Hoch hinaus und rund herum im kompakten Format. Optimieren Sie Ihre Lagerung mit unserem Boxen-Stapel-System Unser Boxen-Stapel-System - Typ: BoSS-C ist die ideale Lösung für effiziente Lagerung und maximale Raumausnutzung. Entwickelt, um den Anforderungen von Produktionsstätten gerecht zu werden, bietet dieses System eine Vielzahl von Vorteilen: 1. Platzersparnis: Das BOSS-C-System ermöglicht ein effizientes Stapeln von Boxen, wodurch wertvoller Pufferplatz optimal genutzt wird. Durch die stabile Konstruktion können Boxen sicher gestapelt werden, selbst als erhöhte Variante. 2. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Mit unserem Boxen-Stapel-System Boss-C allround können Sie verschiedene Boxengrößen und -typen, Karton-Boxen mühelos stapeln. Bei dieser Variante werden die kundenseitigen Gebinde in Behälterträger eingestellt, welche zum Stapelvorgang verwendet werden. 3. Schnelle und sichere Handhabung: Dank der durchdachten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist das BOSS-C-System einfach zu handhaben. Die Boxen lassen sich schnell und sicher stapeln und wieder entstapeln, was die Effizienz im Volumen steigert.

Auf und ab geht es mit dem SCHUMA-Gebindewechselsystem-Etage (Etagenanlage). Zuführung, Befüllung und Pufferung von Behältern, Kartons oder KLT‘s auf kleinem Raum. Mit dem SCHUMA Gebindepuffersystem Etage erlangen Sie eine individuelle Standartlösung, Länge und Breite werden nach Ihren wünschen angepasst. 1. Effektiver Standpunkt: Die Etagenanlage ermöglicht einen effektiven Standpunkt der Werkers. Das be- und entladen des Systems erfolgt von der gleichen Position, somit werden Laufwege deutlich verkürzt 2. Gebinde jeglicher Art: Zuführung, Befüllung und Pufferung von Behältern, Kartons oder KLTs auf kleinem Raum. Über die Etagenanlage werden verschiedene Behälter in einer Etage automatisch zugeführt und befüllt. Und im nächsten Schritt über einen Lift in die zweite Etage befördert und abgeführt. 3. Baukastenprinzip vereint mit Hightech: Die Länge des Zu- und Abfuhrbandes kann je nach Behälterbedarf frei gewählt werden. Die Abfuhr kann über ein Förderband oder über eine Abfuhrrollenbahn erfolgen. Der Boxenwechselvorgang wird durch eine am Förderband integrierte Steuerung selbständig gesteuert. Das Signal zum Boxenwechsel erfolgt über die kundenseitige Maschine. Über ein pneumatisches Zentriersystem wird eine genaue Position des Gebindes in der Befüllposition erreicht, wodurch eine genaue Ablage durch das kundenseitige Handling realisiert wird.

Dieses Gehäusebauteil wird zusammen mit zwei weiteren duroplastischen Elementen als Modul in einen gasisolierten Schaltschrank verbaut. Dieses Modul dient dabei als zentrales Schaltelement für Mittelvolt-Spannungen (bspw. 10.000V). Branche: Elektroindustrie Besonderheiten: + sehr hohe Langlebigkeit + hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit von 33kV/mm + Realisierung von hoher Festigkeit und gleichzeitigem elektrisch isolierendem Leichtbau + sehr hohe Flammschutzwirkung

Zahnmedizin

Einführung einer neuen Funktion bei den CUMSA-Kompaktschienen mit schwebendem Einsatz. Nun wird ein Kühlsystem angeboten, um den Kopfeinsatz kühlen zu können. Bei CUMSA sind wir uns bewusst, wie schwierig es sein kann, die Wärme während des Formprozesses abzuleiten. Wir haben jetzt eine Möglichkeit gefunden, Kühlsysteme für schwer zu kühlende Bereiche in unsere Kompaktschlitten mit der Teilenummer CS einzubauen. Die neue Komponente ist der CR (Cooled Compact Slide), der in drei Standardgrößen erhältlich ist. Der CR verfügt über einen Einsatz mit vorgebohrten Löchern. Diese Löcher sollen die Fertigstellung des Kühlkreislaufs erleichtern, sobald das Einsatzdetail bearbeitet ist. Der Einsatz verfügt außerdem auf jeder Seite über ein 1/8-Gas-Gewindeloch, um die Kühlschläuche (MR separat erhältlich) direkt an die Wasserleitungen anzuschließen. Das Modell CR42 verfügt über 3 vorgebohrte Löcher, das Modell CR52 über 4 Löcher und das größere Modell CR62 über 5. Mit dieser Ergänzung hat CUMSA ein effektives Kühlsystem geliefert, das dazu beitragen kann, den Formprozess zu optimieren, Zykluszeiten zu verkürzen, den Energieverbrauch zu senken und die Qualität der Kunststoffteile zu verbessern. Was ist neu an diesem Produkt? Das Kühlsystem in Kombination mit dem Einsatzdesign macht eine hochpräzise Tasche überflüssig. Was unterscheidet dieses Produkt von seinen Mitbewerbern? Die einfache Installation und einfache Wartung sowie der geringere Platzbedarf für die Montage in der Form. Wie hat sich dieses Produkt gegenüber früheren Modellen oder Versionen weiterentwickelt, um Verbesserungen zu bieten, Probleme zu beheben oder Benutzern auf andere Weise bei der Kaufentscheidung zu helfen? Wir haben die im letzten Jahr eingeführte Compact Slides-Linie um Kühlung erweitert. Beschreiben Sie die wichtigsten Entscheidungen bei der Gestaltung dieses Produkts. Kunden und Markt fordern ständig eine zunehmend optimierte Formleistung und kürzere Zykluszeiten.

Im zunehmenden Maße werden zukünftige Gesetze durch die Normungsarbeit mitgestaltet. Im DIN Normenausschuss Kunststoffe (FNK) vertritt der TecPart als Vorsitzender des Beirats die Normungsinteressen auf den Gebieten der Kunststofferzeugung, -verarbeitung und recycling durch aktive Mitwirkung in den entsprechenden nationalen, europäischen und internationalen Gremien. Im europäischen Normungsgremium CEN/CENELEC vertritt TecPart zudem durch den Vorsitz des Expertengremiums für das Kunststoffrecycling die Interessen seiner Mitglieder im Bereich der Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit. Gleichzeitig sind wir aktive Mitgestalter bei den Normen für die Kunststoffverarbeitende Industrie, wie zum Beispiel die DIN ISO 20457 oder bei der Umsetzung der Normungskonzepte der „ Circluar Plastic Alliance“.