fpt robotics ist ein mittelständisches Automatisierungs-Unternehmen mit Hauptsitz in Amtzell bei Ravensburg. Unsere Vision: Lösungen zu schaffen, die am Markt einzigartig und der industriellen Digitalisierung weit voraus sind. Seit der Gründung 1982 entwickeln und schaffen wir kundenspezifische Roboterkomponenten. Diese integrieren wir in der Prozesswelt unterschiedlichster Branchen und Anwendungen. Unser Kerngeschäft wird einerseits durch Projekte als Generalunternehmer im produktionsnahen Umfeld generiert (bspw. Entwicklung und Bau hochintegrativer Fertigungslinien für Elektronik-Hybridbauteile im Bereich Automotive). Andererseits unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Integration von intralogistischen Anwendungen sowie der Vernetzung von Prozessen (bspw. Entwicklung und Integration von Lager-, Kommissionier- und Fördertechnik). Produkte im Bereich der Standard-Robotik und dem Digitaldruck komplettieren unser Angebot. Unsere Zielgruppe definiert sich grundsätzlich durch Nischenmärkte, in denen ein spezifisches Branchenwissen erforderlich ist. Die Kunden sind hierbei hauptsächlich mittelständische Unternehmen mit einem Schwerpunkt auf der Produktion. Weiterhin werden mit Systempartnern und Technologieführern Gesamtlösungen mit hohem Standardisierungsgrad entwickelt, um diese anschließend gemeinsam zu integrieren und weltweit zu vertreiben.

Die Frenz GmbH ist als Fachgröße auf dem Gebiet der industriellen Heizelemente und Temperaturregelungssysteme bekannt. Wir fungieren als Ihr verlässlicher Partner und Komplettanbieter rund um das Thema Beheizungstechnik im Maschinen- und Anlagenbau, einschließlich der unverzichtbaren Mess- und Regelungstechnik, mit einem speziellen Fokus auf die kunststoffverarbeitende Industrie. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Umweltbewusstsein und Energieeinsparung, was sich in weiteren Produkten wie unseren flexiblen Isoliermanschetten oder in handbetriebenen Recyclingmaschinen widerspiegelt.

Mit über 45 Jahren Erfahrung in Kunststofftechnik und Lackierung sind wir eines der führenden Unternehmen der Branche. Für viele Weltmarktführer entwickeln wir kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. Von kleinen bis zu sehr großen Baureihen, in niedrigen und hohen Stückzahlen. Als innovatives schwäbisches Familienunternehmen investieren wir ständig in neue Fertigungsanlagen – um Ihnen die besten und wirtschaftlichsten Lösungen zu bieten. Premiumqualität made in Germany – made in Urbach, um genau zu sein. Sie haben eine Projektidee? Kommen Sie gerne auf uns zu.

Friedrichs & Rath ist spezialisiert auf die Fertigung technischer Kunststoffteile und Baugruppen, vorrangig für die Automobilindustrie, die Luftfahrt und die Elektroindustrie. Wir produzieren ein breites Teilespektrum von technischen Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten thermoplastischen Kunststoffen. Dabei setzen wir neben dem klassischen Kunststoffspritzguss verschiedenste innovative Spritzgussverfahren wie z.B. Mehrkomponentenspritzguss oder auch „In Mould Decoration“ / IMD-Technologie ein. Auf verschiedenen Anlagen fügen wir Bauteile mit dem Ultraschall oder Heißgasschweißverfahren zu Baugruppen. Wir arbeiten mit modernster Automatisierungstechnologie um Bauteile dem Produktionsprozess zu zuführen und Fertigteile später auf Maßhaltigkeit oder Dichtigkeit zu prüfen. Vollautomatische end of line Verpackung im Blister steht an der Tagesordnung.

FRIMO Innovative Technologies steht für maßgeschneiderte Technologie-Lösungen, die optimal auf die individuellen Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Dazu gehören Beratung, Fertigungstechnik und Automatisierungslösungen für die Produktion hochwertiger Kunststoff- und Verbundbauteile. Als neue FIT präsentiert FRIMO Innovative Technologies aktuelle Entwicklungen für ein komplettes Spektrum an Werkzeug- und Maschinenanlagen, darunter PU-Verarbeitung, Flexibles Schneiden, Stanzen, Pressen/Umformen, Thermoformen, Presskaschieren, Umbugen sowie Fügen und Kleben. Das Angebot umfasst auch alle notwendigen vor-, zwischen- und nachgelagerten Prozessschritte. Im Rahmen der Kuteno liegt der Fokus besonders auf den Fügetechnologien. Fügeaufgaben werden immer komplexer und vielfältiger und die Anforderungen an die Qualität der Verbindungen steigen. Je nach Anwendungsbereich sowie Materialkonstellation, Bauteilgemetrie und Stückzahlanforderung kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz: - Infrarotschweißen - Heizelementschweißen - Ultraschallschweißen, Ultraschall-Standardkompomenten, Handschweißkoffer - Wärmekontaktnieten - Robotergestützte Systeme / FlexLine Technologie - Produktspezifische Lösungen, z.B. Bumper-Fertigung Wer bereits in der Konstruktion an die Verschweißbarkeit denkt, ist später im Vorteil. Denn nur mit einer optimalen Gestaltung der Schweißnaht-Geometrien können Toleranzen ausgeglichen werden. Auch die spezielle FRIMO Steuerungstechnik trägt gravierend zur Effizienz der Prozesse bei. Kunden werden vom Anfang bis zum Ende betreut, von der frühen Entwicklungsphase bis zur Serienproduktion und dem After Sales Service. FRIMO Innovative Technologies ist auch Ihr Partner, wenn es darum geht, über den Tellerrand zu schauen und innovative und nachhaltige Produktionslösungen für Ihre Ideen und neu entwickelten Materialien zu realisieren. Produktionslösungen von FRIMO Innovative Technologies bieten projektspezifische Vorteile, z.B. Kosteneinsparungen, Reduzierung des CO2-Fußabdrucks/Emissionen, verbesserte Energieeffizienz, Materialeinsparung, vereinfachte Anwendung oder Produktionsprozess, Integration von Funktionen, Bündelung von Technologien und Reduzierung von Produktionszyklen und Montagezeiten. FRIMO Innovative Technologies unterstützt Kunden dabei, ihre Ideen in die Produktion umzusetzen.

FROLI GmbH & Co. KG – Innovative Kunststoff- und Ergonomiesysteme „Made in Germany“ FROLI ist ein traditionsreiches, familiengeführtes Unternehmen aus Schloß Holte-Stukenbrock in Deutschland. Seit 1962 entwickeln und fertigen wir hochwertige, funktionale Lösungen aus Kunststoff – mit einem besonderen Fokus auf ergonomische Bettsysteme, modulare Schlaf- und Sitzlösungen sowie kundenspezifische Kunststoffkomponenten für Industrie und Objektmärkte. Unsere Produkte stehen für Qualität, Komfort, Innovation und Nachhaltigkeit und werden weltweit in über 70 Länder exportiert. Auf der KPA präsentieren wir unsere Kompetenz als verlässlicher Partner für anspruchsvolle Kunststofflösungen – von ergonomischen Systemen für Wohn- und Freizeitbereiche bis hin zu maßgeschneiderten Komponenten für industrielle Anwendung.

FUCHS Kunststofftechnik GmbH – Präzision im Spritzguss. Die FUCHS Kunststofftechnik GmbH mit Sitz im Bergischen Land ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kunststoffprodukte im Spritzgussverfahren. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, einem modernen Maschinenpark und einem eigenen Werkzeugbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – von der Idee bis zur Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Ein- als auch Mehrkomponenten-Spritzguss für unterschiedlichste Branchen: von der Automobil- und Möbelindustrie bis hin zu technischen Bauartikeln. Qualität, Flexibilität und Innovationskraft stehen bei uns im Mittelpunkt.

Herstellung von Plastifiziereinheiten für Spritzgießmaschinen. Anfertigung von Schnecken, Zylindern, Düsen, Rückstromsperren usw.

Gear up your future mit Gear Motion! Bei der Herstellung hochpräziser technischer Kunststoff- und Kunststoff-Metall Verbundteilen können wir auf über 70 Jahre Erfahrung zurückblicken. Mit ausgewählten Verfahrenstechnologien in der Produktion werden die individuellen Anforderungen unserer Kunden mit wohldurchdachten Lösungen und größtem wirtschaftlichen Vorteil realisiert.

Als Familienunternehmen GEHR gehören wir seit 90 Jahren zu den weltweit führenden Herstellern von thermoplastischen Kunststoff-Halbzeugen. An unserem Hauptsitz in Mannheim und in unseren Niederlassungen rund um die Welt produzieren und vertreiben mehr als 250 Mitarbeiter ein breites Sortiment an extrudierten Stäben, Platten, Rohren und Profilen. Unsere Unabhängigkeit, die partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden und Zuverlässigkeit sind die Grundsäulen unseres Erfolgs. Unsere Halbzeuge finden sich in einer Vielzahl von Produkten in der verarbeitenden Industrie – z.B. in der Medizintechnik, im Maschinen- und Apparatebau, in der chemischen Industrie oder in der Luft- und Raumfahrt.