STARgate HRS® ist eine bahnbrechende, patentierte nadelfreie Heißkanallösung, die den Materialfluss durch ein revolutionäres Membran-Design und eine innovative Betätigungseinheit steuert. STARgate HRS® steigert die Gesamtproduktivität durch eine maximale Kühleffizienz im Produktionsprozess und erheblich reduzierte Zykluszeiten. Da keine Komponenten zur Führung oder Bewegung einer Nadel erforderlich sind, verkürzt und vereinfacht die Neuentwicklung die Fertigungs-, Montage- und Wartungsprozesse. Das kompakte Design benötigt keinen Einbauraum für die Nadelbetätigung, der sich bei Standardsystemen üblicherweise direkt über den Nadeln befindet. Dadurch können dünnere Aufspannplatten zur Montage benutzt werden. Dazu ermöglicht die nadelfreie Konfiguration auch kleinere Düsendurchmesser und reduzierte Cut-Outs. Das macht STARgate HRS® zu einer platzsparenden Lösung. Dank seines gleichmäßigen Materialflusses und minimaler Totraumzonen steht STARgate HRS® für: schnellere Farbwechsel, weniger Ausschuss und geringere Druckverluste im Werkzeug. Die Wartung wird durch einen leicht austauschbaren Anschnitteinsatz vereinfacht, während die extern positionierte Betätigungseinheit den Energieverbrauch minimiert, da sie nicht gekühlt werden muss.

Die innovative Technologie der EB.S. Strahlkabinen ermöglicht Ihnen eine genaue und re- produzierbare Bearbeitung von Oberflächen bis Ra 0,10 μm. Dank der ergonomischen Form, der elektrischen Höhenverstellung, der kompakten Gesamtgröße und des großen Arbeitsbereichs ist eine komfortable und präzise Bearbeitung der Werkstücke möglich.

Das TAGARNO T50 liefert ein nahezu latenzfreies Live-Bild in 4K/60 Bildern pro Sekunde (FPS) und sorgt so für eine einzigartige Abbildungsqualität, da die bei Kameras mit niedrigeren Bildraten und Auflösungen auftretenden Orientierungsstörungen, Bildartefakte und Unschärfen vermieden werden. In Kombination mit einer beeindruckenden Arbeitstiefe von 370 mm, integrierter Vibrationsdämpfung, automatischer Höhenverstellung und magnetischen Objektiven bietet es ein in der digitalen Mikroskopie bisher unerreichtes Benutzererlebnis. · · Ein echter Allrounder. Durchdachtes Konzept, fantastisches Bild! · · All-In-One System Autofokus Hoher Arbeitsabstand Enorme Arbeitstiefe Einfachste Handhabung Gestochen scharfes Livebild Messfunktionen · · Sie finden alle technischen Informationen auf unserer Website!

SHIBAURA MACHINE LWB präsentiert auf der Kuteno die innovativen Maschinenlösungen LWB VALUE MultiStation und LWB VALUE PowerStation. Diese markieren einen technologischen Wendepunkt für die industrielle Elastomerverarbeitung. Angesichts wachsender Variantenvielfalt, strengerer Vorschriften, hoher Energiekosten und Fachkräftemangels ermöglichen diese Systeme erstmals eine flexible, effiziente und nachhaltige Produktion, unabhängig von Losgröße oder Komplexität. Kern der Innovation ist die konsequente Entkopplung und Parallelisierung aller Prozessschritte. Während herkömmliche Anlagen linear arbeiten und Stillstände verursachen, trennen MultiStation und PowerStation die Schritte Einlegen, Einspritzen, Heizen und Entformen räumlich und zeitlich. Automatisierte Werkzeugbewegungen zwischen den Stationen halten alle Prozesse durchgängig ausgelastet. Die MultiStation bietet als skalierbare Plattform maximale Flexibilität, von manuellen Anwendungen bis hin zu vollautomatisierten, vernetzten Produktionsprozessen. Sie nutzt Werkzeuge parallel, reduziert Ausschuss durch stabile Abläufe und ermöglicht Wartung sowie Werkzeugwechsel im laufenden Betrieb, ohne die Produktion zu unterbrechen. Die PowerStation geht noch weiter: Sie maximiert die Parallelisierung und steuert Prozesse intelligent, wodurch Zykluszeiten im Sekundenbereich möglich werden. Adaptive Parameter, Echtzeitdaten und Industrie-4. 0-Konnektivität schaffen eine selbstoptimierende Produktionsumgebung mit hoher Prozesssicherheit und minimalem Energieverbrauch. Beide Systeme stehen für ein neues Produktionskonzept: weg von starren Massenprozessen hin zu modularen, datengestützten und hochflexiblen Fertigungsarchitekturen. Sie steigern die Produktivität, senken den Ressourcenverbrauch und machen wirtschaftliche Fertigung sowohl in der Einzelteilproduktion als auch in Hochleistungsserien möglich

Der Technology Check (kurz TechCheck) hilft Unternehmen dabei, Ansatzpunkte für eine zirkuläre Wertschöpfung (Circular Economy) zu erfassen. Nach einer Ist-Analyse identifizieren wir mit Ihnen individuelle Handlungsfelder und entwickeln gemeinsam Lösungsansätze. Zum Ablauf: Nach einem kurzen Gespräch zur Einordnung vereinbaren wir zwei Termine für jeweils einen halben Tag. Vor Ort bei Ihnen, bei uns oder online nehmen wir die Wertschöpfungskette eines ihrer Produkte in den Fokus. Am Ende des TechChecks erhalten Sie Ideen für QuickWins, also Ideen, die schnell und unkompliziert umgesetzt werden können, sowie einen Überblick über die Möglichkeiten, die Ihr Unternehmen auf lange Sicht hat, um mit der HSBI und InCamS@BI gemeinsam weiterzuarbeiten. Die Lösungsansätze können in einer anschließenden Kooperation konkretisiert und weiterverfolgt werden.

Mit dem Neuprodukt von NONNENMANN den Anschluss nicht verlieren - durch den Einsatz von strukturierten Temperier-Anschlussplatten mit wählbaren Zubehörkomponenten beim Spritzgießen Kosten senken, Arbeitssicherheit steigern und Prozesse optimieren. Nonnenmann bietet standardisierte Platten zum geordneten Anschluss der Temperierung oder Pneumatik im Bereich der Spritzgießmaschine an. Je nach Variante sind diese für eine unterschiedliche Anzahl von Temperierkreisläufen beziehungsweise Anschlüssen oder den Einsatz von Multikupplungen anwendbar. Die Auswahl erfolgt einfach und transparent mittels Konfigurator im Onlineshop, so können die Platten als Grundplatte oder komplett bestückt und vormontiert mit verschiedenen wählbaren Zubehör- und Anschlusskomponenten kalkuliert, angeboten und beauftragt werden. Die Temperier-Anschlussplatten sind direkt an der Spritzgießmaschine einsetzbar und ermöglicht so einen werkzeugnahen Anschluss der Temperierung. Von der Hauptwasserversorgung oder dem Temperiergerät aus kommend, erfolgt die feste Verschlauchung bis hierher. Die Temperier-Anschlussplatten dienen somit als Schnittstelle, von hier aus kann individuell das jeweilige Werkzeuge angeschlossen werden. Dies ermöglicht kurze, schnelle Rüstzeiten und schafft eine gute Übersichtlichkeit an der Maschine – Kreisläufe sind sichtbar, klar strukturiert und mittels unterschiedlicher Farbkennzeichnungen eindeutig markiert. Des Weiteren ermöglicht dies eine kompakte und sichere Gestaltung der Verschlauchung, Schlauchchaos und Stolperfallen werden somit verhindert, da nur kurze Schläuche zum Werkzeug benötigt werden und die Versorgung zur Hauptleitung hin bereits sicher und fest verlegt ist.

Wir verarbeiten hauptsächlich Plattenmaterialien wie ABS, PS, HDPE, ASA aber auch Mehrschicht-verbunde, wie ABS/PMMA, ABS/TPU, ABS/ASA. Je nach Anforderung an das Bauteil kann somit das passende Material ausgewählt werden. Würde vielleicht hier noch darauf eingehen, dass wir auch Komplettbaugruppen liefern (inkl. Mon-tage von diversen Zukaufteilen, verkleben von Zukaufteilen oder selbst hergestellte Kunststoff-Inlays.

Das LPKF Thermographic Check System – TherMoPro – ist die neueste Innovation von LPKF und lässt sich einfach nach dem eigentlichen Laser-Kunststoffschweißprozess integrieren. Es ist das einzige kommerzielle Inline-Qualitätskontrollsystem, das mit Langzeit-Performance-Tests korreliert. Es erstellt eine Heatmap jedes geschweißten Bauteils, erkennt Fehler zerstörungsfrei und ermöglicht eine 100 % rückverfolgbare Qualitätskontrolle – Zyklus für Zyklus.

U​​nsere Trockeneisstrahlgeräte sind speziell für industrielle und anspruchsvolle Reinigungsaufgaben entwickelt. Jedes Modell ist auf eine bestimmte Anwendung optimiert – von der präzisen Reinigung empfindlicher Oberflächen bis hin zur Entfernung hartnäckigster Ablagerungen in der Schwerindustrie. Durch das Strahlen mit Trockeneis lassen sich Schmutz und Produktionsrückstände entfernen, ohne die Oberflächen der Maschinen und Anlagen zu beschädigen. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass das Trockeneis direkt zu CO₂ sublimiert und somit keine Rückstände hinterlässt. Dadurch sind die gereinigten Maschinen und Werkzeuge sofort wieder einsatzbereit. In der Oberflächentechnik wird das Verfahren sowohl zur Reinigung als auch zur Entgratung von Guss-, Sinter- und Duroplastteilen eingesetzt. Dabei werden die Trockeneispartikel mit einer Geschwindigkeit von bis zu Schallgeschwindigkeit beschleunigt.

Die Vergussmaschine von Schäfer eignet sich für das Vergießen von Hotmelt-Polyamiden an technischen Komponenten. Hierdurch wird eine Isolation und ein mechanischer Schutz für spezielle Baugruppen ermöglicht. Damit können diese auch unter extremen Bedingungen wie Hitze, Staub oder Feuchtigkeit bestehen. Die leistungsfähige Maschine ist für eine maximale Produktivität in großen Losgrößen ausgelegt und somit ideal für die Serienherstellung im Bereich Automotive, Elektronik und Sensorik. Die Niederdruck-Vergussmaschine zeichnet sich durch ihre moderne Bauweise aus. Ausgestattet mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und drei Heizzonen ist sie optimal für die Verarbeitung verschiedener Schmelzklebstoffe und ungefüllte Thermoplaste geeignet. Durch den kompakten und modularen Aufbau lässt sich die Maschine nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglicht eine effiziente Automatisierung. Mit einer Aufheizzeit von weniger als 20 Minuten ist die Heißklebe-Vergussmaschine schnell betriebsbereit. Die servomotorische Schließeinrichtung ist einstellbar, so dass die ideale Zuhaltekraft für die Anwendung verwendet und damit eine hohe Energieeffizienz erreicht wird. Die optische Prozessüberwachung ist eine optionale Erweiterung zur Qualitätssicherung in der Produktion. Vorteile der Vergussmaschine: - Maximale Flexibilität durch Verarbeitung vielzähliger Materialien - Hohe Prozessstabilität dank intelligentem Antriebssystem - Schiebetisch für optimierte Prozessabläufe und kurze Zykluszeiten - Hohe Energieeffizienz durch servoangetriebenen Einschneckenextruder - Integrierter Drucksensor am Vergusskopf zur ständigen Prozessüberwachung - Kompakte Bauweise zur Integration in Produktionslinien - Einfache Reinigung durch automatische Materialspülung

Die Harzpatronen zur Wasseraufbereitung stellen wir Ihnen zur Verfügung, den Harzpreis berechnen wir pro Liter. Lieferung und Abholung erfolgen über unseren eigenen Lieferservice. Die spezielle Form der Patronen, mit dem integrierten Wasserverteilungssystem, bietet größtmögliche Harzausnutzung auch ohne zusätzliche Harzauflockerung. Unsere Patronen sind in allen gängigen Größen und Füllmengen lieferbar – gerne befüllen wir auch Ihre hauseigene Patrone mit unserem Qualitäts-Mischbettharz. Ein Leitwertmessgerät zur laufenden Qualitätskontrolle des Wassers ist bei Bedarf erhältlich.