SimpaTec Engineering GmbH
Über uns
SIMULATION. ENGINEERING. PROJEKTFORTSCHRITT.
SIMPATEC – BRÜCKENBAUER IN DER KUNSTSTOFFTECHNIK
Seit über 20 Jahren verbinden wir technisches Fachwissen mit Empathie, Qualitätsbewusstsein und Mut. Dabei verstehen wir uns als Sparringspartner und Wegbereiter.
Gemeinsam bauen wir Brücken und durchbrechen Grenzen, um neue Möglichkeiten und Horizonte zu eröffnen. Mit modernster Simulation, integrativer Beratung und praxisnahen Schulungen fördern wir Dialoge, Kooperationen und Innovationen im Kunststoff-Engineering – von Mensch zu Mensch. Unser Anspruch ist es, Silodenken zwischen Abteilungen, Partnern und Technologien zu überwinden und gemeinsame Wege zu gestalten, die nachhaltige Lösungen hervorbringen.
Wir schließen Wissenslücken, harmonisieren unterschiedliche Perspektiven und fördern den Austausch zwischen Entwicklung, Produktion und Management. So schaffen wir Raum für gemeinsames Wachstum. Wir hören zu, reflektieren, denken voraus und schaffen gemeinsam Werte – Vertrauen ist nur einer davon. Jede Verbindung, die wir schaffen, trägt dazu bei, die Kunststoffindustrie innovativer, effizienter und zukunftsfähiger zu gestalten.
Dafür bleibt SimpaTec in Erinnerung:
Simulation, die funktioniert.
Engineering, das verbindet.
Partner, die Verantwortung übernehmen.
Für weitere Informationen schauen Sie auf www.simpatec.com oder
folgen uns auf unseren Social-Media-Kanälen.
Produkte
KI-UNTERSTÜTZE PROZESSDATENRÜCKFÜHRUNG FÜR SCHNELLERE BAUTEIL – UND PROZESSNEUENTWICKLUNG
TRANSPARENZ. EFFIZIENZ. KONTROLLE. Der direkte Weg in den Spritzgussprozess und zurück Wir garantieren das perfekte Zusammenspiel Simulation – Maschine – Mensch. Durchgängiger Datenaustausch verbindet Simulation und Spritzgussmaschine direkt miteinander. Stabile Prozesse durch gesichertes Knowhow Wir wandeln wertvolle Praxiserfahrungen in faktisches Wissen. ‚Lessons Learned‘ stehen für Produktentwicklung und neue Projekte zur Verfügung. Strukturiertes Projekt-Knowhow schafft nachhaltig Wettbewerbsvorteile. Symbiose Mensch & KI Wir verbinden digitale Produktentwicklung und reale Praxis. Gelebte Symbiose ‚Mensch – KI‘ liefert Transparenz über Qualität, Status & Fortschritt und baut Brücken – abteilungsübergreifend, firmenübergreifend und prozessübergreifend. Meilenstein für Effizienz und Innovationskraft Wir überwinden Silodenken – systematisch, dauerhaft, endgültig. Korrelationsmatritzen verdeutlichen verborgene Zusammenhänge. Integrative Produktentwicklung resultiert in technologischem Fortschritt, Wirksamkeit und Entwicklungsstärke.
INTEGRIERTE PRODUKTENTWICKLUNG - MENSCH, PROZESS UND DATEN IM ZUSAMMENSPIEL.
KUNDENNÄHE & VERTRAUEN Wir hören zu, reflektieren, denken voraus und schaffen gemeinsame Werte. Partnerschaftliche Zusammenarbeit, Verlässlichkeit und persönliche Betreuung über den gesamten Projektverlauf. INTEGRIERTE ENGINEERING-LEISTUNGEN Wir schließen Wissenslücken, harmonisieren unterschiedliche Perspektiven und fördern den Austausch zwischen Entwicklung, Produktion und Management. Von der ganzheitlichen Produktentwicklung über Bauteil- und Prozessoptimierung bis zur vollständigen Projektrealisierung. INNOVATIVE TECHNOLOGIEN & METHODEN Wir fördern Dialoge, Kooperationen und Innovationen im Kunststoff-Engineering – von Mensch zu Mensch. Einsatz modernster CAE-Software, intelligenter Designoptimierung, Materialcharakterisierung. KOMPETENZNETZWERK Jede Verbindung, die wir schaffen, trägt dazu bei, die Kunststoffindustrie innovativer, effizienter und zukunftsfähiger zu gestalten. Hochqualifizierte Experten, integrative Beratung, praxisnahe Schulungen, Vor-Ort-Betreuung.
Moldex3D – AUSLEGUNG UND OPTIMIERUNG DES SPRITZGIESSPROZESSES
Moldex3D – TIEFENANALYTISCH. AUSSAGEKRÄFTIG. PRÄZISE. Moldex3D ist die führende 3D-CAE-Softwarelösung für die Auslegung und Optimierung des Spritzgießprozesses und liefert verlässliche, aussagekräftige und präzise Ergebnisse für die Bauteil- Werkzeug- und Prozessoptimierung vom ersten Entwicklungsschritt bis zur finalen Bauteilfertigung. Durch den modularen Aufbau des Softwarepaketes ist Moldex3D individuell an die Bedürfnisse und Anforderungen der Produktpalette des Spritzgusses anpassbar. Die Grundmodule decken sämtliche Prozessschritte ab, vom Füllvorgang der Form über die Nachdruckphase und 3D-Werkzeugkühlung bis hin zur abschließenden Berechnung des Verzuges. Damit lassen sich Fragestellungen der Werkzeug- und Prozessoptimierung sowie die Herstellbarkeit des Bauteils umfassend analysieren. Erweiterte Module bieten dem Anwender zusätzlich umfangreiche und tiefgehende Anwendungsmöglichkeiten zur Analyse, Optimierung, Problemidentifizierung und -lösung von Formteil und Werkzeugkonstruktionen oder auch speziellen Herstellungsverfahren. So sind unter anderem Berechnungen der Faserorientierung, der Verformungen eines Werkzeugeinsatzes, des Aushärteprozesses und des Verzuges von reaktiven Formmassen wie Duromeren und Elastomeren, die Modellierung von Mehrkomponenten-Systemen möglich oder die Berücksichtigung von Maschinencharakteristiken möglich. Konstrukteure können aus einem breiten Spektrum an Berechnungsmöglichkeiten und Funktionalitäten, das exakt passende Werkzeug auswählen. Weitere Details unter: Lösungen – Moldex3D auf www.simpatec.com.