Ausstellerkatalog

Wir sind seit 1988 als Dienstleister in der Fertigung von Prototypen und Kleinserien tätig. Über additive Fertigungsverfahren (STL, SLS) sowie den Vakuumguss stellen wir Kunststoffteile von Stückzahl 1 bis wenige Tausend her. Im CNC-Fräsen (3-achsig, 5-achsig) fertigen wir sowohl Kunststoff- als auch Metallteile ab Stückzahl 1. Komplettiert wird dies durch Drahterodieren in höchster Präzision.

Als Hersteller und Systempartner fertigen und liefern wir hochwertige Produkte, die für die Materialversorgung in der Kunststoffindustrie benötigt werden. Unser Portfolio umfasst Rohre, Rohrbogen in Glas / Edelstahl und verschleißfester Ausführung, Rohrkupplungen, Rohrabzweige, Schläuche, Kupplungsbahnhöfe, Sauglanzen, Materialcontainer, Magnetabscheider und Montagematerialien. Wir produzieren unsere Produkte automatisiert auf Rohrlaseranlagen und Schweißrobotern und legen großen Wert auf eine hohe Lagerhaltung und unkomplizierte Abwicklung mit schneller Lieferzeit.

Recycling und Compounding! Die Firma MKV Kunststoffgranulate beschäftigt sich seit 1960 mit der werkstofflichen Verwertung von sortenreinen Kunststoffabfällen und Nebenprodukten sowie der Compoundierung von Rohpolymeren und der Wiederaufbereitung und Lohnverarbeitung von Mahlgütern und Reststoffen. Unsere Hauptprodukte sind hochwertige Rezyklate aus PA6, PA66, POM, PBT und PESU, aber auch alle anderen thermoplastischen Kunststoffe sind möglich. Unsere besondere Stärke liegt in der gleichmäßigen Qualität und der kontinuierlichen Produktionskontrolle. Bei der Herstellung von Kunststoffartikeln fallen bei den Verarbeitern Produktionsrückstände und Abfälle an, wie z.B. Angüsse oder Ausschussteile. Bei der werkstofflichen Wiederverwertung von industriellen Produktionsabfällen werden diese Produktionsrückstände sortenrein gesammelt, vermahlen und wieder neu aufbereitet, so dass ein neues wiederverarbeitbares Kunststoffgranulat entsteht, welches den Anforderungen des Marktes entspricht und zudem im Vergleich zu Neuware CO2 Emissionen einspart und somit, außer der reinen Wiederverwendung, einen weitern wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leistet. Rezyklate sind keine Neuwaren, können aber in vielen Anwendungen Neuware substituieren und CO2 Emissionen einsparen. Die Rezyklate der MKV werden verwendet für die Gehäuse von Powertools wie Bohrmaschinen oder Winkelschleifern aber für verschiedenste Anwendungen im Automobilbereich.

Die MLPlastics GmbH mit Sitz in Hamburg ist ein in Europa agierendes Handels- und Distributionsunternehmen, das sich seit der Gründung im Jahre 2003 zu Beginn auf die Bereiche Masterbatches und Additivkonzentrate fokussiert hat. Seit nun mehr als einem Jahrzehnt umfasst das Angebot neben der Herstellung von Masterbatches und Additivkonzentraten mittlerweile eine Vielzahl technischer Polymere und Hochleistungspolymere, sowie die wichtige Kernmarke MAXXITEC, unsere kundenorientierte Fertigung von maßgeschneiderten Polymerlösungen Unsere Geschäftspartner sind namhafte Unternehmen und Produzenten aus ganz Europa. Wichtige Themen wie Preis, Liefertreue, Qualität und unser Know-How in Verbindung mit diesem breiten Angebot aus unserem Netzwerk zeichnen uns als verlässlichen Partner aus. Kunden und Lieferanten in Europa schätzen das länderspezifische und fachliche Know-how von MLPlastics GmbH. Nutzen Sie unser umfangreiches Netzwerk! Denn wo andere weghören, sind wir ganz dicht bei Ihnen. Wir fassen uns kurz ... BEMUSTERN SIE UNSERE PRODUKTE ... der beste Weg, uns positiv kennenzulernen! Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Die MLPolymer GmbH ist ein junges dynamisches Unternehmen der Kunststoffindustrie und als offizieller Distributeur der SABIC Deutschland GmbH ihr starker Partner für PPC, PPH, PPR, HDPE, LDPE, LLDPE/mLLDPE und die PP/PE Healthcare Produkte. Seit dem 28.06.2019 sind wir zudem offiziell ISCC Plus zertifiziert und können Ihnen eine Vielzahl der SABIC PP und PE Produkte auch aus bio-basierten Rohstoffen offerieren – sprechen Sie uns an!

Moretto S.p.A. wurde 1980 in Massanzago (Padua) gegründet und ist ein Unternehmen, das auf der Leidenschaft und dem Engagement von Renato Moretto, Gründer und derzeitiger Präsident, basiert und in der Lage ist, die unglaublichen Anwendungsentwicklungen in der Welt der Kunststoffe vorherzusehen. Heute ist Moretto S.p.A führend in der Forschung, Entwicklung und Produktion von automatisierten Systemen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Das Unternehmen verfügt über fünf Produktionsstätten und 8 internationale Niederlassungen, die Kunden in mehr als 70 Ländern auf der ganzen Welt bedienen. Moretto bietet Lösungen zum Zuführen & Fördern, Dosieren, Trocknen, Granulieren, Temperieren & Kühlen, Lagern an. Dank MOWIS, der Überwachungs- und Verwaltungssoftware 4.0, ist es möglich, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten, indem alle Lösungen verbunden und gesteuert werden. Das Unternehmen hat die derzeitige Führungsposition erreicht, indem es eine sehr spezifische Mission in die Praxis umgesetzt hat: technische Probleme zu lösen, auf die Kunden stoßen, und Lösungen anzubieten, die zu ihrem Erfolg beitragen. Der beste Partner für seine Kunden zu sein, ist eines der Unternehmensziele, das durch bedeutende Investitionen in Forschung und Entwicklung und eine hervorragende Anpassung des gelieferten Produkts erreicht wird. Moretto liefert Produkte und Dienstleistungen an Unternehmen, die in den Bereichen Automobil, Medizin, Optik, Getränke, Verpackung, Elektronik, Haushaltsgeräte, technische Formteile, PET und Recycling tätig sind. Sie zeichnen sich durch einen niedrigen Energieverbrauch, Originalität – das Unternehmen hält 168 Patente – und eine hervorragende Anpassungsfähigkeit aus, die die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllt. Innovation und das Studium der Marktbedürfnisse sind der Treibstoff, der ein Team von 450 Mitarbeitern leitet und motiviert, das den Kunden unterstützt und die besten Technologien vorschlägt. Systeme, die sich Dank ihrer hohen Energieeffizienz durch eine geringe Umweltbelastung auszeichnen.

Die motan Gruppe Die motan Gruppe mit Sitz in Konstanz am Bodensee wurde 1947 gegründet. Als führender Anbieter für das nachhaltige Rohstoffhandling ist sie in den Bereichen Spritzguss, Blasformen, Extrusion und Compoundierung tätig. Zum applikationsorientierten Produktspektrum gehören innovative, modulare Systemlösungen für die Lagerung, Trocknung sowie zum Fördern, Dosieren und Mischen von Rohstoffen für die Kunststoff herstellenden und verarbeitenden Industrien. Die Fertigung erfolgt an verschiedenen Produktionsstandorten in Deutschland, Indien und China. motan vertreibt ihre Produkte, Systemlösungen und Services über ihre motan Verkaufs-Regionen-Zentren. Mit derzeit rund 600 Mitarbeitenden wird ein Jahresumsatz von etwa 151 Millionen Euro erzielt. Dank ihres Netzwerks und ihrer langjährigen Erfahrung bietet motan ihren Kunden das, was diese wirklich brauchen: maßgeschneiderte Lösungen mit einem echten Mehrwert.

WE ARE ULTRASONICS. Die MS Ultrasonic Technology Group agiert als Technologie- und Innovationsführer im Bereich des Ultraschall-Schweißens und ist Teil der Schunk Group. MS Ultrasonic entwickelt und baut flexible Ultraschall-Sondermaschinen, wegweisende Ultraschall-Serienmaschinen, modulare Systeme für Verpackungslösungen und Nonwovens Anwendungen und effiziente Komponenten wie Generatoren, Konverter und Sonotroden für leistungsstarke Komplettlösungen. Somit deckt MS Ultrasonic die anspruchsvollen Bedürfnisse der Kunden aus den Branchen Automotive, Verpackungsindustrie/Food, Textilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und Elektrische Komponenten ab. Dies ermöglicht ihnen optimales Schweißen, Stanzen, Siegeln, Trennschweißen und Nieten von thermoplastischen Kunststoffen, Textilien und Vliesstoffen (Nonwovens) sowie das Schneiden von Lebensmitteln. MS sonxMAC – Ultraschall-Sondermaschinen Unsere flexiblen Sondermaschinen, ein Segment unserer MS sonxWORLD, nutzen innovative Ultraschall-Technik. Bei der vollstufigen Bearbeitung von Interieur- und Exterieur-Kunststoffteilen in der Automobilindustrie ist das richtige Zusammenspiel von nachhaltigen Maschinenkonzepten und flexiblen Ultraschall-Lösungen entscheidend. MS sonxTOP - Ultraschall-Standardmaschinen Aufbauend auf unserer dreißigjährigen Erfahrung durch die Entwicklung der Sondermaschinen MS sonxMAC präsentiert die MS ihre eigens entwickelte, innovative Serienmaschine für die kunststoff- und textilverarbeitende Industrie. Durch unser umfassendes Know-how in den Bereichen Ultraschall- und Maschinentechnik ist die prozesssicherste, komfortabelste und wirtschaftlichste Serienmaschine am Markt entstanden. App-basierte Steuerungstechnologie erzeugt Konnektivität im Sinne von Ultraschall 4.0. Mit ihren unterschiedlichen Maschinenkonzepten und Varianten ist die Produktfamilie MS sonxTOP perfekt auf die Bedürfnisse des Marktes eingestellt und ist sowohl zur manuellen Bedienung als auch zur Integration als Inlinevariante in automatisierte Linien ausgelegt. MS sonxSYS - Ultraschall-Systeme Ob kontinuierlicher oder intermittierender Prozess: MS sonxSYS bietet die modulare, passgenaue Komplettlösung für eine schnelle und sichere Integration unserer Ultraschallkomponenten in Ihre Anwendungen. Ob Folien, Papier, Gewebe, Nonwovens oder Filtermaterial – das Einsatzspektrum ist vielfältig. MS sonxCOM – Ultraschall-Komponenten Die Komponenten von MS bilden die Basis für alle unsere Lösungen in der Ultraschalltechnik. Ihre Verwendung in branchenunabhängigen Anwendungen sorgt für Effizienzsteigerung und Reduzierung der Lohnstückkosten. Unsere Sondermaschinen, Serienmaschinen und Systeme profitieren vom hohen Applikations-Know-how und der stetigen Weiterentwicklung unserer Ultraschall-Komponenten.

Multi Kunststoff seit 1973 Über 50 Jahre Faszination Werkstoff Als Spezialist für Werkstoffe decken wir den Bedarf der kunststoffverarbeitenden Industrie mit ihrer gesamten Anwendungsvielfalt ab: Typware, Offgrades, Compounds oder Industriequalitäten, wir bieten eine große Auswahl an technischen Thermoplasten und Standardkunststoffen bis hin zum Mahlgut an. Sowie recycelte Produkte der verschiedensten Qualitäten mit entsprechenden Werksprüfzeugnissen über die spezifischen Produkteigenschaften. Die Multi Kunststoff GmbH ist ein Unternehmen der MÜLLER TECHNOLOGIE GRUPPE. Sie verfügt deshalb über ein fundiertes Know-how bei der Anwendung modernster Fertigungstechnologien sowie über erstklassige Ressourcen in den Bereichen Produktdesign und Produktentwicklung.

Nexeo Plastics ist ein weltweit führender Distributor von thermoplastischen Harzen, der Qualitätsprodukte von erstklassigen Lieferanten vertritt und einen vielfältigen Kundenstamm in Nordamerika, Lateinamerika, Europa, dem Nahen Osten, Afrika und Asien bedient. Von der Unterstützung bei der Materialauswahl bis hin zur Identifizierung von Lieferketten- und Bestandslösungen gehen wir über die traditionelle Logistik hinaus und bieten Mehrwertdienste für viele Branchen, darunter Automobil, Gesundheitswesen, Verpackung, Draht und Kabel, 3D-Druck und mehr. Nexeo Plastics ist bestrebt, Sie beim Erreichen Ihrer Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen. Wir arbeiten kontinuierlich mit unseren Lieferanten zusammen, um ein wachsendes Portfolio nachhaltiger thermoplastischer Harze anzubieten und zu fördern, darunter biobasierte, biologisch abbaubare, Post-Consumer-, Post-Industrial-, recycelte und wiedergewonnene Kunststoffharze. Nexeo Plastics nutzt über 300 Jahre kombinierte technische Expertise und ist stolz darauf, ein engagiertes und sachkundiges technisches Supportteam anbieten zu können, das Ihnen hilft, sich auf dem anspruchsvollen Markt von heute zurechtzufinden und erfolgreich zu sein. Egal, ob Sie sich in der anfänglichen Konzeptphase befinden oder auf die Kommerzialisierung hinarbeiten, wir sind hier, um Sie bei jedem Schritt auf dem Weg zu unterstützen. Mit MyNexeo (Ihrer 24/7-Kunststofflösung) sind Sie immer verbunden. Sie können jetzt für all Ihre Anforderungen an thermoplastische Harze besser einkaufen. Mit 24/7-Zugriff auf Ihr Konto können Sie schnell Produkt- und Preisinformationen finden, eine Bestellung aufgeben und den Bestellverlauf anzeigen, die Echtzeitverfolgung anzeigen, den aktuellen Lagerbestand prüfen, ein Angebot anfordern und vieles mehr. — Durchsuchen Sie über 15.000 Produkte: Entdecken Sie Standard- und Hochleistungskunststoffe, die Ihren Materialbedarf decken — Produkt- und Preisinformationen: Greifen Sie auf Preis- und Produktinformationen zu — Sofortige Bestandsprüfung: Informieren Sie sich über Mindestbestellmengen und geschätzte Lieferzeiten — Echtzeit-Bestellstatus: Aktuelle Informationen zu Ihrem Bestellstatus, -verlauf und spezifischen Preisen — Angebot anfordern: Senden Sie Ihre Produkt- und Preisanforderungen für schnellere Bearbeitungszeiten

NONNENMANN ist Ihr Komponentenanbieter für den Werkzeug-/Formenbau, die Werkzeugwartung/Instandhaltung und die Spritzgussproduktion. „Wir haben es für Sie im Blick“ heißt für uns, den Fokus auf Ihre Anforderungen und Ziel zu legen und Sie bei Ihren täglichen Aufgaben mit unserem Portfolio zu unterstützen: - kundenspezifische Bearbeitung als verlängerte Werkbank von Sonderteilen und Formaufbauten - Lösungen zur Werkzeugwartung, Instandhaltung, Prozessoptimierung und Automation - Kupplungstechnik und passendes Temperierzubehör - umfangreiche Auswahl an Normalien und C-Teilen - eigener Onlineshop mit intelligenten Konfiguratoren - Produkte live erleben in unserem Showroom (73650 Winterbach) - persönliche Ansprechpartner vor Ort, auch in Ihrer Nähe

Die Odenwälder Filtersysteme GmbH entwickelt, produziert und vertreibt qualitativ hochwertige Düsensysteme für die Spritzgussfertigung aller Branchen. Aufgrund der knapp 40 Jahren gesammelten Erfahrung, welche über die Anfänge der Schmelzefiltration hinausgehen, hat sich die Odenwälder Filtersysteme GmbH im Laufe der Jahre eine führende Marktposition auf dem Spritzgusssektor erarbeitet. Die Produkte von OFS finden sich in allen Branchen, wie z.B. Automotive, Medical, Packaging, Consumer, usw.. Das Produktprogramm umfasst neben den teilweise patentierten Filter- und Recyclatdüsen, ebenso Nadel- und Bolzenverschlussdüsen, Mischdüsen, kunden- und anwendungsspezifische Düsen, aber auch Standarddüsen, Düsenspitzen und Adapter. Zudem bietet OFS den umfassenden Reparatur- und Wartungsservice für Düsen und kpl. Plastifiziereinheiten an. OFS-Filtersysteme gewährleisten bereits seit Jahrzehnten die Verarbeitung von Rezyklaten unter ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten. Auch zukünftig werden die Produkte von OFS eine tragende Säule bei der Transformation der Spritzgießbranche in eine funktionierende Kreislaufwirtschaft darstellen. Die Kundenzufriedenheit und die Fertigung von höchst qualitativen Produkten ist unser oberstes Ziel. Damit wir diese Vorgaben erreichen, ist das Unternehmen in unentwegtem Kontakt zu Branchenspezialisten und Institutionen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt bieten wir unseren Kunden eine zielorientierte und praxisgerechte Lösung an. Durch ein gutes Wertschöpfungsketten- und Nachhaltigkeitsmanagement befindet sich die gesamte Entwicklung, die Produktion sowie der Vertrieb der Kunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz unter einem Dach. Durch die Zusammenarbeit mit Handelspartnern werden Spritzgießbetriebe im gesamten globalen Vertriebsnetz bedient und betreut. Nachhaltigkeit ist tief in den Genen der Odenwälder Filtersysteme GmbH verankert. Mit der Fertigstellung der neuen Räumlichkeiten und Modernisierung des Bestands wird OFS seinen Energiebedarf nahezu zu 100 Prozent selbst abdecken können. Unser Know-How / Equipment besteht aus: - jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Spritzgusssektor und im Werkzeugbau - modernste CAD- und Simulationssoftware - hohe Produktionsbreite und Fertigungstiefe - Maschinenpark auf dem technologisch neuesten Stand - qualifizierte, innovative und flexible Mitarbeiter - eigenes Technikum (Versuchsmaschine) - integriertes Qualitätsmanagement

Oerlikon HRSflow, Teil der Schweizer Oerlikon-Gruppe, ist weltweit mit über 1.000 Beschäftigten tätig und entwickelt, produziert und vertreibt innovative Heißkanalsysteme für das Kunststoffspritzgießen. Basierend auf langjährigen Erfahrungen realisiert Oerlikon HRSflow anspruchsvolle und fortschrittliche Spritzgießlösungen und wächst so seit Jahren in den unterschiedlichsten Bereichen von Automobil- über Dünnwandverpackungs-, Getränke- und Haushalts-, Schönheits- und Körperpflege-, Medizin- bis hin zur technischen und elektronischen Industrie. Ein globales Netzwerk aus 3 identisch aufgebauten und vernetzt arbeitenden Werken (Italien-HQ/San Polo di Piave; China/Hangzhou und USA/Byron Center) und über 50 Niederlassungen mit kompetenten Teams, welche unsere Kunden auf höchstem technischem Niveau unterstützen, ermöglichen eine schnelle Reaktion auf nachfragestarke Märkte. Dank der Werke werden zielgerichtete, kundenspezifisch gefertigte Produkte bei kurzen Vorlaufzeiten realisiert.