Aussteller-Produkte

Der innovative Montagetisch H 4062 von Meusburger erleichtert die Montage- und Reparatur­arbeiten an Werkzeugen. Durch eine Vielzahl von Luftdüsen bildet sich an der Unterseite der beweglichen Platten ein Luftkissen, das ein leichtes Bewegen der Werkzeughälften möglich macht. Beide Formflächen sind so ohne Umsetzen und Wenden frei zugänglich.<br />Dies ermöglicht effizientes Arbeiten und damit Zeit- und Geldersparnis im gesamten Produktionsprozess.

LUMILOY(mPPE Compound)is trade name of mPPE (modified Polyphenylene Ether) Compound products, which is also named of PPO(Polyphenylene Oxide) Comound products developed by LG Chem. It includes alloy products (PPO/PS, PPO/PA, PO/PP) with enhanced properties of low mold shrinkage and electrical insulation. It is widely used for Automotive, Electrical/Electronics and industrial machinery application.

ULTRASCHALL-SERIENMASCHINE MS sonxTOP MEMBRANE Um Material- und Produktionskosten von Kunststoffteilen mit integrierten Membranen einzusparen: MS sonxTOP MEMBRANE. Ob als Handarbeitsplatz oder integriert in eine Automatisierung, die modulare Lösung integriert in einen Prozessschritt das Stanzen und Siegeln der Membrane (u.a. DAE (Druckausgleichselemente)) in einer Zykluszeit von weniger als 2 Sekunden. In Summe vereint die Ultraschall-Maschine vier Prozessschritte: Bandtransport mit Spleißkontrolle, mechanisches Ausstanzen aus dem Bandmaterial, Transport des Membran-Stanzlings in die Siegelposition und zuletzt das Siegeln des Stanzlings mittels Ultraschalls auf das Kunststoffbauteil. Um Stillstandszeiten beim Wechseln der Stanz- und Siegelwerkzeuge auf ein Minimum zu reduzieren, hat die MS sonxTOP MEMBRANE ein innovatives Werkzeugschnellwechselsystem, welches einen Werkzeugwechsel in unter 5 Minuten ermöglicht (ohne Notwendigkeit, Schnittspalt zwischen Sonotrode und Stanzmatrize zu justieren). Torsionales Stanzen und Siegeln Eine Besonderheit ist das Stanzen und Siegeln von Membranen mittels der patentierten Torsional-Sonotrode der MS Technology Group. Durch die tangential eingeleiteten Schwingungen wird das Membrane Material besonders schonend gestanzt und gesiegelt, somit können dünnste Materialien verwendet werden. Beschädigungen an geschweißten Membranen werden um ein Vielfaches gegenüber herkömmlichen longitudinalen Schweißungen reduziert. Durch das Verbot von PFAS in PTFE-Membranen und immer höhere Ansprüche an die Durchlässigkeit, stehen die Hersteller von Membranen vor großen Herausforderungen. Dank der torsionalen Sonotroden Technologie, können auch neuentwickelte und dünnste Membranen geschweißt werden.

Immer wieder stellen sich unsere Spezialisten die Frage, wie sie unsere Ultraschall-Schweißmaschinen noch besser machen können, damit wir Ihnen als unseren Kunden in den Bereichen Automotive, Verpackungstechnik, Medizintechnik, Textilindustrie und Consumer die für Sie beste Lösung bieten können. Das ist unser Anspruch! Aus genau diesem Innovationsdenken ist unsere neueste Generation von Ultraschall-Standardmaschinen MS sonxTOP entstanden. Mit dem von uns eigens entwickelten, patentierten und zukunftsweisenden preciSer©-Servoantrieb verfügen unsere Ultraschall- Serienschweißmaschinen MS sonxTOP über eine einzigartige Präzision für höchste Maschinenproduktivität. Durch ein 100 % elektrisches Antriebskonzept, dass ohne Druckluft arbeitet, sind unsere Standardmaschinen auch ideal für Reinräume geeignet. Eine Entwicklung „Made in Germany“, die für die herausragende Innovationskraft der MS Ultrasonic Technology Group und ihrer Ingenieure steht. Die Schweißmaschinen gibt es in drei Modellvarianten als Tischmaschine, Ständermaschine oder Inline-Maschine für Automatisierungslinien. Alle Typen der Reihe verfügen über das identische Antriebskonzept, sodass sich Steuerungskonzepte und Schweißrezepte schnell und unkompliziert übertragen lassen. Passendes Zubehör wie Schallschutzkabinen oder Arbeitstische ergänzen die Modelle nach Ihren Bedürfnissen.

Herstellung von wertvollem Mahlgut

Kompakte Lösung für die Temperierung im Kunststoffspritzguss Das SMI Multikupplungssystem von Stäubli ist darauf ausgelegt, Rüstprozesse an kleinen Spritzgießmaschinen zu optimieren. Aufgrund seines kompakten und ergonomischen Designs weist es eine hohe Flexibilität auf und wird problemlos sowohl auf neuen als auch bestehenden Maschinen installiert. Ein Hauptvorteil des SMI Multikupplungssystems liegt in seiner Fähigkeit, die Werkzeugkonfigurationen präzise zu gewährleisten, was dazu beiträgt, den Ausschuss zu minimieren und die Produktionseffizienz zu steigern. Zusätzlich wird durch die Nutzung des Systems die Sicherheit der Bediener verbessert.

Um den weltweit gängigsten Stecksystemen gerecht zu werden und eine möglichst große Kompatibilität zu gewährleisten, bietet CINTRON das Multikupplungssystem in allen marktüblichen Steckprofilen an. Zudem kann zwischen einer Ausführung mit 6, 12 oder 20 Anschlüssen gewählt werden. Mit unserem Multikupplungssystem können mehrere Temperierkreisläufe in einem einzigen Arbeitsschritt verbunden werden. Insbesondere bei Rüstvorgängen an Maschinen bringt dies enorme Vorteile: Diese lassen sich nun schnell, einfach und fehlerfrei durchführen. Die Gefahr wichtige Leitungen zu verwechseln, wird durch das Multikupplungssystem zuverlässig verhindert. Dank der modularen Bauweise kann jede Multikupplung individuell zusammengestellt, konfiguriert und somit an jede Anforderung und Anwendung optimal angepasst werden. Das Multikupplungssystem besteht aus zwei Teilen: der Maschinenseite (MKM) mit vormontiertem Hebelsystem sowie der Werkzeugseite (MKW). Zur schnelleren Identifikation der Kreisläufe sind auf beiden Platten die Bohrungen übersichtlich mit Nummern beschriftet. Vorteile: • Schnelle & zeitgleiche Verbindung mehrerer Temperierleitungen • Erhöhte Sicherheit und Effizienz: keine Verwechslungsgefahr von Anschlüssen/ Schläuchen • Reduzierung von Rüstzeiten • Einfache Bedienung • Robust, hochwertig, absolut dicht und langlebig • Große Flexibilität durch modulare Bauweise • Verschiedene Steckprofile, Material- und Anschlussarten

IHRE NARBE ABGEMUSTERT IN IHREM MATERIAL. In allen Kunststoffen, sowie PUR möglich.

Unser Unternehmen entwickelt, produziert und vertreibt Compounds und Halbzeuge aus technischen Hochleistungskunststoffen, die Ihren Wettbewerbsvorteil stärken. Mit maßgeschneiderten Lösungen und einer Vision für Nachhaltigkeit verwandeln wir Kunststoffreste in Ressourcen. In Partnerschaft mit Ihnen schaffen wir geschlossene Kreisläufe von der Abholung bis zur Wiederverwertung. Profitieren Sie von ökologischen und kommerziellen Vorteilen durch die Integration dieser Materialien in unsere Compounds. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die besten Lösungen für Ihre Anforderungen auszuwählen.

Dolder-Bigler bietet ein umfassendes Portfolio an nachhaltigen Rohstoffen. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für biobasierte und biologisch abbaubare Polymere, Rezyklate und meeresgebundene Kunststoffe.

Als Spezialist für Oberflächen reparieren wir Narbungen aller Art und Hersteller innerhalb kürzester Zeit oder stellen den Glanzgrad Ihres Spritzgießwerkzeugs mittels Strahltechnik ein. Notwendige Laserschweißarbeiten werden bei uns selbst durchgeführt.