Moderne Kunststofffertigung - Quantität plus Qualität Unsere Fertigung verbindet große Kapazitäten mit einer außerordentlich hohen Qualität. Aktuell gewährleisten über 50 moderne Spritzgussmaschinen, größtenteils mit Robotern und Entnahmepickern ausgestattet, eine reibungslose und wirtschaftliche Produktion. Artikel mit Spritzgewichten von 1 g bis 1.000 g sowie Spritzgussmaschinen mit Schließkräften bis zu 5.000 KN unterstreichen unsere enorme Fertigungsbandbreite, die durch Mehrkomponenten- und Mehrfarbenspritzguss sowie Co-Injektion zusätzlich ergänzt wird. Wir fertigen bereits über 8.000 Kunststoffartikel unterschiedlichster Art, von der Kleinserie bis hin zu großen Stückzahlen. Außerdem verfügen wir über ein sehr umfangreiches Materialportfolio - von Standardmaterialien bis zu hoch technischen Materialien. Eine zentrale Materialversorgung mit Materialtrocknung ist der Startpunkt für alle nachfolgenden automatisierten Fertigungsprozesse. Ständige Optimierungen aller Produktionsabläufe, gezielte Werkstoffprüfungen, Glühdrahtprüfungen und protokollierte Messungen durch unsere geschulten Mitarbeiter garantieren die hohe Qualität unserer Produkte. Durch die Mitgliedschaft beim Kunststoffinstitut in Lüdenscheid haben wir aktiven Zugriff zu aktuellen Informationen und Verarbeitungsmethoden rund um Kunststoffe. Dieses Wissen bringt uns auf den neuesten Stand der Technik.

Serienfertigung von komplexen Kunststoffbauteilen. Beim anspruchsvollen Kunststoffspritzguss sind wir ganz in unserem Element. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste, vom Standard- bis zum Hochleistungskunststoff. Eine vollautomatische Fertigung mit Handlingsystemen zur Teileentnahme und QS Prüfungen garantiert eine wirtschaftliche Herstellung Ihrer Teile. Wir haben ebenfalls Erfahrung mit dem umspritzen von diversen Einlegeteilen wie Gewindebuchsen, Elektronikkontakten, Platinen uvm. Dies und noch vieles mehr sind die Gründe warum wir als zuverlässiger Partner nahezu alle Branchen beliefern: Automobilbranche Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Medizintechnik Baubranche Elektrotechnik Schmuck- und Uhrenbranche Möbelindustrie Materialien: Teilkristalline Thermoplaste, wie POM, PE, PP, PA, PBT und PET, amorphe Thermoplaste, wie ABS, PC, PMMA, PS, SAN und PEEK Automatisierte Fertigung im Kunststoffspritzguss: Die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen bei der Zimmer Group verläuft vollautomatisiert, inklusive der Werkzeugentnahme und Ablage. Damit erreichen wir eine optimale Prozessoptimierung für alle Großserien, die sich in den Ergebnissen der integrierten Qualitätskontrolle niederschlägt.

Kunststoffteile

Das Nordhessen TechNet ist ein Zusammenschluss von Unternehmen, die sich darauf spezialisiert haben, den gesamten Herstellungsprozess technischer Kunststoffteile abzubilden - von der Werkzeugkonstruktion, über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung und Vermessung. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Durch unsere langjährige Erfahrung und Zusammenarbeit profitieren Sie von optimierten Prozessen und besten Ergebnissen. Als eingespieltes Team können wir Ihr Projekt effizient und zielgerichtet umsetzen.

Ganzheitliche Kunststofflösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette Froli ist Ihr Partner für umfassende Kunststoffverarbeitung – von der Entwicklung über die Serienfertigung bis zur Montage. Wir entwickeln und fertigen funktionale Kunststofflösungen, die exakt auf industrielle Anforderungen abgestimmt sind – präzise, langlebig und wirtschaftlich. Dank hoher Fertigungstiefe, modernster Technologien und umfassender Materialkompetenz realisieren wir serienreife Produkte mit hoher Qualität und Prozesssicherheit. Von der Material- und Produktentwicklung inklusive Prototypenfertigung über Klein- und Großserien bis hin zur montagefertigen Baugruppe erhalten Sie bei Froli alles aus einer Hand. Moderne Spritzgussanlagen, eigener Werkzeugbau sowie Verfahren wie PUR-Integralschaum ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung auch bei komplexen Anforderungen. Ergänzt wird dies durch ein eigenes Ergonomie- und Testlabor sowie zusätzliche Produktionskapazitäten, unter anderem bei Froli Baltic in Lettland. Unsere Kunststofflösungen kommen in vielfältigen industriellen Anwendungen zum Einsatz – von präzisen Einzelteilen bis hin zu komplexen Systemkomponenten. Stabile Prozesse und hohe Qualitätsstandards sichern reproduzierbare Ergebnisse und effiziente Serienproduktion. Als erfahrener B2B-Partner begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur Serie – partnerschaftlich, lösungsorientiert und zuverlässig. Froli steht für professionelle Kunststoffverarbeitung „Made in Germany“ – kombiniert mit internationaler Fertigungskompetenz und langjähriger Erfahrung.

Bei der Kunststoffverbindungstechnik konzentriert sich KLN auf sieben Hauptverfahren: Ultraschallschweißen, Vibrationsschweißen, Heizelementschweißen, Infrarotschweißen, Rotationsreibschweißen, Warmnieten und Heissluftnieten. Hierfür liefern wir komplette Produktlinien: Diese beinhalten Standardanlagen sowie kundenspezifische Sonderanlagen, die wir bis hin zu den Werkzeugen zu einer kompetenten und wirtschaftlichen Lösung für Sie umsetzen.

Für Ihre Produktserien bieten wir Ihnen als einer der führenden europäischen Hersteller von thermogeformten Kunststoffteilen erstklassige Kunststoffverkleidungen, die wir individuell an Ihr Projekt anpassen.

Die "Haute Couture" der individuellen Farb- und Oberflächengestaltung von Kunststoffen, so die Designer von GRAFE Blankenhain, besteht darin, der gewünschten Grundfarbe kontrastierende Fasern oder Kunststoffpartikel hinzuzufügen. Das Ergebnis sind maßgeschneiderte Oberflächen und Strukturen, die die Möglichkeiten der Produktgestaltung auf ein neues Niveau heben. Im Automobilbereich zeigen die Konzeptfahrzeuge der Hersteller diesen neuen Trend. "Stoßfänger, Schweller, Unterfahrschutz oder Radlaufverkleidungen, die mit ihrer marmorierten Optik wie aus Stein wirken, liegen voll im Trend, vor allem bei SUVs", berichtet Danny Ludwig, Head of Product Management, Color & Functional Masterbatches. "Es gibt eine große Nachfrage von deutschen und französischen OEMs, speziell für Außenteile." Die ersten Bauteile wurden bereits mit GRAFE-Masterbatches bei Zulieferern realisiert und stießen auf große Resonanz, so Ludwig. "Es werden Flocken und Fasern unterschiedlicher Strukturen in das Batch eingearbeitet. Völlig neu ist, dass dies nun auch mit automobilgerechten PP-Typen mit hohem Rezyklatanteil realisiert werden kann und damit ein Stück weit das Nachhaltigkeitsversprechen erfüllt wird." Die Hauptkunststoffe, bei denen die neu entwickelten Effekte zum Einsatz kommen, sind PP für den Außenbereich und PC/ABS für Innenanwendungen. Bei PP ist derzeit ein Rezyklatanteil von 20 bis 30 Prozent möglich, der dennoch die hohen Anforderungen an Kunststoffe hinsichtlich Haltbarkeit, Emissionen, Bauteilmechanik und Qualität erfüllt. "Für Automobilhersteller sind Schwarz und Grau am interessantesten, aber auch für andere Branchen sind viele Farben möglich." Ob Blumenkübel, Möbel, Wohnwagen oder Spielzeug. Die Anwendungsmöglichkeiten sind endlos, sagt Ludwig. Die Entwicklung und Identifizierung neuer Rohstoffe, die sich als Additive eignen, ist im Unternehmen in ständiger Bewegung.

Der von WENZ patentierte, codierte Kupplungsbahnhof sorgt für fehlerfreie Kupplungsvorgänge gemäß der zentralen Steuerung. Bei falscher Verbindung der Kupplungsstücke geht der Kupplungsbahnhof direkt zum Boykott über. So ist es unmöglich, dass auch nur ein Korn des glasfaserfreien Granulats zur Spritzgießmaschine für glasfaserverstärkte sicherheitsrelevante Komponenten gelangt, oder dass hygroskopische Granulate zur Maschine gefördert werden, ohne vorher den Trockner zu passieren. Während RFID-Chips bei Magnetfeldern oder Stürzen auf den harten Hallenboden häufig den Dienst quittieren, bleibt die Codierung davon völlig unbeeindruckt. Denn statt mit empfindlicher Elektronik, die beim Schlauchwechsel zudem womöglich falsch verbaut wird, identifiziert der Kupplungsbahnhof jedes Verbindungsstück eindeutig durch elektrische Impulse. Der von WENZ patentierte Kupplungsbahnhof ist codiert oder uncodiert als Wand- oder Standbahnhof erhältlich. Zusätzlich auch als hoch abriebfeste Variante. Er ist modular erweiterbar – mit einer unendlichen Anzahl von Anschlüssen.

Wir produzieren Kupplungsbahnhöfe / Materialverteiler - kurzfristig nach Ihren individuellen Anforderungen - auch in hochverschleißfester Ausführung. CAD-Zeichnungen werden nach Ihren Vorgaben erstellt.

Die KUTENO ist die effiziente Zuliefermesse, die die gesamte Wertschöpfungskette der kunststoffverarbeitenden Industrie abbildet. Als Fach- und Arbeitsmesse treffen Entscheider hier neue Partner, Experten und leistungsfähige Zulieferer für konkrete Projekte. Kurze Wege, regionale Nähe in Nordrhein-Westfalen und das All-inclusive-Messekonzept machen die KUTENO zu einer kompakten Vertriebs- und Netzwerkplattform mit effizienter Teilnahme. 01.–03. Juni 2027, Bad Salzuflen

Die KUTENO ist die effiziente Zuliefermesse, welche die gesamte Wertschöpfungskette der kunststoffverarbeitenden Industrie abbildet. Die KUTENO versteht sich als Fach- und Arbeitsmesse, auf der Entscheider aus der Kunststoffverarbeitung neue Partner, Experten und leistungsfähige Zulieferer für ihre konkreten Projekte treffen können. Die KUTENO steht für exzellente Branchenkontakte, mit den Vorteilen von kurzen Wegen und regionaler Nähe im Herzen der starken Industrieregion in Nordrhein-Westfalen. Nächster Termin: 01.–03. Juni 2027

Auf der KUTENO erwartet Sie ein topaktuelles Programm zu den Schlüsselthemen der Branche, kuratiert von Experten. Die zur Weitergabe bereitgestellten Vorträge werden 2-3 Wochen nach der Messe per Download-Link zugeschickt. Über diesen Link erhalten Sie Vorträge der Red Stage und der Blue Stage.

Das L&R Easy Clean System ist eine innovative Lösung zur nachhaltigen Behandlung von Wasser in industriellen Kühl- und Prozesskreisläufen. Im Fokus steht dabei eines der wichtigsten Medien der Industrie: Wasser. Das System arbeitet direkt im laufenden Betrieb und sorgt dafür, dass Wasserkreisläufe dauerhaft sauber und funktionsfähig bleiben. Ablagerungen wie Kalk, Korrosion und Biofilme werden reduziert bzw. verhindert – ohne den Einsatz klassischer Reinigungschemie. Damit schützt das System nicht nur die Anlagen, sondern verbessert auch messbar die Prozessstabilität und Energieeffizienz. Wärmetauscher bleiben leistungsfähig, Störungen werden reduziert und die Anlagenverfügbarkeit steigt deutlich. Gleichzeitig werden Ressourcen geschont: Der Bedarf an Chemikalien, Reinigungsmaßnahmen sowie Wasser- und Abwasserbehandlung sinkt spürbar. Das Ergebnis ist ein wirtschaftlicher und nachhaltiger Betrieb mit weniger Aufwand im Alltag. Das Easy Clean System unterstützt damit moderne Produktionsumgebungen auf dem Weg zu mehr Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit – ganz im Sinne einer zukunftsorientierten „Green Factory“. Kurz gesagt: Weniger Ablagerungen. Mehr Effizienz. Maximale Prozesssicherheit – mit Wasser als intelligent genutztem Schlüsselmedium.