HASCO – Der Standard. Als führender Hersteller von standardisierten, modular aufgebauten Qualitätsnormalien sowie individuell geplanten Heißkanalsystemen bietet HASCO innovative und wirtschaftliche Lösungen für Konstrukteure, Formenbauer und Spritzgießer aus einer Hand. Mit der Erfindung und Patentierung des Normalien-Baukastensystems im Jahr 1960 wurde HASCO zum Wegbereiter für die Standardisierung im modernen Formenbau. Das System erlaubt höchste Flexibilität und gewährleistet eine einfache Austauschbarkeit von Standardelementen. Die konsequente und durchgängige Verwendung ermöglicht effiziente Prozesse. Die Heißkanaltechnik entwickelt maßgeschneiderte Systemlösungen, die für spezielle Kundenanwendungen individuell ausgelegt und in kürzester Zeit umgesetzt werden. Weltweit ermöglichen mehr als 700 Mitarbeiter an 35 Standorten den einfachsten Weg Formen zu bauen. Von der Idee bis zur Fertigung werden HASCO Kunden dabei von zahlreichen anwenderfreundlichen Tools und innovativen CAD-Features unterstützt. - Vereinfachte Konstruktion durch native CAD-Datenbanken - Schnellste Bestellmöglichkeiten im modernen Portal - Über 100.000 Qualitätsnormalien sofort ab Lager lieferbar - Höchste Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit - Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 Über 30.000 Kunden schätzen diese einzigartige Kompetenz und Zuverlässigkeit sowie die globale Verfügbarkeit des umfangreichen Produktportfolios für den Formenbau. Das perfekt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Programm ermöglicht eine nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit. Als Vollsortimenter bietet HASCO alles aus einer Hand für den Formenbau. HASCO Hasenclever GmbH + Co KG Römerweg 4 D-58513 Lüdenscheid Telefon: +49 2351 957-0 E-Mail: info@hasco.com Web: www.hasco.com

Als Pionier in der Herstellung von Temperiergeräten für die kunststoffverarbeitende Industrie zeichnet sich die HB‑Therm AG seit ihrer Gründung im Jahr 1967 durch herausragende Innovationen, kompromisslose Qualität und ein starkes Engagement für Nachhaltigkeit aus. Mit einer Tochtergesellschaft in Siegburg, Deutschland, und 65 Ländervertretungen ist HB‑Therm weltweit präsent und bedient Kunden aus den Branchen Automobil, Medizintechnik, Konsumgüter, Optik und Industrie. Mit 140 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen jährlich über 11 000 Geräte und erwirtschaftet einen Jahresumsatz von rund CHF 60 Mio., was die starke Position als grösster Hersteller von Temperiergeräten auf dem Weltmarkt unterstreicht. Das Erfolgsgeheimnis von HB‑Therm liegt in der täglich gelebten Unternehmenskultur, die auf tief verwurzelten Werten basiert. Als Schweizer Familienunternehmen weiss HB‑Therm um die Bedeutung langfristiger Beziehungen, sowohl zu den Mitarbeitenden als auch zu den Kunden weltweit. Ein weiterer zentraler Aspekt ist die Verpflichtung zur Nachhaltigkeit, die sich in der kontinuierlichen Optimierung des CO2-Fussabdrucks widerspiegelt. Der hohe Grad an Eigenfertigung und das Engineering unter einem Dach am Standort St. Gallen, Schweiz, sind der Schlüssel für die Vorreiterrolle von HB‑Therm bei der Entwicklung des energieeffizientesten Temperiergerätes. HB‑Therm verfolgt die klare Mission, die Effizienz seiner Kunden zu steigern. Die neueste Gerätegeneration, Series 6, setzt Massstäbe in Sachen Energieeffizienz und garantiert optimale Leistung. Qualität und Langlebigkeit sind für HB‑Therm selbstverständlich, untermauert durch das Alleinstellungsmerkmal der lebenslangen Garantie auf die Kernkomponenten Heizung und Durchflussmesser.

Bei HECOPLAST® entwickeln und produzieren wir seit 1996 Kunststoffadditive mit besonderem Wert. Mit Leidenschaft widmen wir uns als Experten für Kunststoffadditive den individuellen Fragestellungen unserer Kunden in der kunststoffverarbeitenden Industrie und begeistern sie mit unseren Produkten. International agierende Kunden aus der Kosmetik-, Verpackungs-, Verschluss-, Pharma- und Haushaltswarenindustrie setzen auf unsere Additive. Wir kennen ihre unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit Fachkompetenz, Erfahrung, Neugier, Ehrgeiz und Spaß an dem, was wir tagtäglich leisten dürfen, finden wir für jeden Anwendungsfall mit noch so kundenspezifischer Problemstellung die perfekte Lösung. Immer gemeinsam mit und für unsere Kunden. Mit unserem selbstbewussten Anspruch und Versprechen „Es geht alles. Immer. So oder so“ holen wir gerne mal die Kuh vom Eis. Sofern es in unserem umfangreichen Portfolio noch kein passendes Additiv gibt, freut sich unsere Forschung und Entwicklung über die neue Herausforderung. Durch Zuhören, Mitdenken und Offenheit unterstützen wir unsere Kunden schnell und kompetent bei ihren Entwicklungs- und Produktionszielen. Mit innovativer Addition nehmen wir Einfluss auf die Werte und Eigenschaften von Kunststoffen. Es gibt jedoch Werte, die für uns so wichtig sind, dass wir sie in unserer Arbeit unverändert leben: Ehrlichkeit, Flexibilität, Menschlichkeit und Verlässlichkeit. Für diese Basis einer guten und langjährigen Zusammenarbeit braucht es keine Additive.

Heller Kunststoffe ist seit über 40 Jahren Spezialist für die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Kunststoffprofile, Schläuche und Rundschnüre. Mit rund 50 Mitarbeitenden realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen für Automotive, Elektro- und Elektronikindustrie, Bauwesen, Sanitär- und Möbelanwendungen. Von der Konstruktion über den Prototypenbau (3D-Druck) bis zur Serienproduktion (Extrusion) bieten wir alles aus einer Hand. Unser Fokus liegt auf funktionalen, wirtschaftlichen und nachhaltigen Profil- und Dichtungslösungen sowie einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Helvoet ist ein spezialisiertes Produktions- und Engineering-Unternehmen mit Fokus auf Duroplaste, Hochleistungs-Thermoplaste und LSR. Durch die Bündelung dieser Technologien an einem Standort ermöglichen wir die Entwicklung und Industrialisierung komplexer, systemkritischer Komponenten – mit weniger Schnittstellen und höherer funktionaler Integration. Wir unterstützen Kunden aus den Bereichen Automotive, E-Mobility, Elektronik und Industrieanwendungen, die Maßhaltigkeit, chemische und thermische Beständigkeit, zuverlässige Dichtfunktion sowie langfristige Performance unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen benötigen. Unser Ansatz ist ganzheitlich integriert: • Co-Engineering und fertigungsgerechte Konstruktion (Design for Manufacturing), inklusive Simulation und Werkstoffauswahl • Werkzeugbau und Industrialisierung im eigenen Haus • Duroplast-Spritzgießen sowie Press- und Transferformverfahren • Hochpräzises Thermoplast-Spritzgießen • LSR-Spritzgießen und Mehrkomponenten-Konzepte • Automatisierte Montage und präzise Nachbearbeitung • Inline-Qualitätskontrolle und digitale Rückverfolgbarkeit Helvoet realisiert bei Bedarf Genauigkeiten im Mikrometerbereich und begleitet sowohl Pilotserien als auch die Großserienfertigung. Durch die vollständige Kontrolle über Werkzeugbau, Formgebung, Nachbearbeitung und Montage reduzieren wir Komplexität, verkürzen die Time-to-Market und gewährleisten einen sicheren Hochlauf in die Serie. Unser Fokus ist klar: Präzisionskomponenten, die in kritischen Anwendungen dauerhaft und zuverlässig funktionieren.

Sie planen ein neues Thermoformung beziehungsweise Tiefziehen Kunststoff Projekt und sind auf der Suche nach einer Kunststoff Firma, die in Deutschland industrielle Kunststoffteile im Thermoformverfahren maßgeschneidert für Sie herstellen kann? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Im Thermoformen bzw. Kunststoff Tiefziehen, Kunststoff Fräsen und dem weiteren Full Service inklusive der Montage kennen wir uns perfekt aus. Lernen Sie uns als Ihr zuverlässiger Partner aus Weeze am Niederrhein (NRW) kennen, wenn Sie eine Kunststoff Tiefziehen Firma suchen, die sich auf das Vakuumtiefziehen von Kunststoffteilen spezialisiert hat. Jetzt Hesse kennenlernen.

Wir waren eines der ersten Unternehmen, das TPEs in Europa entwickelte. Unsere Teams arbeiten mit Kunden auf der ganzen Welt zusammen, entwickeln neue Polymerkombinationen und schaffen maßgeschneiderte Materialien, die sicherer, langlebiger und nachhaltiger sind. Unser Standort in Deutschland begann 1965 mit der Entwicklung von Weich-PVC Compounds, bevor wir uns aufgrund der wachsenden Kundennachfrage auf thermoplastische Elastomere (TPE) konzentriert haben. Das bedeutet, dass die HEXPOL TPE GmbH sowohl kundenspezifisches Weich-PVC als auch TPE, Biobasiertes TPE und TPE Compounds mit Rezyklatanteil anbietet und dies mit einem umfassenden Angebot an anderen Polymerlösungen, einschließlich Farb- und Additiv-Masterbatch, und Kork Compounds verbindet. Mit der eigenen, höchst kreativen und innovativen Produktentwicklung hat es HEXPOL TPE GmbH über die Jahre geschafft, sich mehr und mehr vom Wettbewerb abzusetzen. Unsere beiden Standorte im Herzen Europas bieten eine ideale Basis, um deutsche OEMs, ihre Zulieferer und weltweite Forschungs- & Entwicklungsabteilungen zu unterstützen. Dabei ist es uns ebenso wichtig, unsere Heimatmärkte mit technischen Support- und Entwicklungsleistungen zu unterstützen, sowie die Zusammenarbeit mit ausländischen Partnern voranzutreiben. https://www.hexpol.com/tpe/de/ info.de@hexpolTPE.com

Hoffmann + Voss - die compoundierenden Recycler! Seit 1962 beliefern wir die kunststoffverarbeitende Industrie weltweit mit hochwertigen Recompounds und Neuware - Compounds technischer Kunststoffe. Abgerundet wird unser Leistungsspektrum durch unser umfassend ausgestattetes Labor, unser Technikum und maßgeschneiderte Konzepte zur Lohnaufbereitung!

HoliPress, die manuelle Spritzgießmaschine: die beste Investition für die Mimose der Werkstoffe Ein innovatives Gerät, das Kunststoffmaterialien elektronisch kontrolliert aufschmilzt und unter manueller Krafteinwirkung in Formen spritzt. Thermoplaste, Elastomere sowie Weich-PVC, Recyclinggranulate oder -flakes. Schmelztemperaturen bis 320 °C, mit oder ohne Füllmaterial, Kleinstmengen von unter 1 cm3 bis 16 cm3 bzw. 38 cm3 Einspritzvolumen. Aluwerkzeuge (auch beheizbar), 3D-gedruckte Werkzeuge aus speziellem Kunststoffmaterial, transparente Werkzeuge zur Demonstration des Einspritzvorgangs. Zugstäbe, Prototypen, Funktionsmuster, Kleinserien, fast alles ist machbar mit der HoliPress. Bewährter Einsatz in Forschung, Industrie und Ausbildung! Auch im mobilen Ein-Mann-Betrieb. Viele Betriebe, Ausbildungs- und Bildungsstätten, MINT-Cluster, Makerspaces und wissenschaftliche Institute nutzen die manuelle Kunststoffspritzmaschine HoliPress, oft auch zusammen mit dem manuellen Schredder für Kunststoffreste HoliShred. HoliPress 16: 28 kg HoliPress 38: 42 kg HoliPress kombiniert die Produktivität und Qualität des industriellen Kunststoffspritzgusses mit der Flexibilität des 3D-Drucks.

Als größter deutscher Anbieter im Bereich Politur-Dienst­leistung für den Kunst­stoff­spritz­guss, bieten wir vor allem europa­weit, aber auch welt­weit, ein Höchst­maß an Qualität bei der Oberflächen­bearbeitung. In der manuellen sowie in der maschi­nellen Politur bieten wir Ihnen unter­schied­liche Bearbeitungs­möglich­keiten um Ihre Produkte so auf­zu­bereiten, wie sie sind: individuell. Wir schützen, was Ihnen kostbar ist. Eine anwendungs­bezogene Be­schich­tung erhöht nicht nur die Lang­lebig­keit, sondern auch die optische Makel­losig­keit. Darüber hinaus dient sie natürlich auch zur Prozess-Optimierung. Die heutigen An­forde­rungen an den Werkzeug- und Formenb­au zeigen aber auch, dass eine Schicht alleine nur eine be­dingte Problem-Lösung dar­stellt. Daher ist unser Lösungs­ansatz häufig das Bau­kasten-Prinzip, um je nach Problem­stellung die opti­male Schicht­kom­bination empfehlen zu können. Nur so lassen sich An­forde­rungen wie Schutz, Funktion und Prozess-Sicher­heit optimal dar­stellen.