Die Vision Center GmbH ist ein Messdienstleister und Vertriebspartner für 3D-Scanner. Wir unterstützen Sie bei der Qualitätsbewertung im Rahmen einer Erstbemusterung oder einer Kleinserie aus der laufenden Produktion. Mit unseren portablen 3D-Scannern sind wir ortsunabhängig, d.h. Ihre zu vermessenden Teile müssen nicht zwingend zu uns ins klimatisierte Messlabor, sondern können auch bei Ihnen gescannt werden. Zusammen mit Ihnen prüfen wir die Aufgabenstellung und ermitteln z.B. ob ein 3D-Scan Ihres Bauteiles geeignet ist. Denn damit erhalten Sie schnell Ergebnisse mit überschaubarem Aufwand, z.B. ein Farbvergleich gegen CAD-Daten. Für den Fall, dass die Bauteilmessung dann doch im µm-Bereich genau sein muss, können wir das mithilfe unserer Messmaschinen im klimatisierten Labor durchführen. Wir begleiten Sie auch gerne bei dem Aufbau Ihrer eigenen modernen Qualitätskontrolle und können Ihnen die Scantechnologie, Software und Schulung aus einer Hand liefern.

Die VLT Vakuumlöttechnik GmbH ist Dienstleister für das Hart- und Hochtemperaturlöten, sowie das Veredeln von Komponenten und Baugruppen in Vakuumofenanlagen. Geschäftsfelder: • Maschinen- und Apparatebau • Formenbau: Spezialgebiet ist das Vakuumlöten und Vergüten von konturnah temperierten Einsätzen für den Spritzgussformenbau. • Verschleissschutz (z.B. Auflöten von Hartmetall, Ferrotitanit auf Trägermaterial) VLT- Leistungen im Überblick: • Beratung hinsichtlich lötgerechter Konstruktion • Unterstützung bei der Werkstoff- und Lotauswahl • Hartlöten- und Hochtemperaturlöten im Vakuumofen • Vergüten • Härteprüfung • Dichtheitsprüfung Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Löttechnik, unsere kontinuierliche Entwicklungsarbeit und die enge Zusammenarbeit mit unseren Netzwerkpartnern helfen uns dabei, auch technisch anspruchsvollste Herausforderungen zu meistern. Mit uns als löttechnischem Partner befinden Sie sich in guten Händen.

Vogler ist Ihr Experte bei Industrielackierungen aller Art für Automotive, Elektroindustrie und verschiedensten Sonderlösungen

VTS steht für zukunftsorientierte Lösungen am Puls der Zeit. Seit mehr als 35 Jahren gilt das Familienunternehmen, welches in zweiter Generation von Carmen Roth geführt wird, als Garant für eine verlässliche Distribution von Hochleistungskunststoffen, technischen Thermoplasten und Spezial-Compounds. Die Kunststoffe entwickelt VTS im Zusammenspiel mit den Partnern EMS-Chemie und RIA-Polymers. Der Grundstein des erstklassigen Know-hows bei VTS wird bereits in der Spitzenausbildung seiner Nachwuchskräfte gelegt. Aber auch erfahrene MitarbeiterInnen werden mit ausgezeichneten Fort- und Weiterbildungsprogrammen gefördert. Denn eins ist klar: ohne die richtigen MitarbeiterInnen geht es nicht. Menschen, die die Werte von VTS teilen, täglich mit größter Leidenschaft zu Werke gehen und Herausforderungen als Chance für Neues begreifen. So verfügt unser Team neben wertvollen Marktkenntnissen vor allem über ein sehr fundiertes Fachwissen, das in so unterschiedlichen und spannenden Branchen wie der Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrttechnik oder dem Sport- und Freizeitartikelbereich zum Einsatz kommt.

Die Weber Ultrasonics AG entwickelt, produziert und vermarktet Lösungen und Komponenten für die industrielle Nutzung der Ultraschalltechnologie. Ihr Geschäftsfeld konzentriert sich auf das Reinigen, Schweißen und Schneiden mit Ultraschall und schließt weitere spezielle Anwendungsformen ein. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und wurde bereits mehrfach für eine vorbildliche Unternehmensführung ausgezeichnet. Das mittelständische Unternehmen mit Sitz in Karlsbad (Deutschland) beschäftigt weltweit über 120 Mitarbeiter. Zur Weber Ultrasonics AG gehören Tochterunternehmen in den USA und Asien sowie die Weber Entec GmbH & Co. KG mit Sitz in Ettlingen, die auf ultraschallbasierte Anlagentechnik für Biogas- und Kläranlagen spezialisiert ist.

Kunststoff in Höchstform „Kunststoff in Höchstform“: Nach diesem Grundsatz stellt Weiss auf der KPA die Kompetenz als Hersteller von anspruchsvollen kundenspezifischen Spritz-gussteilen ins Messe-Schaufenster. Das Unternehmen, seit 1966 Spezialist für Kunststoff-Spritzguss, entwickelt und produziert Kunststoffkomponenten, die sich durch besondere Anforderungen z.B. an Maßhaltigkeit, Funktionalität und Optik auszeichnen. Dabei deckt Weiss die komplette Wertschöpfungskette ab: von der intensiven Beratung der Kunden während des Produktentstehungsprozesses über die Ent-wicklung und den Bau der Spritzgusswerkzeuge und den eigentlichen Spritzguss bis hin zu komplexen Montage-, Kennzeichnungs- und In-line-Prüfprozessen. Die Fertigung findet in Illertissen oder in Györ/ Ungarn statt. Im eigenen Haus entwi-ckelte Montagevorrichtungen lösen auch sehr anspruchsvolle Aufgaben in der Handhabungs- und Prüftechnik. Der Automationsgrad wird den zu fertigenden Stückzahlen angepasst, und modernste CAX-Werkzeuge u.a. für die Simulation des Spritzgießprozesses schaffen eine wichtige Voraussetzung für die Produktion von Bauteilen in „Class A“-Qualität. Aktuell arbeitet Weiss an zahlreichen neuen Projekten, setzt neue Technologien ein und erschließt neue Kundenkreise sowohl in der nach wie vor größten Anwender-branche, der Automobilindustrie, aber auch z.B. in der Medizintechnik und der Intralogistik. Ein stark wachsendes Segment ist die Elektromobilität, für die Weiss u.a. Sensorgehäuse und Stecker mit integrierten stromführenden Kontakten fer-tigt. Ein weiterer Pluspunkt aus Kundensicht bei der Zusammenarbeit mit Weiss: Je nach Anforderungsprofil und gewünschtem Automationsgrad werden die Spritz-gussbauteile im Stammwerk Illertissen oder in der 2007 gegründeten Produktions-stätte Györ/ Ungarn hergestellt. Beide Werke wurden in den vergangenen Jahren immer wieder erweitert und auf dem neuesten technischen Stand gehalten. Insge-samt beschäftigt Weiss rund 260 Mitarbeiter. Zum Maschinenpark gehören aktuell 93 Sptitzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis 4.000 kN und für Spritzgewichte von 0,01 bis 1.400 g. Jürgen Weiß, geschäftsführender Gesellschafter: „Die KPA bietet aus unserer Sicht eine sehr gute Gelegenheit, dem Fachpublikum unser doch sehr besonderes Know-how vorzustellen. Wir freuen uns auf die Messe und die Gespräche mit Experten und potenziellen neuen Kunden.“

Hochpräziser Werkzeugbau & Kunststoffspritzguss | Über 40 Jahre deutsche Ingenieurskunst, amerikanischer Service & asiatische Preisstruktur | Von Kleinserien bis zu Millionenstückzahlen pro Jahr | All-in-One-Turnkey-Lösungen – Erleben Sie uns live auf der KPA/KUTENO Über WEISS Precision WEISS Precision (R.K. Enterprises) ist ein nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziertes Unternehmen und steht seit den 1980er-Jahren für hochpräzise Kunststoffspritzgusswerkzeuge und -bauteile. Mit über 40 Jahren fundierter Erfahrung verbinden wir deutsche Präzisionsingenieurskunst mit serviceorientierter Projektbetreuung nach amerikanischem Standard und einer wettbewerbsfähigen asiatischen Preisstruktur. So schaffen wir nachhaltigen Mehrwert für OEM-Partner weltweit. Von der Idee bis zum Serienprodukt Wir gehen weit über die reine Werkzeug- und Teilefertigung hinaus. Von der Konzeptphase und Bauteiloptimierung über Werkzeugkonstruktion, Produktion, Montage und Sekundärprozesse bis hin zur integrierten Qualitätsprüfung bieten wir komplette Turnkey-Lösungen aus einer Hand. Durch die frühzeitige Einbindung in Ihren Produktentwicklungsprozess optimieren wir die Herstellbarkeit, reduzieren Kosten gezielt und maximieren die Produktqualität über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Kunststoffspritzguss nach Maß Als globaler Anbieter von Präzisionsbauteilen und Spritzgusswerkzeugen realisieren wir Produktionsvolumina von einigen hundert Teilen pro Jahr bis hin zu mehreren Millionen Einheiten jährlich. Wir beliefern unter anderem folgende Branchen: Automobilindustrie Medizin- und Gesundheitswesen Pharmaindustrie Konsumgüter Verpackungsindustrie Unsere Lösungen steigern die Produktperformance, senken Gesamt- und Produktionskosten und vereinfachen Montage- sowie Fertigungsprozesse – für einen klaren Wettbewerbsvorteil unserer Kunden. Overmoulding – 2K- & 3K-Komponenten Wir sind spezialisiert auf kundenspezifisches Kunststoff-Overmoulding, bei dem Thermoplaste wie TPE, Nylon, Polycarbonat oder Urethane zu funktionalen und leistungsfähigen Bauteilen kombiniert werden. Ihre Vorteile: Erhöhte Festigkeit und Langlebigkeit Verbesserte Ergonomie und Ästhetik Reduzierte Material- und Montagekosten Vereinfachte Baugruppenstruktur Intelligente Fertigung beginnt hier Ob Neuprojekt oder Optimierung bestehender Komponenten – WEISS Precision ist Ihr zuverlässiger Entwicklungs- und Fertigungspartner. All-in-One-Lösungen – erleben Sie uns live auf der KPA/KUTENO. Lassen Sie uns Ihre Kunststoffideen gemeinsam realisieren.

WELP Group – Systempartner aus Georgsmarienhütte Seit Jahrzehnten ist die WELP Group ein zuverlässiger Partner, Ideengeber und Spezialist für anspruchsvolle technische Lösungen in verschiedenen Branchen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Entwicklung über den Prototypen- und Werkzeugbau bis zur Serienproduktion von Kunststoff- und Metallbauteilen für höchste Anforderungen. Mit unserer Erfahrung unterstützen wir Unternehmen aus Bereichen wie Industrie, Mobilität, Agrartechnik, Luftfahrt sowie Sicherheits- und Spezialanwendungen. Ob kleine Losgrößen oder Großserienfertigung, Einzelteil oder komplette Baugruppe – wir entwickeln und produzieren Lösungen, die flexibel, wirtschaftlich und zuverlässig sind. Durch unsere umfassende Kompetenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette sind wir für jede Herausforderung gerüstet und finden gemeinsam mit unseren Kunden die passende Lösung.

WEMA ist ein international tätiger Spezialist für industrielle Beheizungstechnik und Systemteile. Mit unseren Produkten bedienen wir Formenbauer, Kunststoffverarbeiter sowie Servicebetriebe. Wir sind bestrebt, den Anwendern in diesen Bereichen durch ständige Neuentwicklungen, Kosten- und Produktionsvorteile zu bieten. Als Konstrukteur, Formenbauer bzw. Spritzgießer haben Sie auf der KUTENO 2026 die Möglichkeit, sich gezielt über unsere neuesten Produkte aus dem Systemteilebereich und Beheizungsbereich zu Informieren.

Innovationsführer in der Kunststoffperipherietechnik Seit 1997 steht die WENZ Kunststoff GmbH & Co. KG für Qualität, Innovation und stetige Weiterentwicklung in der Kunststoffperipherietechnik. Unter der visionären Leitung unseres Geschäftsführers Karsten Weller haben wir uns zu einem der führenden Anbieter der Branche entwickelt. WENZ steht für höchste Präzision, kundenorientierte Lösungen und technologische Exzellenz – stets mit dem Anspruch, die Kunststoffindustrie nachhaltiger und effizienter zu gestalten. Warum WENZ? Kunden entscheiden sich für WENZ, weil wir nicht nur Produkte liefern, sondern nachhaltige Lösungen schaffen. Ob Granulattrocknung, Materialförderung, Temperier- und Kühltechnik, Fertigteilhandling, Materialaufbewahrung oder Produktionszubehör für die Kunststoffverarbeitung und den Werkzeugbau – wir entwickeln maßgeschneiderte Systeme, die Effizienz und Energieeinsparung kombinieren. Mit aktuell 11 Patenten setzen wir Maßstäbe in der Branche und zeigen, dass Innovationskraft und Umweltbewusstsein Hand in Hand gehen können. Dabei bieten wir die Flexibilität, Unternehmen jeder Größe zu bedienen – vom kleinen Mittelständler bis zum internationalen Großkonzern. Technologische Exzellenz – der WENZ-Unterschied WENZ hebt sich durch seine zukunftsweisenden Technologien von der Konkurrenz ab. Die qip® Trocknungstechnologie ist ein Paradebeispiel dafür: Sie reduziert den Energieverbrauch erheblich und steigert gleichzeitig die Leistungsfähigkeit. Durch den Einsatz intelligenter Steuerungssysteme wird eine optimale Materialaufbereitung gewährleistet – das bedeutet weniger Ausschuss, geringere Kosten und eine verbesserte Umweltbilanz. Auch in der Materialförderung bieten wir hochmoderne Lösungen. Die flexiblen Systeme sind individuell anpassbar und garantieren einen ressourcenschonenden Materialtransport. Ergänzt wird das Portfolio durch innovative Temperier- und Kühltechnologien, die für präzise Prozesssteuerung und maximale Effizienz sorgen. Von der Beratung bis zur Umsetzung – Service aus einer Hand Ein entscheidender Vorteil von WENZ ist die enge Zusammenarbeit mit den Kunden. Von der ersten Beratung bis zur finalen Umsetzung werden individuelle Bedürfnisse berücksichtigt. Wir bieten nicht nur Neuanlagen, sondern optimieren bestehende Systeme durch gezieltes RETROFIT – eine nachhaltige Alternative, um alte Anlagen auf den neuesten technologischen Stand zu bringen. Ein weiterer Pluspunkt ist der umfassende Kundenservice. Wartung, Reparaturen und die Bereitstellung von Verschleiß- und Ersatzteilen sorgen für einen reibungslosen Betrieb und maximale Anlagenverfügbarkeit. Das WENZ-Team – geballte Kompetenz mit Herzblut Hinter dem Erfolg von WENZ steht ein engagiertes Team, das mit Leidenschaft an innovativen Lösungen arbeitet. Gemeinsam mit der qip GmbH in Österreich treiben wir unsere Technologien weltweit voran – von Deutschland über Europa bis nach Südamerika. Globale Präsenz und nachhaltige Unternehmensstrategie WENZ ist nicht nur in Deutschland eine feste Größe, sondern auch international stark vertreten. Neben der engen Zusammenarbeit mit der qip GmbH in Österreich sind wir in Ländern wie Rumänien, Ungarn, Tschechien, Polen, Brasilien, Mexiko, der Schweiz und Italien aktiv. Diese globale Ausrichtung ermöglicht es uns, innovative Technologien weltweit zu verbreiten und Kunden in verschiedenen Märkten mit maßgeschneiderten Lösungen zu unterstützen. Zudem verfolgen wir eine konsequente Nachhaltigkeitsstrategie. Neben energieeffizienten Technologien arbeiten wir stetig an der Weiterentwicklung umweltfreundlicher Lösungen, die den CO₂-Fußabdruck der Kunststoffindustrie minimieren. Zukunftsorientierte Forschung und enge Kooperationen mit Partnern sind dabei essenziell, um den technologischen Fortschritt kontinuierlich voranzutreiben. Die Zukunft im Blick Stillstand ist für WENZ keine Option. Wir setzen auf nachhaltige Innovationen, die nicht nur die Kunststoffverarbeitung effizienter machen, sondern auch aktiv zum Umweltschutz beitragen. Wer einen starken Partner sucht, der mit Know-how, Erfahrung und Innovationskraft neue Maßstäbe setzt, findet in WENZ die perfekte Wahl. Mit uns gestalten Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse effizienter – Sie investieren in die Zukunft! Besuchen Sie uns auf der Kuteno und erleben Sie unsere innovativen Technologien live! Sie finden uns in Halle 20, Stand 20-E16. Lassen Sie sich von unseren neuesten Entwicklungen überzeugen und sprechen Sie mit unseren Experten über maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Kunststoffverarbeitung.

Das Werkstoffforum der Zukunft (das Forum) ist die zentrale Anlaufstelle für Unternehmen aus der gesamten Kunststoffindustrie, um ökologisches und ökonomisches Handeln zu verbessern. Ziel ist es, die zirkuläre Kooperation der gesamten Wertschöpfungskette zu fördern. Vor allem durch die Steigerung des Recyclings technischer Kunststoffe und die Substitution petrochemischer Rohstoffe durch biobasierte Werkstoffe soll eine Reduktion von Treibhausgasen erzielt werden. Erstmals arbeiten Kunststoffindustrie, Kreislaufbranche, Umwelt- und Prüforganisationen gemeinsam daran, Primärkunststoffe durch umweltfreundlichere Materialien zu ersetzen und Produkte zu klassifizieren. Als branchenübergreifende Zusammenarbeit schafft das Forum innovative Ansätze zur Wiederverwertung und Akzeptanz von Kunststoffen. Das Werkstoffforum der Zukunft wird von dem Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWE) sowie vom Ministerium für Wirtschaft, Industrie, Klimaschutz und Energie des Landes NRW (5-StandorteProgramm) gefördert Projekt.