Ein Distributionspartner ist ein Unternehmen, das Produkte im Auftrag eines Herstellers vertreibt und so eine zentrale Rolle in der Lieferkette einnimmt. Sie fungieren als Bindeglied zwischen dem Produzenten und dem Markt, indem sie die Produkte an Zwischenhändler oder Endkunden weiterverkaufen. Neben dem Vertrieb übernehmen Distributionspartner auch logistische Aufgaben, wie die Lagerung und den Transport der Waren, und sorgen für die Verfügbarkeit in den richtigen Märkten. Für Unternehmen bieten Distributionspartner zahlreiche Vorteile: Sie ermöglichen den Zugang zu neuen Märkten, übernehmen logistische Prozesse und tragen durch ihr lokales Wissen sowie Marketingaktivitäten zum Erfolg der Produkte bei. Diese Partnerstruktur hilft Unternehmen, effizient zu wachsen und ihre Reichweite zu vergrößern, ohne eigene Vertriebsnetzwerke aufbauen zu müssen.

Nachhaltigkeit durch Qualität Wir kombinieren Kunststofftechnik und Ressourcenschonen, indem wir unseren Kunden beispielsweise maßgeschneiderte Kunststofflösungen bieten, die ihnen helfen, ihre Produkte langlebiger zu produzieren oder Technik effizienter einzusetzen. Das macht den Prozess nicht nur deutlich wirtschaftlicher, sondern spart obendrein Ressourcen und vermeidet Abfälle. Dabei vertrauen wir auf hochwertige, recycelte Kunststoffe.

Unterhaltungselektronik : Inline Prozess mit 2K Sprizgusstechnik + Insertmolding +polieren dann lackieren + bedrucken + bohren + montieren

Benötigt man in der digitalen Zeit überhaupt noch haptische Referenzmuster? In der Realität langer Entwicklungsprozesse und komplexer Wertschöpfungsketten ist die Antwort klar: Ja, unbedingt. Physische Urmuster bleiben unverzichtbar! Zum einen als Machbarkeitsanalyse für die Umsetzung des OEM-Farbwunsch im Polymer, zum anderen als definiertes Farbkonzept und Referenz für Farbe und Glanzgrad verschiedener Kunststoffteile beim Zulieferer. Sie ermöglichen eine präzise und konsistente Beurteilung von Bauteilen über alle Stationen der Produktionskette hinweg, unabhängig von Bildschirmdarstellungen, Lichtbedingungen oder subjektivem Eindruck. Gerade OEMs und ODMs, die auf eine hohe Farbpräzision Wert legen, setzen diese haptischen Referenzmuster ein, die dem Teileproduzenten zur Verfügung gestellt werden. Um verschiedene Kunststoffbauteile farblich einzustellen und im Colormatching aufeinander abzustimmen – vorrangig im Mobilitätssektor wie etwa dem Automobilbau, in der Luftfahrt, auf der Schiene oder im Schiffsbau. Aber auch in der Medizintechnik oder im Bereich Elektro- und Haushaltsgeräte gibt es OEM Strukturen, die Designkonsistenz gewährleisten müssen. Dabei geht es nicht nur um die Lieferanten bzw. Teileproduzenten selbst, sondern um die Unternehmen, die das Farbdesign und die Materialentscheidung maßgeblich beeinflussen, verantworten und über alle Instanzen hinweg garantieren. Die GRAFE Gruppe mit Sitz in Blankenhain ist seit zwei Jahrzehnten etablierter Ansprechpartner für OEMs und deren Designabteilungen. Der Masterbatch und Compound-Spezialist begleitet Kunden von der ersten Farbidee bis zum fertigen Referenzmuster. Was als Service für den Automotive Sektor begann, ist heute ein vollumfassendes Angebot verschiedener Einzelleistungen, die neben der eigentlichen Herstellung der Urmuster, fundierte Beratung in allen Aspekten der Farbentwicklung abdeckt – sei es bei der Wahl des Glanzgrads, der Narbung oder der Auswahl geeigneter Trägermaterialien und Verpackung.

Verbesserter Schutz von Kunststoffen vor UV-Strahlung

Geringerer Abstromwiderstand bei großer Siebfläche.

Für verschiedene Teile konzipiert Der VacuTEC Plasma Treater von Tantec ist für die Plasmabehandlung einer großen Anzahl verschiedener Spritzgussteile konzipiert. Der VacuTEC ist sowohl mit Einzel- als auch mit Mehrfachtablettenkonfiguration erhältlich. Schnelle Behandlung und optimale Haftung Der VacuTEC bietet sehr schnelle Behandlungszeiten und optimale Hafteigenschaften für nachgelagerte Beschichtungs-, Klebe-, Lackier- und Druckanwendungen. Vakuum-Behandlungskammer In der Vakuum-Behandlungskammer wird ein Vakuum von 2 bis 12 mbar aufgebaut, bevor eine elektrische Entladung über die integrierte Plasma-Elektrode erzeugt wird. Die Behandlungszyklen sind oft kurz, zwischen 2 und 120 Sekunden, abhängig vom Material und seiner Zusammensetzung. Eine geschätzte Maschine Der VacuTEC wird für seine einfache Bedienbarkeit, die Zuverlässigkeit in der Produktion und die schnelle Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Behandlungs-Gase wie Argon und Sauerstoff können eingesetzt werden, sind in den meisten Fällen jedoch aufgrund der hohen Leistung der Plasmaentladung nicht notwendig. VacuTEC verwendet den fortschrittlichen Tantec-Stromgenerator der HV-X-Serie als Stromquelle und speziell entwickelte Plasmatransformatoren, um die Elektroden des Plasmas mit Spannung zu versorgen.

Bei der Spritzgussproduktion kann in der Kavität eingeschlossene Luft zu Luftblasen, Schlieren, Verschmutzungen und Verbrennungsgasen führen, die die Produktqualität deutlich beeinträchtigen. Die Vakuumanlagen von Fondarex ermöglichen eine gezielte und effiziente Absaugung dieser Luft und Verschmutzungen, ohne die Zykluszeit zu verlängern. Durch die integrierte, benutzerfreundliche Prozessüberwachung werden Abweichungen frühzeitig erkannt, sodass Prozessstörungen minimiert und Ausschuss reduziert werden. Mit Fondarex Vakuumanlagen lassen sich luftbedingte Defekte in Spritzgussformen zuverlässig vermeiden, wodurch die Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und Funktionsfähigkeit der Kunststoffteile verbessert werden. Die Anlagen sind besonders geeignet für die Absaugung von Verbrennungsgasen, Materialrückständen und feinsten Partikeln direkt aus der Kavität. Dies steigert die Produktqualität, Wiederholgenauigkeit und Produktionssicherheit in der Spritzgussfertigung.

Der Pumpendeckel realisiert eine ebene Funktionsfläche der Vakuumpumpe und beinhaltet gleichzeitig das funktionale Lager eines Überdruckventils. Das Bauteil ist in Motornähe (Temperaturen bis +160°C) und dauerhaft in ölhaltiger Umgebung verbaut. Mittels direkter Verschraubung ohne Schraubhülsen wird der Deckel fest auf dem Pumpengehäuse montiert. Branche: Automobilindustrie Besonderheiten: + hoch ebene Funktionsfläche auf der Innenseite und gleichzeitig stark zerklüftete Außenseite mit ausgeprägten Versteifungsrippen. + Realisierung der Ebenheit der Bauteilgeometrie werkzeugfallend, ohne Bearbeitung. + Anschraubbereiche mittels direkter Schraubverbindung (ohne Hülsen) + Systemintegration verschiedener Funktionen in einem Bauteil

Unsere Sauger-Serien sind auf die Anforderungen der verschiedensten Industriebereiche zugeschnitten. Mit den vielfältigen Saugerausführungen der Flach-, Balgen- und Ovalsauger können Sie gängige und anspruchsvolle Handhabungs- und Automatisierungsaufgaben lösen.

Wir, das Unternehmen Diener electronic GmbH + Co. KG, stellen nun bereits seit 25 Jahren Vakuumsysteme her. In dieser Zeit konnten wir sehr viele Erfahrungen und Wissen auf dem Gebiet der Vakuumtechnik sammeln. Dieses geballte Wissen lassen wir in unsere heutigen Produkte einfließen, um sie immer stetig zu verbessern. Wir hinterfragen dabei auch Dinge, die man „schon immer so gemacht hat" wie den klassischen Aufbau einer Vakuumkammer. Herausgekommen ist ein einzigartiges, flexibles Kammersystem, welches auf Aluminium-Strangpressprofilen basiert. Die drei Meter langen Profile werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten und mit einer geschraubten Rückwand, sowie einer Türe versehen. In den Seitenwänden des Profils sind bereits Schlitze vorhanden, in welche die Warenträger einfach eingeschoben werden können.

Eine Visualisierung – eine Bedienung: Der handliche VARIO entpuppt sich trotz seiner Größe als effizientes Heißkanalregelgerät mit hohem Bedienkomfort, über das nach oben und unten schwenkbare Display. Zwei Tischgeräte mit bis zu 32 Zonen sind über die Master-Slave-Funktion miteinander kombinierbar und über nur ein Gerät per Touchpanel zu steuern. Darüber hinaus ist der Anschluss weiterer Geräte, wie Nadelverschluss-Steuerung und Druckmess-System, u. a. via serienmäßigem Ethernet-Anschluss möglich. Der VARIO mit Mikrocontroller-Steuerung erfüllt höchste Anforderungen an die Prozesssicherheit Ihrer Kunststofffertigung und bleibt dabei so klein und handlich wie nur möglich. Ein weiterer Schritt Richtung Zukunft ist die Vernetzung aller Heißkanalregler mit Anbindung an einen zentralen Werkzeugserver in Ihrem Firmennetzwerk, oder über OPC/UA.

Seit einigen Jahren erfreut sich die besonders leistungsstarke, hoch effiziente Düsenbaureihe Vario Shot von HASCO hot runner zunehmender Beliebtheit. Mit der neuen auswechselbaren Nadelverschlussvorkammer Vario Shot Xgate erweitert HASCO das bewährte Düsenprogramm. Vario Shot Xgate vereinfacht die Wartung Die besonders verschleißfeste Xgate vereinfacht die Wartung der Spritzgießwerkzeuge und reduziert zudem die Instandhaltungskosten signifikant. Die Standzeit der Anschnitte wird deutlich verlängert und garantiert so eine perfekte Formteilqualität über Millionen von Spritzzyklen. Auf kleinstem Raum kann die Anspritzung erfolgen. Präzise Nadelführung mit Vorzentrierung Die einfach auswechselbare Vorkammer mit kompaktem und leicht herzustellendem Dichtsitz bietet eine präzise Nadelführung mit Vorzentrierung und ist dabei hochgradig beständig gegen abrasive und chemisch aggressive Materialien. Individuell abgestimmt auf den jeweiligen Anwendungsfall, bieten die zwei neuen Varianten der Vario Shot Xgate die optimale Lösung entweder für amorphe oder für teilkristalline Kunststoffe. So können der Anschnittbereich und die Anlageflächen variabel auf den anwendungsspezifischen Temperaturhaushalt ausgelegt werden. Optimale Ergänzung der Vario Shot Düsenbaureihe Die Nadelverschlussvorkammer Xgate ergänzt das Vario Shot Programm, das sich durch kompakte Einbaumaße, optimale Temperaturführung, einfachen Service sowie eine modulare Bauweise auszeichnet, perfekt. Mehr als 1.000 Düsenvarianten ermöglichen unzählige anspruchsvolle Anwendungen. Von der Anspritzung auf Unterverteiler bis zur High-End-Nadelverschlusslösung. Eine große Auswahl an Düsenlängen bei Verteiler- und Einzeldüsen bietet einen hohen Freiheitsgrad im Rahmen der Formkonstruktion. Bei der optimalen Abstimmung der Düsen, Düsenspitzen und Nadelverschlussvorkammern auf den spezifischen Anwendungsfall unterstützt das HASCO hot runner-Team seine Heißkanalkunden gerne.