Digitales Werkzeugmanagement

Die Haidlmair-Tochter "Digital Moulds" bietet eine Digitalisierungslösung für den Werkzeug- und Formenbau, vor allem für die Werkzeugüberwachung und das Werkzeugmanagement. Von diesen innovativen Lösungen ist auch der Automobilhersteller BMW überzeugt. Denn der Einsatz von künstlicher Intelligenz oder Digitalisierungslösungen gehört zum Repertoire des Premium-Automobilherstellers. Und genau dabei unterstützt Digital Moulds nun den OEM. In der Fahrzeugentwicklung und -produktion spielen die Werkzeuge zur Herstellung von Bauteilen eine große Rolle in der Produktion. Vor allem Spritzgießwerkzeuge werden für die Herstellung einer fast unüberschaubaren Vielfalt an fahrzeugspezifischen Kunststoffteilen benötigt. Allein bei der BMW Group sind dies weltweit unzählige Werkzeuge. Das macht den Einsatz einer entsprechenden Digitalisierungslösung notwendig. Im Werkzeugmanagement setzt BMW die Digitalisierung der Supply Chain mit Hilfe von digitalen IoT-Lösungen um. Ziel ist es, aus dem bisherigen "Klotz" Werkzeugstahl ein "smartes" Produktionsmittel zu machen. BMW ermöglicht dies mit einem Tracking-System für Spritzgießwerkzeuge, das den aktuellen Standort, Betriebszustand und Ausstoß des Werkzeugs in Echtzeit übermittelt. Die Datenkommunikation dieser Digitalisierungslösung erfolgt über das GSM-Netz und ist ebenfalls weltweit verfügbar. Das System wird nach dem "Plug & Play" Prinzip installiert. Das Werkzeugüberwachungsgerät zeichnet sich insbesondere durch sine sehr frühe Integration in den Produktionsprozess aus. Mould Monitoring wird bereits in der Phase der Werkzeugerstellung eingesetzt. Bereits in diesem frühen Stadium können die Werkzeugspezialisten den Standort des Spritzgießwerkzeuges verfolgen. Mould Monitoring liefert zudem Daten zu Standort, Betriebszustand und Produktion. Die Digitalisierungslösung informiert die Verantwortlichen automatisch und frühzeitig über das interne IPQ-System, sodass auch die Lieferanten Einblick in die Daten haben.