Ausstellerkatalog

Energieintensive Betriebe aus den verschiedensten Industriebranchen setzen auf unsere energiesparenden und prozessoptimierenden Anlagen und Systeme. Ein Schwerpunkt dabei ist die Kunststoffverabeitende Industrie in den Bereichen Spritzguss und Extrusion. Von der Beratung und Planung über den schlüsselfertigen Anlagenbau bis hin zum nachgelagerten Service bieten wir unseren Kunden alle Leistungen aus einer Hand. Die Produkt- und Systempalette reicht heute vom kleinen Kaltwassersatz bis zur industriellen Großanlage in den Bereichen Kälte- und Kältetechnik, Wärmerückgewinnung, Klima-, Lüftungs- und Reinraumtechnik, Druckluftversorgung, Energieoptimierung für Maschinen, Wasseraufbereitung und Werkzeugtemperierung. Der Kreis der zufriedenen Kunden reicht von kleinen und mittelständischen Unternehmen bis hin zu Weltkonzernen. Den Erfolg unseres Unternehmens verdanken wir einem stetig wachsenden Kundenstamm, der mit unseren Systemen erfolgreich Energie- und Produktionskosten senkt und damit seine Wettbewerbsfähigkeit verbessert. Mit unserem unvergleichlichen Produkt- und Leistungsspektrum, ergänzt durch ein einzigartiges System-Know-how und ein leistungsstarkes Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, für unsere Kunden und Zielkunden ganzheitlicher Energiekonzepte zu entwickeln und in deren Unternehmen weltweit umzusetzen. Aktuell nutzen bereits mehr als 6.200 Kunden in über 70 Ländern der Welt unsere energiesparenden und prozessoptimierenden Systeme für ihren Erfolg. Damit leisten unsere Anlagen und Systeme einen wesentlichen Beitrag zur Energieeinsparung und damit zu einem aktiven Umweltschutz. Für uns als das Unternehmen, dass vor 40 Jahren mit der Entwicklung von energiesparenden und prozessoptimierenden Systemlösungen gestartet ist und sich über diese Zeit zu einem deutschen Weltmarktführer in diesem Bereich entwickelt hat, ergeben sich aus den weltweiten Bestrebungen Energie einzusparen, enorme Chancen und Entwicklungsmöglichkeiten. Ein weiteres Plus ist, dass sich unsere Anlagensysteme in der Regel in 6 bis 24 Monaten durch die Einsparungen selbst finanzieren. Mit einer leistungsstarken, hoch motivierten Mannschaft in Kombination mit hoch effizienten, energiesparenden Systemlösungen und einer zukunftsorientierten Unternehmensstrategie sind wir für die zu erwartende, verstärkte Nachfrage nach besonders effizienten, umweltschonenden Systemlösungen in der Industrie, gut gerüstet. Eine besondere Wertschätzung unserer Unternehmensleitung und gleichzeitig Motivation für uns alle ist die Aufnahme in die Publikation „BEST OF GERMAN INDUSTRY“ in der wir neben 51 anderen deutschen Weltmarktführern und Hidden Champions wie ABUS, BASF, CLAAS, HENKEL, KSB, RITTAL, SCHAEFFLER, SIEMENS und ZIEHL-ABEGG vorgestellt werden.

OPS-INGERSOLL, mit Sitz in Burbach im Siegerland, agiert mit rund 130 Mitarbeitern weltweit als führender Technologiepartner für den Werkzeug- und Formenbau. Wir sind Full-Service-Anbieter für höchst wirtschaftliche Maschinenkonzepte im Bereich der Funkenerosion und des Hochgeschwindigkeitsfräsens und bieten dazu ganzheitliche Automationslösungen. Wir bieten höchste Qualität "Made in Germany" und unsere Maschinen zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Für unsere Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und bieten neben unseren Maschinen eine hervorragende Service- und Anwendungsunterstützung, sowohl in Deutschland als auch international, an.

Die Geschichte unseres familiengeführten Unternehmens beginnt im Jahr 1985 in Mühlheim am Main. Josef Wirnik gründet einen Mahlbetrieb, der hochwertige Ausschussteile der Spritzgießindustrie zur Wiederverarbeitung aufarbeitet, um die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Lange setzen wir uns dafür ein, dass die Industrie uns den überschüssigen Kunststoff getrennt und beschriftet zur Verfügung stellt, anstatt ihn einfach zu entsorgen. Rezyklate waren zu diesem Zeitpunkt noch nicht gefragt, Regranulate gab es nicht. Als die Trendwende kommt und die Nachfrage nach Recycling-Material steigt, entwickeln wir uns dank unserer Erfahrung für viele Unternehmen schnell zum gefragten Partner. Mit der Jahrtausendwende nehmen wir unsere erste Compoundierungsanlage (Extruder) in Betrieb und richten ein Labor ein, um das Mahlgut fortan selbst zu verarbeiten. Seitdem stellen wir durch stetige Analyse und Überprüfung von Rohstoffen und Produkten eine konstant hohe Qualität unserer Compounds sicher. Gerade das schätzen unsere Kunden an pal plast. Unsere Spezialcompounds werden gezielt für verschiedene Anwendungen ausgelegt, der größte Teil geht in die Automobilindustrie. Aber auch die Bau- und Elektroindustrie sowie viele weitere Bereiche gehören zu unseren nationalen und internationalen Kunden. Besonders gefragte Re-Compounds sind zum Beispiel kratzfeste oder geräuscharme Ausführungen. Sohn Amit Wirnik, der 1995 in das Familienunternehmen eintritt, begleitet seit 2007 gemeinsam mit seinem Vater Josef Wirnik die Rolle des Geschäftsführers. Zusammen sichern sie seitdem die zukunftsfähige Weiterentwicklung von pal plast. Die Inbetriebnahme der neuen Fabrik P2 im Jahr 2020 ist ein Meilenstein – auf dem Weg in die Zukunft erfüllt sie schon heute unsere Vorstellungen eines ganzheitlichen Nachhaltigkeitsanspruchs. Mit P2 kommen wir nicht nur der dauerhaft steigenden Nachfrage nach Re-Compounds nach, sondern erschaffen eine Produktionsstätte, in der sich unsere Mitarbeiter wohlfühlen, die schonend mit den Ressourcen unserer Umwelt umgeht und trotzdem auf gleichbleibend hohem Niveau produziert.

Unter dem Handelsnamen Piolen® produzieren wir hochwertige, verstärkte und veredelte PP-, PE- und PS-Compounds in Freiburg. Als offizieller Distributionspartner der Sabic Deutschland vertreiben wir Sabic Automotive Produkte wie PPCompounds und STAMAX LGF in Deutschland, Österreich und der Schweiz.

Das plasma Kunststofftechnik-Programm deckt heute das gesamte Spektrum der Maschinen- und Automatisierungstechnik vom einfachen Ansaugförderer und Angusspicker bis hin zu komplett computergesteuerten Zentralförderanlagen und Robotsystemen ab. Während die Automatisierungs-Komponenten und -Systeme von führenden Fachfirmen geliefert werden, stammen alle Plastifizierschnecken und andere Ersatzteile aus eigener Fabrikation. Unter dem Motto "alles aus einer Hand" ist die Firma plasma Kunststofftechnik in den vergangenen 45 Jahren zu einem kompetenten Partner für viele Spritzgießer in Deutschland und Europa geworden.

Unkompliziert, leistungsstark und widerstandsfähig: Wir haben uns für Sie auf die Herstellung, den Vertrieb und die Beratung rund um technische Kunststoffe, thermoplastische Elastomere, Hochleistungskunststoffe und eine breite Palette von Additiven spezialisiert. Unsere Produkte bieten herausragende Eigenschaften und passen sich den individuellen Anforderungen ganz unterschiedlicher Branchen an. Demselben Anspruch wird unsere Beratungs- und Servicequalität gerecht. So steht Ihnen unser Expertenteam mit umfassendem technischem Know-how und maßgeschneiderten Dienstleistungen zur Seite Qualität, Innovationskraft und Nachhaltigkeit stehen dabei auf allen Ebenen im Fokus. Lassen Sie sich von unseren Lösungen begeistern!

Die PolyTherm GmbH & Co. Kunststoffveredelungs KG, mit Sitz in Preußisch Oldendorf, wurde 1995 gegründet. Schwerpunkt ist die Aufbereitung und Bearbeitung hochwertiger Kunststoffe. Hierbei konzentrieren wir uns auf die Gruppe der thermoplastischen Elastomere, insbesondere TPU, TPC, TPS und TPV. Wir können nahezu jede Form der Additivierung und Einfärbung umsetzen. Bei der Produktentwicklung berücksichtigen wir die Anforderungen an REACH, RoHS oder weitere Richtlinien. Die Rohstoffe und die Fertigprodukte unterliegen einer ständigen Revision durch unser QM in unserem hausinternen Labor. Wir sind nach DIN EN ISO 9001-2015 zertifiziert. Unsere Handelsmarke Polylan (TPU) erhalten Sie auf Basis Polyether oder Polyester, in natur oder eingefärbt. Die Shorehärten reichen für Spritzgussanwendungen von Shore A70 bis Shore D60 und für Anwendungen im Extrusionsbereich von Shore A70 bis Shore A98. Auch unser Polysan in den Ausführungen TPC, TPS und TPV gibt es in einem weiten Shorehärtebereich. Ergänzt wird unser Produktportfolio in aufbereiteten und veredelten Regenerat-Ausführungen. Ein weiteres Leistungsspektrum ist das Mahlen von Ausschussteilen, Anfahrbrocken bzw. Angüssen im Lohn. Natürlich können diese auch nach Ihren Vorgaben wieder compoundiert, neu eingefärbt oder durch zusätzliche Additive weiter veredelt werden. Ein wichtiger Beitrag von uns für eine nachhaltige ressourcenschonende Nutzung von Rohstoffen – und alles auf Basis unserer langjährigen Erfahrung bei der Aufbereitung hochwertiger Kunststoffe.