Aussteller-Produkte

Projektteilnehmer erhalten frühzeitig Informationen über neueste Trends, Innovationen, Technologien und Produkte. Durch den Blick out of the box werden Impulse für die eigene Entwicklung generiert. Außerdem erfolgt ein ständiger Austausch mit Projektpartnern und externen Referenten. Warum Sie teilnehmen sollten Technologiescout 6 bietet ein umfangreiches Service-Paket zu einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis: keine Ressourcenbindung der Projektpartner durch die Entsendung eigener Mitarbeiter zu Messen und Konferenzen Neben der Informationsbeschaffung erfolgt eine übersichtliche Dokumentation in Deutsch und Englisch inkl. Kontaktdaten Unterlagen können einfach und schnell an Verantwortliche intern weitergeleitet werden Ermöglichung eines gedanklichen Abgleichs der gewonnenen Impulse mit eigenen Bedürfnissen Erweiterung des „Sichtfeldes“ durch Blick in andere Branchen Einfluss auf inhaltliche Ausrichtung und Auswahl der Veranstaltungen Projektstart: April 2025 Laufzeit: 3 Jahre

Herausforderungen und Lösungen in der Werkzeug- und Prozesstechnik WiUp4U – Wissens-Update for you. Projektteilnehmenden wird aufgezeigt, bestehende Grundlagen und Wissen zur Werkzeugentlüftung mit neuen Ansätzen aus der Werkzeugtechnik zu kombinieren. Dabei wird Know-how aus über 30 Jahren KIMW-Projekten vermittelt, ergänzt durch die neuesten Forschungsergebnisse aus der Werkzeugtechnik. Warum Sie teilnehmen sollten Kompakte und praxisrelevante Wissensvermittlung zur direkten Integration in den Arbeitsalltag Hervorragende Gelegenheit zur Weiterqualifikation der Mitarbeiter Effizienzsteigerung Präventive Fehler- und Kostenreduzierung Austausch mit Projektpartnern und externen Referenten Projektstart: Juni 2025 Laufzeit: 9 Monate

Alle Komponenten, die für einen optimalen Produktionsprozess die Voraussetzungen schaffen, stehen zur Verfügung. Ob Werkzeugkonstruktion, Moldflow-, DFM-Analysen oder Spritzversuche, die Möglichkeiten sind vielseitig. Ihren gesamten Entwicklungsprozess zu optimieren und zu verkürzen, die frühzeitige Bewertung der Funktionsfähigkeit Ihres Produktes, die perfekte Wertschöpfung im Produktionsprozess zu erreichen, sind unsere Ziele. Wir finden die bestmögliche Lösung für Ihre Ansprüche. Egal, ob Ihre Produkte schlussendlich in China oder in Deutschland hergestellt werden.

Unser Projektmanagement begleitet Ihr Vorhaben von der ersten Idee bis zur fertigen Konstruktion. Sie haben dabei stets einen festen Ansprechpartner an Ihrer Seite. Mithilfe von Füllsimulationen (CAD Mold) reduzieren wir Korrekturschleifen, optimieren den Prozess und senken die Kosten.

Als autorisierter Service- und Vertriebspartner von 3D Systems stellen wir den ProJet MJP 2500 Plus vor – ein industrielles MultiJet-Printing-System (MJP) für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffbauteilen mit hervorragender Oberflächenqualität und feinster Detailauflösung. Der ProJet MJP 2500 Plus ist für die zuverlässige Herstellung komplexer Geometrien mit glatten, nahezu spritzgussähnlichen Oberflächen konzipiert. Durch den Einsatz wachsbasierter Stützmaterialien, die sich nach dem Druck rückstandslos entfernen lassen, können auch filigrane Strukturen, innenliegende Kanäle und anspruchsvolle Geometrien präzise umgesetzt werden. Besonders relevant für industrielle Anwendungen sind: hohe Maßgenauigkeit und exzellente Detailtreue geringer Nachbearbeitungsaufwand durch hochwertige Oberflächenqualität reproduzierbare Bauteilqualität über mehrere Baujobs hinweg Das integrierte Material- und Prozesssystem sowie der weitgehend automatisierte Workflow – von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung – sorgen für stabile und effiziente Fertigungsabläufe. Präzise Materialapplikation und kontrollierte Aushärtungsprozesse tragen zu konstanten und zuverlässigen Ergebnissen bei. Damit eignet sich der ProJet MJP 2500 Plus ideal für Branchen wie Medizintechnik, Elektronik, Konsumgüterentwicklung und Werkzeugbau, in denen Präzision, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit entscheidend sind.

Prototypen als serienähnliche Funktions- oder Messemuster - farbig gestaltet nach Ihren Wünschen

Mit unserer 3D-Druckmaschine können wir Ihre Prototypenteile herstellen. Dieser Granulatdrucker ist für die Verwendung des gleichen Granulatmaterials wie beim Metallspritzguss, Polymerspritzguss und zusätzlich zur Verarbeitung von thermoplastischen Polyurethanmaterialien ausgelegt. Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Prototypen, wir bieten das beste Material und die optimierte Produktionstechnik.

Prototypen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, da sie Unternehmen ermöglichen, ihre Ideen in realen Objekten zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Die Herstellung von Prototypen ist eine kritische Phase, in der Design, Funktion und Materialien auf Herz und Nieren geprüft werden. Dafür stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, um je nach Anforderung und Projektphase passende Prototypen zu erstellen. Fokus unseres Prototyping: >3D-Druck >Frästeile >Prototypenwerkzeuge >Musterteile Durch den Einsatz dieser unterschiedlichen Methoden in der Prototypenfertigung können Unternehmen ihre Produktentwicklung beschleunigen, Risiken minimieren und fundierte Entscheidungen für die spätere Serienproduktion treffen.

Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie erstellen wir funktionsnahe Prototypen zur Überprüfung von Passform, Funktion und Geometrie. Anpassungen können vor dem Werkzeugbau umgesetzt werden, wodurch Entwicklungsrisiken minimiert und Kosten optimiert werden.

Stanzbleche aus Kachtenhausen - Optimale Energienutzung der Spilker GmbH Der Neubau des Werkes Kachtenhausen war für den Traditionshersteller Spilker die lang ersehnte Möglichkeit Produktionsabläufe und Energieeinsatz basierend auf den langjährigen Erfahrungen im Werk Leopoldshöhe einer gründlichen Überprüfung zu unterziehen und am neuen Standort entsprechend zu optimieren. Insbesondere die „Verlustwärme“ aus den Fertigungsschritten Ätzen und Fräsen sollte nicht nur so energieeffizient wie möglich rückgekühlt werden, sondern vor allem bestmöglich vorab genutzt werden. Das von Redeker entwickelte und realisierte Konzept heizt die nicht nutzbare Niedertemperaturabwärme der Ätzerei mittels einer Industriewärmepumpe auf ein für die Beheizung des Werkes nutzbares Temperaturniveau. Erst nach erfolgter Nutzung wird die Restwärme dann mittels hocheffizienter Freikühler und zuletzt leistungsgeregelten Schraubenkomponenten zurückgekühlt, so dass der energieintensive Einsatz der Kältemaschinen stark reduziert werden konnte. Die in der Fräserei geforderte hohe Fertigungsgenauigkeit in diesem Bereich garantieren 3 Präzisionsklimaschränke mit den Funktionen Kühlen, Heizen, Befeuchten und Entfeuchten. Die Raumtemperatur wird auf 0,2 bis max. 0,5 K genau geregelt, die Raumluftfeuchte auf +/- 5%. Die Luftverteilung erfolgt absolut gleichmäßig und vor allem völlig zugfrei durch textile Quellluftschläuche. Die Verwaltung sowie die weiteren Produktionsbereiche werden mit einer hocheffizienten VRV-Anlage gekühlt und beheizt. Zwei Lüftungsanlagen mit integrierter Wärmerückgewinnung sorgen darüber hinaus für eine exzellente Raumluftqualität und machen den Anlagenbetrieb „Corona-safe“. Das energieeffiziente Zusammenspiel von Kälte-, Wärme-, Klima- und Lüftungstechnik organisiert eine ins Spilker LAN integrierte DDC-Anlagenregelung incl. online-Zugriff durch Redeker Kältetechnik.

Mit der Prozessmanagement-Software Process.Net können Sie Prozesse in Ihrem Unternehmen visualisieren, versionieren, lenken und freigeben sowie Verantwortlichkeiten, Mitwirkende und Beteiligte definieren. Durch die normengerechte Definition, Planung, Dokumentation und Veröffentlichung sämtlicher Prozesse schaffen Sie die Basis für eine lebendige Gestaltung des fortlaufenden Verbesserungsprozesses und einer damit einhergehenden Optimierung der Zukunftsfähigkeit auf allen Unternehmensebenen. Highlights der Prozessmanagement-Software Process.Net • Ziele definieren und über Messgrößen / Kennzahlen nachverfolgen sowie Chancen und Risiken von Prozessen ermitteln und analysieren • Prozesslandschaften im firmeninternen Intranet visualisieren, veröffentlichen und automatisch Turtle-Diagramme zu Prozessen anhand der Metadaten erstellen • Mitgeltende gelenkte Dokumente zu Prozessen und Prozessschritten zuordnen und prozessrelevante Aufgaben mittels Maßnahmenmanagement überwachen • Einzelne Prozesse mittels interaktiver Prozesslandkarten verknüpfen sowie interessierte Parteien verwalten und zuordnen

Die EVO 0800-TD ist ein schlankes Prozessmodul mit maßgeschneiderten Lasern und Optiken zum Kontur- oder Quasi-Simultan-Schweißen von Kunststoffen. Von Haus aus sind alle für den Schweißprozess relevanten Komponenten Bestandteil des Prozessmoduls. Die für den Schweißprozess erforderliche Fügekraft wird durch das integrierte Spannmodul realisiert. Die Spannbewegung erfolgt im sogenannten Top-Down-Spannkonzept von oben nach unten, mit integrierter Fügewegüberwachung. Die Schweißeinheit ist zur Drag-and-Drop Integration in unterschiedliche Automatisierungsumgebungen optimiert. Dabei ist die EVO 0800-TD von Grund auf kompakt und robust aufgebaut, und gleichzeitig höchst flexibel so dass unterschiedlichste Baugruppen bearbeitet werden können. Beim Aufbau durchläuft jede EVO 0800-TD das einzigartige CQC-Kalibrierungskonzept der Evosys Laser GmbH, das die Vergleichbarkeit der Systeme gewährleistet.