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    1. Aufsatztrockner | LCD – Labotek Druckluft-Aufsatztrockner

      Aufsatztrockner | LCD – Labotek Druckluft-Aufsatztrockner

      Die Labotek LCD-Trocknerserie umfasst kompakte Trockenluft-Aufsatztrockner mit Drucklufttechnologie, Behältervolumen von 5 bis 15 Litern und einem Taupunkt von bis zu –50 °C. Die Serie wurde speziell für Anwendungen mit niedrigen Durchsätzen entwickelt. Die Mikroprozessor-Steuerung ist benutzerfreundlich und ermöglicht eine sichere Einstellung über frei anpassbare, vorkonfigurierte Hauptmaterialien. Der Luftstrom wird kontinuierlich durchsatz- und material abhängig geregelt. In Kombination mit der integrier ten Übertrocknungssicherung sorgt dies für eine effi ziente Trocknung bei reduziertem Energieverbrauch. Serienausstattung • Deckel für SVR/Mini-Feed • Mikroprozessor-Steuerung mit LCD-Anzeige • Kontinuierliche Regelung des Druckluftstromes • Tages- und Wochenzeitschaltuhr • Solid State Relais für Lastschalter • Übertrocknungssicherung • Alarmleuchte und akustisches Signal • Druckluftfilter • Schauglas

    2. Aufsatztrockner | LRD – Labotek Rotor Hopper Dryer

      Aufsatztrockner | LRD – Labotek Rotor Hopper Dryer

      Die Trockenrad-Technologie in unserer kompakten LRD, bringt eine höhere Trockenleistung bei einem konstanten Taupunkt von -35°C oder besser Die LRD bietet einer kompakt, leicht und leistungsfähige Trockenluft-Aufsatztrockner mit 30 l Behältervolumen und 15 – 30 m³/h Trockenluft-leistung, für die Montage direkt auf der Verarbeitungmaschine. Kontrollierte Regeneration und die Rotor-Technologie bringen eine hohe Energieeffizienz und einen niedrigen Energieverbrauch. Standardmerkmale • Unterstützungsbasis • Deckel für SVR / Mini-Feed • Taupunkt der Trockenluft -35°C oder besser • Keine Druckluft oder Wasser benötigt • Prozesslufttemperaturen von 50-140°C • Automatischer Betrieb mit täglicher/wöchentlicher Zeitschaltung • Seitenkanelgebläse • Einfacher Zugriff auf den Prozessluftfilter • Trockenradtechnologie • Drei Taupunkteinstellungen • Geringer Wartungsaufwand • Steuerung mit integrierter ”LESS” Funktion zur Reduzierung von Energieverbrauch und zum Übertrocknungsschutz • Drei Stufen von Trockenleistung Optionales Zubehör • Mobiler Rahmen mit Catchbox • Handfernbedienung • Taupunktsensor nur bei neuen Maschinen auf Anfrage • Taupunktmesser (auf Anfrage)

    3. Aus- und Weiterbildung

      Aus- und Weiterbildung

      Qualifizierte Mitarbeiter sind der Motor für den Erfolg Ihres Unternehmens. Das IKV entwickelt Lehrgangskonzepte und Medien zur Aus- und Weiterbildung in der Kunststoffverarbeitung. Verschiedene Weiterbildungsmöglichkeiten werden durch das IKV angeboten. Neben laufend angebotenen Seminaren und Fachtagungen können ebenso individuelle Schulungen für die Kunststofftechnik angeboten werden. Ein Mix aus praktischer Anwendung in den Technika des IKV's oder vor Ort in Ihrem Unternehmen und den theoretischen Grundlagen, aufbereitet durch die Experten des IKV, ermöglicht eine Weiterbildung für Ihren Erfolg.

    4. Ausspindeltechnik

      Ausspindeltechnik

      Die Ausspindelung im Formenbau ist ein Verfahren, das zur Herstellung von präzisen Innenkonturen in Formteilen eingesetzt wird. Dabei wird ein spezielles Werkzeug, die sogenannte Spindel, verwendet, um Material aus der Form auszutragen und so komplexe Geometrien zu erzeugen. Dieses Verfahren ist besonders nützlich, wenn es darum geht, enge Toleranzen und glatte Oberflächen in schwer zugänglichen Bereichen zu erreichen. Die Ausspindelung wird häufig in der Kunststoffverarbeitung und im Metallbau eingesetzt, um beispielsweise Bohrungen, Vertiefungen oder spezielle Profile in Bauteilen zu schaffen. Durch die Verwendung von rotierenden Werkzeugen kann das Material effizient abgetragen werden, was die Bearbeitungszeit verkürzt und die Präzision erhöht. Ein weiterer Vorteil der Ausspindelung ist die Flexibilität, die sie bei der Gestaltung von Formteilen bietet. Sie ermöglicht es, individuelle Anpassungen vorzunehmen und komplexe Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren möglicherweise nicht umsetzbar wären. Insgesamt trägt die Ausspindelung dazu bei, die Qualität und Funktionalität von Formteilen im modernen Formenbau zu verbessern.

    5. Auswerferprogramm kundenorientiert erweitert

      Auswerferprogramm kundenorientiert erweitert

      Das umfangreiche Produktportfolio an HASCO Auswerferstiften, -hülsen und Flachauswerfern wurde erneut marktorientiert erweitert. Über 700 neue Abmessungen und zusätzliche Ausführungen in insgesamt 13 Warengruppen stehen zur Verfügung, um auf individuelle Kundenanforderungen noch besser eingehen zu können. Der Fokus liegt dabei auf dem Qualitätswerkstoff HSS, der im Vergleich zu konventionellen Werkzeugstählen eine höhere Temperaturbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Dies ermöglicht unter anderem deutlich längere Standzeiten sowie reduzierte Werkzeugwartungskosten. Eine Reihe innovativer Produkte ergänzt das bewährte Standardprogramm an durchgehärteten oder nitrierten Auswerfern mit oder ohne DLC-Beschichtung. Auswerferstift Z402/… Kernstifte Z4001/… und Z4101/… Flachauswerfer Z46720/… und Z46710/… Mit dieser umfangreichen Programmerweiterung ermöglicht HASCO seinen Kunden höchste Flexibilität bei der individuellen Auswahl des passenden Entformungselements.

    6. Autodesk Moldflow Insight - Software für Spritzgusssimulation

      Autodesk Moldflow Insight - Software für Spritzgusssimulation

      Autodesk Moldflow Insight – die Lösung für Simulationsexperten Umfassende Validierung und Optimierung von Bauteil, Werkzeug und Prozess Während kleinere Simulationslösungen häufig auf die reine Bauteilanalyse beschränkt sind, ermöglicht Autodesk Moldflow Insight die Simulation entlang der gesamten Spritzguss-Prozesskette. Dabei unterscheiden wir drei Simulationsphasen: - Artikeldesign (S1) - Werkzeugkonstruktion und -bau (S2) - Produktion (S3) Mit Autodesk Moldflow Insight können Bauteil, Werkzeug und Prozess in jeder Phase gezielt validiert und optimiert werden. Fehlerpotenziale und deren Ursachen lassen sich frühzeitig erkennen und zuverlässig vermeiden. Praxisnahe Produktschulungen für maximalen Mehrwert In unseren begleitenden Produktschulungen geben wir unsere langjährige Praxiserfahrung weiter und zeigen, wie Sie mit Autodesk Moldflow Insight prozesskettenübergreifend Bauteil, Werkzeug und Prozess effizient optimieren, von der Entwicklung bis zur Serienproduktion.

    7. Automatisierungslösungen

      Automatisierungslösungen

      S.A.M. (Sumitomo (SHI) Demag. Automation. Machine.) ist unser hauseigenes Automatisierungsportfolio, das alle Aspekte der Automatisierung abdeckt und speziell zur Unterstützung des Spritzgießens entwickelt wurde. Mit unseren interdisziplinären, branchenerfahrenen Teams und unserem Netzwerk von über 500 Experten decken wir das gesamte Spektrum der Spritzgießautomation ab: Maschinentechnik, Robotik, Fördertechnik sowie vernetzte Steuerungs- und Informationstechnik. Neben einem hohen Grad an Standardisierung unterstützen wir unsere Kunden auch bei großen Automatisierungsprojekten.