Die WELP Group bietet umfassende Lösungen im Kunststoffspritzguss – von der Entwicklung über den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion hochwertiger Kunststoffbauteile. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir präzise und wirtschaftliche Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Unser Maschinenpark umfasst mehr als 50 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 3.200 Tonnen. Damit fertigen wir Kunststoffteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen – von einzelnen Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen. Je nach Anwendung kommen verschiedene Verfahren wie 1K-Spritzguss, Mehrkomponenten-Spritzguss (2K) oder Hybridlösungen zum Einsatz, bei denen Kunststoffe mit Metall kombiniert werden können. Darüber hinaus bieten wir zahlreiche Weiterverarbeitungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten, beispielsweise Fräsen, Tampondruck, Beflocken, Heißverstemmen oder Kunststoffschweißen. Viele Produktionsschritte erfolgen automatisiert, ergänzt durch präzise Handarbeit und eine konsequente Qualitätssicherung. So entstehen technische Bauteile, Gehäuseteile oder Sichtkomponenten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer hohen Fertigungstiefe begleiten wir unsere Kunden entlang der gesamten Prozesskette – von der Idee und Konstruktion über Prototypen und Werkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Industrie, der Medizintechnik und weiteren Branchen vertrauen dabei auf unsere Erfahrung und unsere zuverlässigen Produktionsprozesse.

Ob mannshohe Spritzgussteile für einen Computertomographen oder Kunststoffbauteile für andere Geräte. Fried entwickelt Präzisionsteile für unterschiedlichste Branchen. Wirtschaftlich, passgenau, formstabil und mit perfekt lackierten Oberflächen. Auch in geringer Stückzahl. - Fried als Partner auf Augenhöhe, bei allen Qualitätsstandards der Branche - Höchste Präzision und Passgenauigkeit von Kunststoffteilen - Hohe Oberflächenbeständigkeit durch Speziallacke und Lacksysteme - Antibakterielle Lacksysteme - Wirtschaftliche Herstellung von Kleinserien im Spritzgussverfahren - Produktion geringer und mittlerer Stückzahlen mit hoher Variantenvielfalt problemlos möglich - Robuste und flammengeschützte Bauteile durch diverse UL-gelistete Materialien

Die Serienproduktion Ihrer Spritzgussteile ist bei uns in besten Händen. Dank minimierten Durchlaufzeiten und sinnvollen Automatisierungen wird Ihnen ein reibungsloser Fertigungsprozess garantiert. Die Maschinen laufen bei uns 24 Stunden an 7 Tagen die Woche. Somit können wir unseren Kunden stets termingerechte Lieferungen der Spritzgussteile gewährleisten. Unsere besondere Stärke basiert auf dem harmonischen Zusammenspiel unserer Kompetenzen im Formenbau, in der Entwicklung, im Spritzguss sowie in den Zusatzleistungen wie der Baugruppenmontage. Insgesamt können Sie dank unserer umfassenden Leistungen von erheblichen Kostenersparnissen und reibungslosen Prozessen profitieren.

Wir bieten ein hochmodernes neutrales Technikum mit mehreren Maschinen und Plastifizieraggregaten für Materialtests, Abmusterungen oder Prozessoptimierungen. Komplett ausgerüstet mit diversen Sensoren (Temperatur, Druck, Dielektrische Analyse) und Möglichkeiten zur Verarbeitung von Thermoplasten (inkl. PEEK), Duroplaste, BMC oder auch Biomaterial. Spritzgiessen, Spritzpressen, Spritzprägen, Kernprägen In Kooperation mit dem Werkzeugbau Precupa haben wir ebenfalls Zugriff auf das komplette Messzentrum und Werkzeuganpassungen können schnell vor ORt durchgeführt werden

Spritzgusslösungen für präzise Kunststoffteile in Serie Froli ist Ihr Partner für hochwertige Spritzgussteile – von der Klein- bis zur Großserie. Für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickeln und fertigen wir funktionale Kunststoffkomponenten aus technischen Thermoplasten – präzise, belastbar und wirtschaftlich. Mit fundierter Material- und Verarbeitungsexpertise realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen mit definierten Eigenschaften wie variablen Elastizitäten, spezifischen Härtegraden und hoher mechanischer Belastbarkeit. Moderne Spritzgussanlagen, eigener Werkzeugbau und stabile Prozesse sichern dabei eine gleichbleibend hohe Qualität und maximale Prozesssicherheit. Unser Leistungsspektrum umfasst die gesamte Prozesskette: von der technischen Auslegung über Material- und Werkzeugkonzepte bis hin zur serienreifen Produktion. Durch strukturierte Abläufe, kurze Abstimmungswege und fertigungsbegleitende Prüfungen gewährleisten wir eine effiziente und transparente Umsetzung Ihres Projekts. Mit einem Spritzvolumen von 1 bis 2.500 g und Zuhaltekräften von 25 bis 500 Tonnen fertigen wir sowohl einfache Funktionsteile als auch komplexe Bauteile und montagefertige Systemlösungen. Dabei profitieren unsere Kunden von reproduzierbarer Qualität, geringen Ausschussquoten und wirtschaftlichen Produktionsprozessen. Ob technische Komponenten, langlebige Serienteile oder individuelle Kunststofflösungen – Froli steht für zuverlässige Spritzgusskompetenz, hohe Fertigungstiefe und partnerschaftliche Zusammenarbeit im B2B-Bereich.

Wir sind Ihr Spezialist für die Fertigung von hochwertigen Kunststoffspritzguss-Komponenten. Mit modernsten Verfahren produzieren wir 1K- und 2K-Spritzgusslösungen sowie innovative Hybridteile, bei denen Metallwellen präzise mit Kunststoff umspritzt werden. Diese Kombination aus Kunststoff und Metall ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl leicht als auch robust sind und sich durch hohe Funktionalität auszeichnen. Egal, ob es um einfache oder komplexe Geometrien geht, wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser hoher Anspruch an Qualität sorgen dafür, dass wir sowohl Klein- als auch Großserien mit gleichbleibender Präzision und Effizienz fertigen. Dabei achten wir stets auf eine wirtschaftliche Produktion und setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um die beste Lösung für jedes Projekt zu finden. Vertrauen Sie auf unser Know-how im Kunststoffspritzguss – für Bauteile, die höchste Anforderungen an Präzision und Belastbarkeit erfüllen. Fokus bei Serienteileherstellung: >Optimierte Fertigung >Prozessbegleitende Qualitätsprüfungen >Intern. Logistik >EOP-Fertigung

Mit unserem Rapid Moulding System RMS® kann ab einer wirtschaftlichen Losgröße von einem Schuss bis zu 2.000 Schuss garantiert produziert werden. Bei geringerer Bauteilkomplexität können diese Schusszahlen auch höher liegen. Die derzeitige maximale Bauteilgröße ist 600mm x 290mm x 250mm, das maximale Spritzgewicht 700 Gramm pro Schuss.

Prüfung der Anspritzsituation Berechnung der Füllung Berechnung der Nachdruckphase Analyse von Schweindung, Verzug und Deformation Aufbau von Heiß- und Kaltkanalverteilern inkl. Berücksichtigung bei der Berechnung

Wir schaffen technisch anspruchsvolle Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffformteilen. Unsere Werkzeuge setzen Maßstäbe in puncto Präzision und Genauigkeit. Wir liefern innovative Werkzeuge von herausragender Qualität. Da wir immer auf die Wünsche unserer Kunden eingehen, entwickeln wir gemeinsam mit ihnen ein optimal gestaltetes Spritzgießwerkzeug. Wir können Kunststoffspritzgießwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 8 t in unserer Produktionsstätte fertigen. Da wir nach sehr hohen Qualitätsstandards arbeiten und viel Wert auf langlebige Produkte legen, bleiben unsere Werkzeuge in ihrem Wert beständig. Auch besondere Ausstattungen oder ein besonders präziser Aufbau sind für uns bei der Fertigung von Neuwerkzeugen kein Problem. Wir bauen für jedes Kunststoffteil das passende Werkzeug! Unsere gesamte Produktpalette im Neubau umfasst: Standard-Spritzgießwerkzeuge Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge Etagen-Spritzgießwerkzeuge Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge Tandem-Spritzgießwerkzeuge Prototypen-Spritzgießwerkzeuge Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir freuen uns auf jede neue Herausforderung!

Von Standard-Spritzgusswerkzeugen über Mehrkomponenten-, Gas-Innen-Druck-, Insert-, Variotherm-, MuCell- bis hin zu Präzisions-Werkzeugen mit erhöhten Anforderungen werden jährlich ca. 60 Werkzeuge mit einem Gesamtgewicht von bis zu 4,5 Tonnen im Haus entwickelt und gefertigt.