik oder Pharmaindustrie. Dank der kurzen UV-Wellenlänge (355 nm) wird das Material kaum thermisch belastet. So entstehen gestochen scharfe Kennzeichnungen auf Kunststoff, Keramik, Kabelisolierungen, Folien oder verpackten Medizinprodukten – ohne Verformung oder Schmauchspuren. Trotz höchster Präzision arbeitet der UV-Laser schnell, wartungsarm und effizient. Durch seine kompakte Bauweise und intuitive Steuerung lässt er sich nahtlos in Ihre Produktionslinie einfügen. Jetzt kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial anfordern – für maximale Sicherheit bei Ihrer Entscheidung.

Unsere Drop-on-Demand-Ventilstrahldruckköpfe der VIAjet™ V-Serie gelten als die langlebigsten und zuverlässigsten Druckköpfe der Branche. Dieses Markiersystem bietet auch bei schnellen Druckgeschwindigkeiten sehr gute Druckergebnisse, bringt einen geringen Wartungsaufwand mit sich und kann, dank seiner Robustheit gegen Staub und Feuchtigkeit, in jeder Arbeitsumgebung eingesetzt werden.

LUMILOY(mPPE Compound)is trade name of mPPE (modified Polyphenylene Ether) Compound products, which is also named of PPO(Polyphenylene Oxide) Comound products developed by LG Chem. It includes alloy products (PPO/PS, PPO/PA, PO/PP) with enhanced properties of low mold shrinkage and electrical insulation. It is widely used for Automotive, Electrical/Electronics and industrial machinery application.

ULTRASCHALL-SERIENMASCHINE MS sonxTOP MEMBRANE Um Material- und Produktionskosten von Kunststoffteilen mit integrierten Membranen einzusparen: MS sonxTOP MEMBRANE. Ob als Handarbeitsplatz oder integriert in eine Automatisierung, die modulare Lösung integriert in einen Prozessschritt das Stanzen und Siegeln der Membrane (u.a. DAE (Druckausgleichselemente)) in einer Zykluszeit von weniger als 2 Sekunden. In Summe vereint die Ultraschall-Maschine vier Prozessschritte: Bandtransport mit Spleißkontrolle, mechanisches Ausstanzen aus dem Bandmaterial, Transport des Membran-Stanzlings in die Siegelposition und zuletzt das Siegeln des Stanzlings mittels Ultraschalls auf das Kunststoffbauteil. Um Stillstandszeiten beim Wechseln der Stanz- und Siegelwerkzeuge auf ein Minimum zu reduzieren, hat die MS sonxTOP MEMBRANE ein innovatives Werkzeugschnellwechselsystem, welches einen Werkzeugwechsel in unter 5 Minuten ermöglicht (ohne Notwendigkeit, Schnittspalt zwischen Sonotrode und Stanzmatrize zu justieren). Torsionales Stanzen und Siegeln Eine Besonderheit ist das Stanzen und Siegeln von Membranen mittels der patentierten Torsional-Sonotrode der MS Technology Group. Durch die tangential eingeleiteten Schwingungen wird das Membrane Material besonders schonend gestanzt und gesiegelt, somit können dünnste Materialien verwendet werden. Beschädigungen an geschweißten Membranen werden um ein Vielfaches gegenüber herkömmlichen longitudinalen Schweißungen reduziert. Durch das Verbot von PFAS in PTFE-Membranen und immer höhere Ansprüche an die Durchlässigkeit, stehen die Hersteller von Membranen vor großen Herausforderungen. Dank der torsionalen Sonotroden Technologie, können auch neuentwickelte und dünnste Membranen geschweißt werden.

Immer wieder stellen sich unsere Spezialisten die Frage, wie sie unsere Ultraschall-Schweißmaschinen noch besser machen können, damit wir Ihnen als unseren Kunden in den Bereichen Automotive, Verpackungstechnik, Medizintechnik, Textilindustrie und Consumer die für Sie beste Lösung bieten können. Das ist unser Anspruch! Aus genau diesem Innovationsdenken ist unsere neueste Generation von Ultraschall-Standardmaschinen MS sonxTOP entstanden. Mit dem von uns eigens entwickelten, patentierten und zukunftsweisenden preciSer©-Servoantrieb verfügen unsere Ultraschall- Serienschweißmaschinen MS sonxTOP über eine einzigartige Präzision für höchste Maschinenproduktivität. Durch ein 100 % elektrisches Antriebskonzept, dass ohne Druckluft arbeitet, sind unsere Standardmaschinen auch ideal für Reinräume geeignet. Eine Entwicklung „Made in Germany“, die für die herausragende Innovationskraft der MS Ultrasonic Technology Group und ihrer Ingenieure steht. Die Schweißmaschinen gibt es in drei Modellvarianten als Tischmaschine, Ständermaschine oder Inline-Maschine für Automatisierungslinien. Alle Typen der Reihe verfügen über das identische Antriebskonzept, sodass sich Steuerungskonzepte und Schweißrezepte schnell und unkompliziert übertragen lassen. Passendes Zubehör wie Schallschutzkabinen oder Arbeitstische ergänzen die Modelle nach Ihren Bedürfnissen.