
BADALON®
Bei der Produktgruppe Badalon handelt es sich um thermoplastische Kunststoffe auf Basis Polycarbonat. Badalon zeichnet eine hervorragende, fast glasartige Transparenz in Kombination mit hoher Schlagzähigkeit aus. Durch den amorphen Charakter zeigt Badalon PC sehr geringe Schwindungswerte, die am Bauteil zu einer hohen Maßhaltigkeit und zu so guter Dimensionsstabilität führen, dass sehr enge Toleranzen eingehalten werden können. Transparente Einfärbungen in jeglichem Farbton sind genauso möglich wie deckend eingefärbte Materialtypen. Zusätzlich zu den mechanischen, optischen und maßlichen Vorteilen ist Badalon PC ein sehr guter elektrischer Isolator, was neben dem Einsatz im Automobilbereich, im Haushalt oder im Maschinenbau auch im Elektrobereich weite Anwendungsfelder eröffnet.

BADAMID®
erstklassige Eigenschaften für universelle Einsatzmöglichkeiten Bei Badamid handelt es sich um eine Produktgruppe thermoplastischer Konstruktionswerkstoffe auf Basis Polyamid (PA6, PA66, PA66/6, PA6/6T, PPA, PA9T, PA610, PA612, PA12) mit hervorragenden, vielseitigen Eigenschaften. Polyamide zeigen neben einem ausgezeichneten mechanischen Festigkeitsniveau und hoher thermischer Beständigkeit auch eine gute Zähigkeit bei tiefen Temperaturen sowie ein günstiges Reib- und Verschleißverhalten. Badamid hat sich für den Einsatz in einer Vielzahl technischer Bereiche bewährt, wie z.B. für Maschinenelemente, im Elektro-, Elektronik- und Automobilbereich sowie in Bau-, Möbel- und Freizeitanwendungen. Badamid lässt sich mit allen herkömmlichen Formgebungsverfahren weiterverarbeiten. Weitreichende Modifizierungen nach Kundenwunsch hinsichtlich Verstärkung, Zähigkeit, Verarbeitbarkeit, Brandverhalten und Farbe lassen sich sehr gut realisieren.

BADAPRENE®
Teilvernetzte EPDM/PP-Blends für vielseitigen Einsatz Unsere Produktpalette an thermoplastischen Elastomeren runden wir mit einem weiten Spektrum an teilvernetzten EPDM/PP-Blends ab. Badaprene TPV bietet hervorragende Eigenschaften wie chemische Beständigkeit, hohe Witterungs-, UV- und Ozonbeständigkeit und gute mechanische Merkmale. Badaprene TPV kann in einer Vielzahl von Eigenschaften variiert werden, wie z.B. in der Shorehärte (von 35A bis 65D), in den Verarbeitungseigenschaften, in der Oberflächengüte sowie in der Farbe. Diese Vielfalt erlaubt eine Vielzahl von Anwendungen in den Branchen Automobil, Maschinenbau, Elektronik, Bau und Freizeit.

BADAPROP®
PP in Perfektion Polypropylen ist als Werkstoff heutzutage nicht mehr wegzudenken. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von PP stellen aber auch eine Vielzahl unterschiedlicher Anforderungen an diesen Kunststoff. Die Produktreihe Badaprop bietet für nahezu jede Anwendung das passende PP. Egal ob Homopolymer oder Copolymer, individuell eingefärbt, fließtechnisch optimiert, mit verschiedenen Verstärkungsstoffen versehen oder schlagzähmodifiziert – Badaprop lässt sich perfekt auf Ihre Anforderungen einstellen.

BADATECH HT®
High Tech Kunststoffe in Vollendung Die Produktgruppe Badatech HT bildet die Spitze der Kunststoffpyramide ab und vereint alle gängigen Hochtemperaturpolymere in einer Produktgruppe. Bei der Zusammensetzung und den Eigenschaften von Badatech HT bieten wir unseren Kunden unsere gewohnt weitreichenden Variationen.

BADATRON®
Hochleistungs-Compounds Die Produktgruppe Badatron PPS umfasst Hochleistungs-Compounds auf Basis Polyphenylensulfid. Glasfaserverstärktes Badatron PPS eignet sich aufgrund seiner sehr hohen Wärmeformbeständigkeiten jenseits der 250°C und der sehr guten Beständigkeit gegen Säuren und Laugen für Bauteile, die Kontakt mit aggressiven Medien haben und thermisch stark beansprucht werden. Durch die hohe Dimensionsstabilität ist Badatron PPS auch bestens für alle Präzisionsbauteile geeignet. Füllstoffgehalte bis 50% garantieren höchste Steifigkeit und Festigkeit und machen Badatron PPS in vielen Anwendungen zu einer gewichtseinsparenden Alternative zu Metall. Badatron PPS ist inhärent flammwidrig und erreicht ohne Zugabe von Flammschutzmitteln die Flammklasse V-0 nach UL94.

Barriereschnecke

BASE BLACK: flexible Anpassung und jederzeit verfügbar
Mit dem neuen BASE BLACK-Masterbatch für Polypropylen (PP) hat GRAFE, Blankenhain, eine effiziente Alternative für die gängigsten schwarzen Farbtöne im Automobilbereich entwickelt, die neben ihrer permanenten Verfügbarkeit – Mustermengen werden noch am selben Tag für Produktionstests versandt – auch ein deutlich besseres Preisniveau im Vergleich zu einer OEM-Direktfarbe bietet. Zudem lässt sich das Masterbatch flexibel anpassen. „Unser BASE BLACK-Masterbatch erzielt bereits bei Standardparametern im Produktionsprozess hervorragende Farbwerte, die innerhalb der OEM-Toleranz liegen und nur geringfügig von den Direktfarben abweichen“, berichtet Lars Schulze, Leiter der Abteilung Farbentwicklung und Materialwissenschaften, und verweist dabei auf minimale Unterschiede beim Vergleich der L*a*b*-Farbwerte beispielsweise bei Audi/VW, Daimler, Renault/Dacia, Tesla oder BMW. „Die Entwicklung dient der schnellen Erstbemusterung und kann durch Prozessoptimierung an das Ziel herangeführt werden“, fügt er hinzu. „Wir unterstützen unsere Kunden gerne beim letzten Optimierungsschritt zur perfekten Farbe, da BASE BLACK bereits im Produktionsprozess durch minimale Parameteränderungen – beispielsweise bei der Dosierung, der Verarbeitungstemperatur oder dem Druck – angepasst werden kann“, erklärt Johannes Grau, Strategic Accounts Mobility Solutions. „Unser Produkt stellt eine Alternative zu den sonst üblichen detaillierten Einstellungen dar, die auf das Polymer und das Bauteil abgestimmt werden“, fügt er hinzu. Zudem könnten dadurch auch Lagerkosten gesenkt werden.

Baugruppen und Module

Baugruppenmontage
Baugruppenmontage

Bauteiloptimierung – das Optimum aus dem Bauteil heraus holen und Kosten sparen
Form folgt Funktion. Diesen Satz sollte man an die erste Stelle seiner Überlegungen an ein Produktdesign stellen. Häufig werden Bauteile so designt, dass sie zwar optisch gut aussehen, aber den technischen Anforderungen an ihren eigentlichen Nutzen und den Verarbeitungsprozess nicht gerecht werden. Selbst optische Bauteile können nur mit Hilfe sinnvoller Verfahren und mit optimierter Geometrie eine gute Qualität erreichen. Sie möchten mehr Prozesssicherheit, eine höhere Effizienz im Herstellprozess und die Kosten für unnötige Entwicklungsfehler vermeiden bzw. dauerhaft damit einen höheren Gewinn erzielen? Durch unsere Bauteiloptimierung auf Grundlage der Spritzgießsimulation und unserer Erfahrungen verhelfen wir Ihnen zu mehr Effizienz und Qualität in der gesamten folgenden Produktionskette mit deutlich weniger Folgekosten. Je früher die Topologieoptimierung erfolgt, desto mehr Bauteil- und Prozessfehler können vermieden werden. Schöpfen Sie frühzeitig das Optimierungspotential aus, um später Gutteile bei der ersten Musterung zu ermöglichen. Wir zeigen wie‘s geht!

Bauteilvermessung optisch, taktil und lasergestützt.
Mit unserem KEYENCE LM-X vermessen wir die Bauteile optisch, taktil und laserunterstützt. Alle Messwerte in unserem CAQ-Programm zusammengetragen und ausgewertet.

Befestigen

Beistellmühlen
Die Beistellmühle neben der Spritzgießmaschine ist ein bewährtes Mittel, um Inline-Recycling in der Kunststoffverarbeitung kostengünstig und effizient umzusetzen. Dabei kommt es darauf an, Angüsse und Kunststoffabfälle ohne thermische Schädigung, geräusch- und staubarm zu qualitativ hochwertigem Mahlgut zu verarbeiten. Beistellmühlen werden so in den Arbeitsplatz der Spritzgießmaschine integriert, dass Angüsse und Ausschusteile direkt in den Mühlentrichter befördert werden. Auf diese Weise sammelt sich der Ausschus gar nicht erst an, sondern wird unmittelbar vermahlen. Ein geeignetes Fördersystem saugt das frische Mahlgut dann von der Mühle ab. Im nächsten Schritt wird dieses Mahlgut über Mischweichen oder Dosiergeräte wieder dem Spritzgießprozess zugeführt. Schneidmühlen für den Beistellbetrieb gibt es unterschiedlichen Baugrößen. Die passende Mühlengröße wird nach Geomtrie der zu vermahlenden Teile und dem erforderlichen Durchsatz in kg/h ausgelegt. Dabei setzt Digicolor auf die bewährten, langsamlaufenden Zahnwalzenmühlen von Moditec. Jede Mühle kann mit unterschiedlichen Trichtern ausgerüstet werden, um die Mühle bestmöglich an die individuelle Aufstellsituation der Verarbeitungsmaschine anzupassen. Niedrige Bauformen lassen sich direkt unter dem Produktionswerkzeug positionieren, so dass Angüsse direkt in den Trichter der Schneidmühle fallen. Alle Mühlen sind so gebaut, dass sich die Kämme und Gegenkämme des Schneidwerks wenden lassen. Auf diese Weise wird eine doppelte Standzeit dieser Schneidelemente erreicht. Die einzigartige Bauweise dieser Mühlen garantiert eine einfache Wartung und Reinigung der Mahlkammer. Goliath Beistellmühlen zeichnen sich in Recycling-Prozessen der Kunststoffverarbeitung durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Industrietauglichkeit aus. Diese Zahnwalzenmühlen lassen sich immer dann wirtschaftlich betreiben, wenn Angüsse und Ausschussteile, die bislang entsorgt werden mussten, zu wertvollem Mahlgut weiterverarbeitet werden.

Beistelltrockner | DDM-30 G
Der DDM-30 G markiert einen Durchbruch in der adaptiven Trocknung für mobile Beistelltrockner, indem er automatische Beschickung, Trockenlufttrocknung und Trockenluftförderung zur Verarbeitungsmaschine nahtlos in einem kompakten Gerät integriert! Dies nicht nur für eine effiziente Produktion, sondern auch im Einklang mit unserem Engagement für Energieeffizienz. Die renommierte Gravi-Dryer®-Technologie von Labotek ist jetzt im DDM-30 G integriert. Das eingebaute Wiegezellensystem ermöglicht eine adaptive Trocknung basierend auf dem tatsächlichen Materialverbrauch. Der Trockner passt automatisch den Füllstand im Trockenbehälter an, wenn der Durchsatz steigt oder sinkt. Die Ramp-Up- und Ramp-Down-Funktionen des Gravi-Dryer® optimieren den Trocknungsbeginn und das Trocknungsende und sorgen für eine gleichmäßige Trockenzeit zu Produktionsbeginn und reduzieren den Materialrest im Trockenbehälter zum Produktionsende. Laboteks Energy Saving System (LESS) im DDM wurde entwickelt, um eine Übertrocknung des Materials zu verhindern und den Energieverbrauch während der Trocknung zu reduzieren. Das LESS-System im DDM senkt bei Erreichen des Sollwerts die Trockentemperatur um einen relativen Wert ab, sobald das Material getrocknet ist.
1211 Ergebnisse gefunden