Die MMK QS GmbH ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für Mikroskope, Komponenten und optische Messtechnik. Als Partner von TAGARNO, einem dänischen Hersteller von Digitalmikroskopen für die Industrie, Forschung und Entwicklung stellen wir auf der Kuteno-Messe das neue Produkthighlight TAGARNO T50 aus, welches mit einer Auflösung von 4K/60fps eine gestochen scharfe Abbildung und ein verzögerungsfreies Livebild bietet.

Mold-Masters ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Kunststoffindustrie. Wir entwickeln, fertigen, vertreiben und warten hochentwickelte und kundenspezifische Kunststoffverarbeitungsanlagen und -systeme. Unsere Heißkanäle, Temperaturregelgeräte, Zusatzeinspritzeinheiten und Co-Injektionssysteme werden von Kunden aller Branchen und Größenordnungen eingesetzt – von kleinen lokalen Herstellern bis hin zu großen globalen OEM-Herstellern der bekanntesten Marken. Im Laufe unserer 60-jährigen Firmengeschichte haben wir unseren guten Ruf darauf aufgebaut, dass wir über unser breites Spektrum an innovativen Technologien stets die beste Leistung erbringen. Wir optimieren Ihre Produktion, um die Teilequalität zu verbessern, die Teilekosten zu senken und somit die Produktivität zu steigern. Entfalten Sie mit Mold-Masters das volle Potential Ihrer Anwendung. Das ist "Performance Delivered".

Als Spezialist für flexible Kunststoffe ist die MöllerFlex GmbH nicht nur in der Welt der Staubsauger-Stoßbänder, Laufräder, Dichtungen, Luftkanäle im Haushaltsgerätebereich oder Faltenbälge, Gehäuse, Abdeckungen, Dichtungen, Griffe, Dämpfer, Cockpit-, Karosserie- und Motorraumteile im Automobilbereich zu Hause - wir haben viele weitere Produkte und Verfahren im Portfolio sowie Lösungskompetenz und ein tiefes technisches Verständnis für Technologien, Automatisierung und Materialien.

Die Firma Möllering ist ein mittelständisches Familienunternehmen, welches sich seit 1932 auf die Fertigung und den Vertrieb von Gummi- und Kunststoffartikeln konzentriert. Während die Kunststoffartikel bei dem Schwesterunternehmen TSW in Bielefeld im Spritzgussverfahren gefertigt werden, liegt der Schwerpunkt von Möllering in Norderstedt auf der Be- und Verarbeitung von Elastomeren und der Vulkanisation von Gummiformteilen. Beide Firmen - Möllering und TSW - werden Sie an einem gemeinsamen Stand vorfinden! Von der Entwicklung des Artikels über den Prototyp bis hin zur Serie, stehen wir Ihnen mit unseren Experten aus dem Vertrieb, der Freihand- und Formteilfertigung sowie dem Werkzeugbau zur Seite! Wir würden uns freuen, Sie auf unserem Stand begrüßen zu dürfen!

Moretto S.p.A. wurde 1980 in Massanzago (Padua) gegründet und ist ein Unternehmen, das auf der Leidenschaft und dem Engagement von Renato Moretto, Gründer und derzeitiger Präsident, basiert und in der Lage ist, die unglaublichen Anwendungsentwicklungen in der Welt der Kunststoffe vorherzusehen. Heute ist Moretto S.p.A führend in der Forschung, Entwicklung und Produktion von automatisierten Systemen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Das Unternehmen verfügt über fünf Produktionsstätten und 8 internationale Niederlassungen, die Kunden in mehr als 70 Ländern auf der ganzen Welt bedienen. Moretto bietet Lösungen zum Zuführen & Fördern, Dosieren, Trocknen, Granulieren, Temperieren & Kühlen, Lagern an. Dank MOWIS, der Überwachungs- und Verwaltungssoftware 4.0, ist es möglich, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten, indem alle Lösungen verbunden und gesteuert werden. Das Unternehmen hat die derzeitige Führungsposition erreicht, indem es eine sehr spezifische Mission in die Praxis umgesetzt hat: technische Probleme zu lösen, auf die Kunden stoßen, und Lösungen anzubieten, die zu ihrem Erfolg beitragen. Der beste Partner für seine Kunden zu sein, ist eines der Unternehmensziele, das durch bedeutende Investitionen in Forschung und Entwicklung und eine hervorragende Anpassung des gelieferten Produkts erreicht wird. Moretto liefert Produkte und Dienstleistungen an Unternehmen, die in den Bereichen Automobil, Medizin, Optik, Getränke, Verpackung, Elektronik, Haushaltsgeräte, technische Formteile, PET und Recycling tätig sind. Sie zeichnen sich durch einen niedrigen Energieverbrauch, Originalität – das Unternehmen hält 168 Patente – und eine hervorragende Anpassungsfähigkeit aus, die die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllt. Innovation und das Studium der Marktbedürfnisse sind der Treibstoff, der ein Team von 450 Mitarbeitern leitet und motiviert, das den Kunden unterstützt und die besten Technologien vorschlägt. Systeme, die sich Dank ihrer hohen Energieeffizienz durch eine geringe Umweltbelastung auszeichnen.

Die motan Gruppe Die motan Gruppe mit Sitz in Konstanz am Bodensee wurde 1947 gegründet. Als führender Anbieter für das nachhaltige Rohstoffhandling ist sie in den Bereichen Spritzguss, Blasformen, Extrusion und Compoundierung tätig. Zum applikationsorientierten Produktspektrum gehören innovative, modulare Systemlösungen für die Lagerung, Trocknung sowie zum Fördern, Dosieren und Mischen von Rohstoffen für die Kunststoff herstellenden und verarbeitenden Industrien. Die Fertigung erfolgt an verschiedenen Produktionsstandorten in Deutschland, Indien und China. motan vertreibt ihre Produkte, Systemlösungen und Services über ihre motan Verkaufs-Regionen-Zentren. Mit derzeit rund 600 Mitarbeitenden wird ein Jahresumsatz von etwa 151 Millionen Euro erzielt. Dank ihres Netzwerks und ihrer langjährigen Erfahrung bietet motan ihren Kunden das, was diese wirklich brauchen: maßgeschneiderte Lösungen mit einem echten Mehrwert.

WE ARE ULTRASONICS. Die MS Ultrasonic Technology Group agiert als Technologie- und Innovationsführer im Bereich des Ultraschall-Schweißens und ist Teil der Schunk Group. MS Ultrasonic entwickelt und baut flexible Ultraschall-Sondermaschinen, wegweisende Ultraschall-Serienmaschinen, modulare Systeme für Verpackungslösungen und Nonwovens Anwendungen und effiziente Komponenten wie Generatoren, Konverter und Sonotroden für leistungsstarke Komplettlösungen. Somit deckt MS Ultrasonic die anspruchsvollen Bedürfnisse der Kunden aus den Branchen Automotive, Verpackungsindustrie/Food, Textilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und Elektrische Komponenten ab. Dies ermöglicht ihnen optimales Schweißen, Stanzen, Siegeln, Trennschweißen und Nieten von thermoplastischen Kunststoffen, Textilien und Vliesstoffen (Nonwovens) sowie das Schneiden von Lebensmitteln. MS sonxMAC – Ultraschall-Sondermaschinen Unsere flexiblen Sondermaschinen, ein Segment unserer MS sonxWORLD, nutzen innovative Ultraschall-Technik. Bei der vollstufigen Bearbeitung von Interieur- und Exterieur-Kunststoffteilen in der Automobilindustrie ist das richtige Zusammenspiel von nachhaltigen Maschinenkonzepten und flexiblen Ultraschall-Lösungen entscheidend. MS sonxTOP - Ultraschall-Standardmaschinen Aufbauend auf unserer dreißigjährigen Erfahrung durch die Entwicklung der Sondermaschinen MS sonxMAC präsentiert die MS ihre eigens entwickelte, innovative Serienmaschine für die kunststoff- und textilverarbeitende Industrie. Durch unser umfassendes Know-how in den Bereichen Ultraschall- und Maschinentechnik ist die prozesssicherste, komfortabelste und wirtschaftlichste Serienmaschine am Markt entstanden. App-basierte Steuerungstechnologie erzeugt Konnektivität im Sinne von Ultraschall 4.0. Mit ihren unterschiedlichen Maschinenkonzepten und Varianten ist die Produktfamilie MS sonxTOP perfekt auf die Bedürfnisse des Marktes eingestellt und ist sowohl zur manuellen Bedienung als auch zur Integration als Inlinevariante in automatisierte Linien ausgelegt. MS sonxSYS - Ultraschall-Systeme Ob kontinuierlicher oder intermittierender Prozess: MS sonxSYS bietet die modulare, passgenaue Komplettlösung für eine schnelle und sichere Integration unserer Ultraschallkomponenten in Ihre Anwendungen. Ob Folien, Papier, Gewebe, Nonwovens oder Filtermaterial – das Einsatzspektrum ist vielfältig. MS sonxCOM – Ultraschall-Komponenten Die Komponenten von MS bilden die Basis für alle unsere Lösungen in der Ultraschalltechnik. Ihre Verwendung in branchenunabhängigen Anwendungen sorgt für Effizienzsteigerung und Reduzierung der Lohnstückkosten. Unsere Sondermaschinen, Serienmaschinen und Systeme profitieren vom hohen Applikations-Know-how und der stetigen Weiterentwicklung unserer Ultraschall-Komponenten.

MTF Technik Hardy Schürfeld GmbH & Co. KG ist ein in zweiter Generation inhabergeführtes Familienunternehmen mit 50 Jahren Erfahrung in der Konstruktion, Projektierung und Herstellung von qualitativ hochwertigen Lösungen aus den Bereichen Fördertechnik, Separiersysteme und Automation. Für nahezu jede Förderanforderung bietet MTF Technik die passende Lösung auf Basis des modularen Multi-Tech Systems. Die Kombinationsmöglichkeiten aus 35 Standard-Laufdecken, mehr als 250 Untergestell-Varianten, verschiedenen Seitenprofilen, Antriebseinheiten und einer Vielzahl an Zubehör gewährleisten eine perfekte Anpassung an die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden. Neben den Gurtförderbändern bilden die Multi-Tech Drahtgewebe-, Stahl-, Scharnierplatten- und Magnetförderbänder oder die kompakten I-Tech Förderbänder eine perfekte Abrundung des Förderbandprogramms und ermöglichen einen Einsatz unter besonderen Bedingungen. Die breite Palette der MTF Separiersysteme, d.h. unterschiedliche Separiertrommeln, der Multi-Separator, Separiervorsätze zum Anbau an die Multi-Tech Förderbänder sowie vielfältige Sonderlösungen, deckt alle Anforderungen an die Trennung von Spritzteil und Anguss für die Kunststoff- und Druckgussindustrie ab. Abgerundet wird das MTF Produktprogramm durch kundenindividuelle Automationslösungen, die eine rationelle Fertigung ermöglichen. Die Multi-Lift Pufferstation, die Aufnahmeanlage, der Multi-Rounder Drehverteiler und Ausfallweichen zur Teilung des Materialstroms (z.B. unter einer Maschine) dienen dabei als integraler Bestandteil der Produktionskette und automatisieren das Materialhandling. Das MTF-Team bietet Ihnen mit langjähriger Erfahrung und speziellem Know-How effektive Planungshilfen zur Realisation einer maßgeschneiderten MTF-Lösung für Ihren Betrieb. Unsere qualifizierten Ingenieure entwickeln auch Sonderlösungen für besondere Aufgabenstellungen, bis hin zum kompletten Anlagenbau. MTF Technik - Wir fördern Ihren Erfolg.

Multi Kunststoff seit 1973 Über 50 Jahre Faszination Werkstoff Als Spezialist für Werkstoffe decken wir den Bedarf der kunststoffverarbeitenden Industrie mit ihrer gesamten Anwendungsvielfalt ab: Typware, Offgrades, Compounds oder Industriequalitäten, wir bieten eine große Auswahl an technischen Thermoplasten und Standardkunststoffen bis hin zum Mahlgut an. Sowie recycelte Produkte der verschiedensten Qualitäten mit entsprechenden Werksprüfzeugnissen über die spezifischen Produkteigenschaften. Die Multi Kunststoff GmbH ist ein Unternehmen der MÜLLER TECHNOLOGIE GRUPPE. Sie verfügt deshalb über ein fundiertes Know-how bei der Anwendung modernster Fertigungstechnologien sowie über erstklassige Ressourcen in den Bereichen Produktdesign und Produktentwicklung.

Nexeo Plastics ist ein weltweit führender Distributor von thermoplastischen Harzen, der Qualitätsprodukte von erstklassigen Lieferanten vertritt und einen vielfältigen Kundenstamm in Nordamerika, Lateinamerika, Europa, dem Nahen Osten, Afrika und Asien bedient. Von der Unterstützung bei der Materialauswahl bis hin zur Identifizierung von Lieferketten- und Bestandslösungen gehen wir über die traditionelle Logistik hinaus und bieten Mehrwertdienste für viele Branchen, darunter Automobil, Gesundheitswesen, Verpackung, Draht und Kabel, 3D-Druck und mehr. Nexeo Plastics ist bestrebt, Sie beim Erreichen Ihrer Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen. Wir arbeiten kontinuierlich mit unseren Lieferanten zusammen, um ein wachsendes Portfolio nachhaltiger thermoplastischer Harze anzubieten und zu fördern, darunter biobasierte, biologisch abbaubare, Post-Consumer-, Post-Industrial-, recycelte und wiedergewonnene Kunststoffharze. Nexeo Plastics nutzt über 300 Jahre kombinierte technische Expertise und ist stolz darauf, ein engagiertes und sachkundiges technisches Supportteam anbieten zu können, das Ihnen hilft, sich auf dem anspruchsvollen Markt von heute zurechtzufinden und erfolgreich zu sein. Egal, ob Sie sich in der anfänglichen Konzeptphase befinden oder auf die Kommerzialisierung hinarbeiten, wir sind hier, um Sie bei jedem Schritt auf dem Weg zu unterstützen. Mit MyNexeo (Ihrer 24/7-Kunststofflösung) sind Sie immer verbunden. Sie können jetzt für all Ihre Anforderungen an thermoplastische Harze besser einkaufen. Mit 24/7-Zugriff auf Ihr Konto können Sie schnell Produkt- und Preisinformationen finden, eine Bestellung aufgeben und den Bestellverlauf anzeigen, die Echtzeitverfolgung anzeigen, den aktuellen Lagerbestand prüfen, ein Angebot anfordern und vieles mehr. — Durchsuchen Sie über 15.000 Produkte: Entdecken Sie Standard- und Hochleistungskunststoffe, die Ihren Materialbedarf decken — Produkt- und Preisinformationen: Greifen Sie auf Preis- und Produktinformationen zu — Sofortige Bestandsprüfung: Informieren Sie sich über Mindestbestellmengen und geschätzte Lieferzeiten — Echtzeit-Bestellstatus: Aktuelle Informationen zu Ihrem Bestellstatus, -verlauf und spezifischen Preisen — Angebot anfordern: Senden Sie Ihre Produkt- und Preisanforderungen für schnellere Bearbeitungszeiten

NONNENMANN ist Ihr Komponentenanbieter für den Werkzeug-/Formenbau, die Werkzeugwartung/Instandhaltung und die Spritzgussproduktion. „Wir haben es für Sie im Blick“ heißt für uns, den Fokus auf Ihre Anforderungen und Ziel zu legen und Sie bei Ihren täglichen Aufgaben mit unserem Portfolio zu unterstützen: - kundenspezifische Bearbeitung als verlängerte Werkbank von Sonderteilen und Formaufbauten - Lösungen zur Werkzeugwartung, Instandhaltung, Prozessoptimierung und Automation - Kupplungstechnik und passendes Temperierzubehör - umfangreiche Auswahl an Normalien und C-Teilen - eigener Onlineshop mit intelligenten Konfiguratoren - Produkte live erleben in unserem Showroom (73650 Winterbach) - persönliche Ansprechpartner vor Ort, auch in Ihrer Nähe

Die Odenwälder Filtersysteme GmbH entwickelt, produziert und vertreibt qualitativ hochwertige Düsensysteme für die Spritzgussfertigung aller Branchen. Aufgrund der knapp 40 Jahren gesammelten Erfahrung, welche über die Anfänge der Schmelzefiltration hinausgehen, hat sich die Odenwälder Filtersysteme GmbH im Laufe der Jahre eine führende Marktposition auf dem Spritzgusssektor erarbeitet. Die Produkte von OFS finden sich in allen Branchen, wie z.B. Automotive, Medical, Packaging, Consumer, usw.. Das Produktprogramm umfasst neben den teilweise patentierten Filter- und Recyclatdüsen, ebenso Nadel- und Bolzenverschlussdüsen, Mischdüsen, kunden- und anwendungsspezifische Düsen, aber auch Standarddüsen, Düsenspitzen und Adapter. Zudem bietet OFS den umfassenden Reparatur- und Wartungsservice für Düsen und kpl. Plastifiziereinheiten an. OFS-Filtersysteme gewährleisten bereits seit Jahrzehnten die Verarbeitung von Rezyklaten unter ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten. Auch zukünftig werden die Produkte von OFS eine tragende Säule bei der Transformation der Spritzgießbranche in eine funktionierende Kreislaufwirtschaft darstellen. Die Kundenzufriedenheit und die Fertigung von höchst qualitativen Produkten ist unser oberstes Ziel. Damit wir diese Vorgaben erreichen, ist das Unternehmen in unentwegtem Kontakt zu Branchenspezialisten und Institutionen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt bieten wir unseren Kunden eine zielorientierte und praxisgerechte Lösung an. Durch ein gutes Wertschöpfungsketten- und Nachhaltigkeitsmanagement befindet sich die gesamte Entwicklung, die Produktion sowie der Vertrieb der Kunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz unter einem Dach. Durch die Zusammenarbeit mit Handelspartnern werden Spritzgießbetriebe im gesamten globalen Vertriebsnetz bedient und betreut. Nachhaltigkeit ist tief in den Genen der Odenwälder Filtersysteme GmbH verankert. Mit der Fertigstellung der neuen Räumlichkeiten und Modernisierung des Bestands wird OFS seinen Energiebedarf nahezu zu 100 Prozent selbst abdecken können. Unser Know-How / Equipment besteht aus: - jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Spritzgusssektor und im Werkzeugbau - modernste CAD- und Simulationssoftware - hohe Produktionsbreite und Fertigungstiefe - Maschinenpark auf dem technologisch neuesten Stand - qualifizierte, innovative und flexible Mitarbeiter - eigenes Technikum (Versuchsmaschine) - integriertes Qualitätsmanagement

Oerlikon HRSflow, Teil der Schweizer Oerlikon-Gruppe, ist weltweit mit über 1.000 Beschäftigten tätig und entwickelt, produziert und vertreibt innovative Heißkanalsysteme für das Kunststoffspritzgießen. Basierend auf langjährigen Erfahrungen realisiert Oerlikon HRSflow anspruchsvolle und fortschrittliche Spritzgießlösungen und wächst so seit Jahren in den unterschiedlichsten Bereichen von Automobil- über Dünnwandverpackungs-, Getränke- und Haushalts-, Schönheits- und Körperpflege-, Medizin- bis hin zur technischen und elektronischen Industrie. Ein globales Netzwerk aus 3 identisch aufgebauten und vernetzt arbeitenden Werken (Italien-HQ/San Polo di Piave; China/Hangzhou und USA/Byron Center) und über 50 Niederlassungen mit kompetenten Teams, welche unsere Kunden auf höchstem technischem Niveau unterstützen, ermöglichen eine schnelle Reaktion auf nachfragestarke Märkte. Dank der Werke werden zielgerichtete, kundenspezifisch gefertigte Produkte bei kurzen Vorlaufzeiten realisiert.

Seit mehr als 20 Jahren sind wir Ihr Full-Service-Anbieter für hochwertige Werkzeuge in allen Anwendungsbereichen der Kunststoffindustrie. Als zentraler Ansprechpartner begleiten wir Sie von der Erstberatung über alle Bereiche des Werkzeug- und Formenbaus bis zur Serie – alle Schritte aus einer Hand, perfekt aufeinander abgestimmt. Unsere Kunden profitieren von einem flexiblen und breiten Leistungsspektrum, das über den klassischen Formenbau hinausgeht. Unsere modularen Kompetenzen im Überlick - Individuell zusammengestellt, nach Ihren Anforderungen: - WERKZEUG & FORMENBAU - PRODUKTENTWICKLUNG - WERKZEUGBESCHAFFUNG ASIEN - REPARATUR, ÄNDERUNG, WARTUNG - PROTOTYPENBAU, ANALYSE & SIMULATION - LOHNFERTIGUNG - MUSTERUNG & VERMESSUNG Sprechen Sie uns an, wir freuen uns auf Ihr Projekt!