Aussteller-Produkte

Sie haben Fragen zu Füllverhalten, Funktionsabläufen, Druckbedarf oder Materialtypen? Es geht Ihnen um die Optimierung der Spritzparameter, Verbesserung der Anspritzpunkte, Maschineneinstellungen oder Fehlermeldungen am Heißkanal-Regelsystem? Unsere Experten mit jahrelanger Erfahrung in Formenbau, Kunststoffspritzguss und Heißkanaltechnik wissen Rat! Prompt, unkompliziert und zuverlässig helfen sie Ihnen bei allen Fragen rund um die Anwendungstechnik.

Bildverarbeitungsbasiertes System zur Oberflächencharakterisierung mit modularem Aufbau. Entwickelt mit Partnern in der Industrie und Forschung, um die Messung, Charakterisierung und Berichterstattung aller Oberflächeneigenschaften zu verbessern, die die Qualität der Oberfläche in den Augen eines Betrachters beeinflussen. Aesthetix kann portabel oder automatisiert als Teil einer Cobot-Lösung eingesetzt werden und kann Messungen mit oder ohne Kontakt durchführen.

Impulstemperierung Die selbstoptimierende ONI RHYTEMPER® Mehrkreistemperierung regelt den Wärmebedarf jedes einzelnen Kühlkreises des Spritzgusswerkzeuges. Ziel ist es, kontinuierlich den gleichen Wärmeinhalt pro Zyklus bedarfsgerecht abzuführen. Dies garantiert kürzeste Zykluszeiten sowie eine dauerhaft gleichbleibende Qualität der Spritzgusserzeugnisse unter niedrigstem Energieverbrauch. Ihre Vorteile auf einen Blick • Maximale Prozessstabilität Jeder Kühlkreis wird individuell geregelt und überwacht. Thermische Ungleichgewichte werden aktiv ausgeglichen, bevor sie zu Qualitätsproblemen führen. • Gleichbleibende Bauteilqualität Ein konstanter Energieabtrag pro Zyklus sorgt für reproduzierbare Maßhaltigkeit und minimiert Verzug auch bei komplexen Werkzeugen. • Werkzeugschutz durch aktive Überwachung Starke Durchflussabweichungen, beispielsweise durch Schlauchbrüche, verstopfte Kühlkanäle oder gelöste Ablagerungen im Werkzeug, werden sofort erkannt. Bei kritischen Zuständen kann das System Alarm auslösen oder einen Maschinenstopp ansteuern, um Werkzeugschäden und unnötigen Ausschuss zu vermeiden. • Schnelle Unterstützung durch Fernzugriff Über einen optionalen Fernwartungszugang können Systeme aus der Ferne analysiert, softwareseitig aktualisiert und bei Prozessanpassungen unterstützt werden. Das reduziert Stillstandszeiten und ermöglicht eine schnelle Reaktionszeit im laufenden Betrieb. • Nachrüstbar auch bei Bestandsmaschinen Optimierungspotenziale können auch ohne konturnahe Kühlung oder aufwendige Werkzeugänderungen an bereits bestehenden Maschinen realisiert werden. • Exklusiv von ONI RHYTEMPER® FlexControl und HotPulse® sind proprietäre Systeme und ermöglichen Optimierungspotenziale, die mit konventionellen Temperierlösungen nicht erreichbar sind.

Kontinuierliche Delta-T-Regelung mit servogesteuerten Proportionalventilen RHYTEMPER® FlowControl erweitert das RHYTEMPER® FlexControl System um eine kontinuierliche Durchflussregelung auf Basis servogesteuerter Proportionalventile. Das System ist für Medientemperaturen bis zu 140 °C ausgelegt und übernimmt sämtliche Funktionen des FlexControl Systems. Die bewährte Einzelkreisregelung bleibt dabei vollständig erhalten. Ergänzend kann die thermische Führung des Werkzeugs über eine Delta-T-Regelung umgesetzt werden. Hierbei wird die Temperaturdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf je Kühlkreis stufenlos über den Durchfluss geregelt. Damit erweitert FlowControl die klassische Impulstemperierung um eine kontinuierliche Delta-T-Regelung, die eine energieeffiziente Dauertemperierung auf Basis der Rücklauftemperatur ermöglicht. FlowControl eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen neben der Impulsregelung eine konstante Temperaturdifferenz oder eine dauerhaft gleichmäßige thermische Führung des Werkzeugs gefordert ist. Ihre Vorteile mit RHYTEMPER® FlowControl • Kombination mehrerer Einstellmöglichkeiten Impulstemperierung, kontinuierliche Delta-T-Regelung, Durchflusswertvorgabe, Rücklauftemperaturregelung innerhalb eines Systems. • Robuste servogesteuerte Ventiltechnik Deutlich reaktionsschneller als motorgetriebene Proportionalventile und mit einer höheren Standzeit, wodurch sich der Wartungsaufwand und die Servicekosten reduzieren. • Stufenlose Durchflussanpassung je Einzelkreis Präzise Regelung des Volumenstroms für eine feinfühlige thermische Prozessführung. • Energieeffiziente Dauerregelung Konstante Temperierung auf Basis der Rücklauftemperatur bei gleichzeitig stabiler Prozessführung.

Transparente und druckoptimierte Einzelkreisverteilung RHYTEMPER® FlowWatch® ist als eine elektronische Wasserverteilung zur professionellen Durchfluss- und Temperaturüberwachung erhältlich oder kann vollständig in die Spritzgussmaschinensteuerung integriert werden. Hierbei ist die Verbindung mit der entsprechenden Schnittstelle des jeweiligen Maschinenherstellers zu beachten. Anders als klassische Wasserbatterien wird FlowWatch® direkt an den Aufspannplatten der Maschine installiert. In Kombination mit großzügig dimensionierten Verteilerrohren und Einzelkreisen reduziert sich der Druckverlust deutlich, während Reihenschaltungen durch gebrückte Werkzeugkanäle konsequent vermieden werden. Das Kühlwasser wird optimal zum Werkzeug geführt, wodurch Druckverluste im System reduziert werden. Dies führt zu einer geringeren erforderlichen Pumpenleistung der Temperiergeräte was zu einer Reduzierung des Energieverbrauches führt. Zudem sind unter geeigneten prozessbedingungen Zykluszeitverkürzungen von durchschnittlich 10 % realisierbar. Zusätzlich sorgt die kontinuierliche Durchfluss- und Temperaturüberwachung jedes einzelnen Kreises für vollständige Transparenz im Prozess.

Ring- und Zylinderheizelemente: Ring- und Zylinderheizelemente finden ihren Einsatz bei der Beheizung von zylindrischen Werkzeugen, Extrusionszylindern, Flanschen, Plastifizierzylindern und anderen industriellen Heizaufgaben. Heizbänder für den professionellen Einsatz Unsere Ring- und Zylinderheizelemente werden individuell angefertigt und garantieren eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Die Heizmanschetten sind für alle runden oder zylindrischen Geometrien ab einem Durchmesser von 55mm geeignet und ab einer Breite von 20mm lieferbar. Montage der Ringheizkörper: Ringheizkörper und Zylinderheizkörper sind in Normalausführung bis auf das Maß des Innendurchmessers spreizbar, damit sie von der Seite über den Maschinenzylinder geschoben werden können. Nach der Montage sind die Spannschrauben der Spanneinrichtungen fest anzuziehen, erst dann dürfen die Rund- bzw. Flächenheizkörper in Betrieb gesetzt werden. Alle Heizelemente funktionieren nur dann einwandfrei, wenn sie auf der zu beheizenden Maschine oder dem Werkzeug zur optimalen Wärmeabgabe fest montiert sind Verschiedene Ausführungen der Zylinderheizkörper: Die Wema Ring- und Zylinderheizelemente gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie können zwischen einer Mikanit-Isolierung für Temperaturen bis 300°C und einem keramik-isolierten Produkt, die bis ca. 600°C geeignet sind, wählen. Wir liefern Halbschalen mit Spannbändern oder Spannwinkeln sowie spreizbare Ausführungen mit Schraublaschenverschluss.

Mit der Risikomanagement-Software Risk.Net können Sie jede Art von normgerechter Risikoanalyse wie FMEA oder HACCP erstellen und verwalten. Die Software unterstützt die Ursachenanalyse mit Ishikawa-Diagrammen oder der 5-Why-Methode und ist konform mit verschiedenen Normen und Vorschriften wie ISO 9001, IATF 16949, ISO 14971, ISO 13485, GMP und IFS. Bestimmen Sie Prioritäten über Risikomatrizen und 3D-Ampelfaktoren, führen Sie Risikoanalysen mit Vorher/Nachher-Risikomatrizen durch und vieles mehr. Und das Beste: Durch das integrierte Wissens- und Revisionsmanagement in der Software Risk.Net ist die lückenlose Nachvollziehbarkeit stets gewährleistet. Highlights der Risikomanagement-Software Risk.Net • Risikoanalysen mittels Strukturanalyse, Funktionsanalyse und Fehleranalyse • Fachlich bestätigte Eignung zur Erstellung AIAG / VDA konformer FMEAs • Historische Risikoanalysen mit Vorher- / Nachher-Matrix • Entscheidungsbaum für die Ermittlung von CCP, PRP und oPRP im HACCP-Kontext • Prioritätsermittlung anhand von Risikomatrizen und 3D-Ampelfaktoren • Ursachenanalyse mittels Ishikawa-Diagramm und 5-Why-Methode • Assistentengeführte Verknüpfung und Aktualisierung von Produktionslenkungsplan (Control Plan) und Prüfplan • Integrierte Wissensbasis sowie Versionsmanagement zur Gewährleistung der Nachverfolgbarkeit

Alle ALLROUNDER Spritzgießmaschinen lassen sich automatisieren. Vom INTEGRALPICKER über lineare Robot-Systeme MULTILIFT bis zum Sechs-Achs-Roboter (KUKA, YASKAWA).

Unsere Automationslösung enthält einen 6-Achs-Industrieroboter, 7. Achse, Vakuumgreifer und -generator, KI-gestützte optische Teileprüfung, Transportband und einen Schutzzaun mit Sicherheitssystem. Auf Wunsch übernehmen wir die Installation der Automation sowie die CE-Abnahme und die Schulung der Mitarbeiter. Um Ihnen bereits den Schritt zum Angebot zu erleichtern, haben wir einen Konfigurator entwickelt, mit dem Sie in zwei Minuten Ihre Automation konfigurieren können. Nonnenmann will hiermit Spritzgießern beim „ersten Spatenstich“ zur Spritzgießautomatisierung sowie Roboterintegration beim Bauteilhandling unterstützen und bietet fortan ein Komplettpaket mit Dienstleistungen als Automatisierungslösung zur Prozessoptimierung an. Zur Präsentation der Automatisierungslösung hat das Unternehmen am Hauptsitz in Winterbach (bei Stuttgart) einen neuen Showroom aufgebaut. Hiermit ist es möglich, Kunden und Interessenten die Systeme in der Praxis vorzuführen, Projekte zu realisieren und die Entwicklung von Automationslösungen weiter voranzutreiben.

Robuste und kosteneffiziente hydraulische Spritzgießmaschinen Mit der neuen hydraulischen Baureihe S-GenXt, die SHIBAURA MACHINE auf der K 2025 in den Markt einführte, liefert das Unternehmen eine zukunftsweisende Lösung, die gezielt auf die Bedürfnisse moderner Kunststoffverarbeiter abgestimmt ist. Im Mittelpunkt stehen Wirtschaftlichkeit und technologische Spitzenleistung: maximale Produktivität bei sinkenden Betriebskosten. Dank energieeffizienter Servohydraulik vereinen die Maschinen hohe Leistung mit deutlich geringerem Energieverbrauch. Für Anwender bedeutet das: stabile Prozesse auch bei anspruchsvollen Anwendungen, ohne die Kosten aus dem Blick zu verlieren. Die robuste Bauweise sorgt zudem für eine außergewöhnliche Langlebigkeit und minimiert Wartungsaufwände und stellt einen entscheidenden Vorteil im kontinuierlichen Produktionsbetrieb dar. Ein besonderer Effizienzschub kommt durch die proprietäre Injektionstechnologie, die kürzere Zykluszeiten ermöglicht und auf teure Zusatzkomponenten verzichtet. Das steigert nicht nur die Produktionsmenge, sondern senkt auch die Kosten pro Einheit. In Kombination mit intelligenten Zusatzsystemen und der IIoT-Plattform „machiNetCloud“ entfalten die hydraulische Maschinen ihr volles Potenzial: Echtzeitdaten, vorausschauende Wartung und transparente Prozessanalysen helfen, Stillstände zu vermeiden und die Gesamtanlageneffektivität nachhaltig zu steigern. Für Kunststoffverarbeiter sichern mit dem Einsatz der hydraulische Spritzgießmaschinen der S-GenXt-Serie ihre Wettbewerbsposition. Besonders bei großen Stückzahlen und anspruchsvollen Materialien ist die Kombination aus Leistung, Effizienz und Investitionssicherheit ideal. Die hydraulische Spritzgießmaschinen sind damit für Kunststoffverarbeiter und Spritzgießer ein zentraler Baustein für eine wirtschaftliche, skalierbare und zukunftssichere Produktion.