KYOCERA AVX Components (Automation) GmbH
Über uns
Die KYOCERA AVX Automation bietet Automationslösungen für eine effiziente Produktion in den Branchen Automotive, Elektrotechnik und der Baustoffindustrie - Made in Germany
Unsere Mission ist die Automation der Technologien für die Produkte und Lösungen von Morgen.
Die Schwerpunkte liegen dabei im Sondermaschinenbau und der Industrieautomation für die Herstellung und Prüfung von Hybridbauteilen, Montagebaugruppen und der vollautomatischen Kabelkonfektionierung. Dabei versteht sich KYOCERA AVX Automation als Gesamtintegrator und ist nicht auf Einzelprozesse beschränkt
*Spritzguss- und Montageautomation mit den Prozessen
+Zuführen und Stanzen
+Bestückung und Entnahme des Werkzeuges
+Bearbeitung: Schweißen, Löten, Vergießen, Montieren
+Prüfen: 3D Laserscan, Bildverarbeitungssysteme
+Markieren und Verpacken
*Kabelkonfektionierung für Einzellitzen und mehradrige Kabelsystemen
+Ablängen, Wickeln, Binden
+Vereinzeln, Abisolieren, Crimpen, Montieren
+Bandagieren und Labeln
Produkte & Dienstleistungen
Hoch effiziente Montageautomation
KYOCERA AVX Automation bietet kundenspezifische Lösungen von der teilautomatisierten Station bis zur komplexen Produktionsanlage. Mit innovativem Denken werden Prozesse und Technologien stetig weiterentwickelt, um die Fertigung der Produkte effizient und zukunftssicher zu gestalten. Ein einfacher und klar strukturierter Aufbau, hohe Prozessstabilität und höchste Qualitätsansprüche bilden die Basis der Automationslösungen.
Automatische Kabelkonfektionierung
Von der Einzellitze oder einem mehradrigen Kabel zur konfektionierten Anschlussleitung - Automationslösungen der KYOCERA AVX Automation können die Fertigung Ihres Kabelsystems effizient und prozesssicher gestalten.
Standardisierte Prozessmodule
Bei der Konzipierung von Automationslösungen setzen wir bevorzugt auf unsere standardisierten Prozessmodule, welche mit geringen Customizingaufwand verkettet werden. Dies garantiert unseren Kunden die Nutzung langjährig erprobter Prozesse, reduziert die Realisierungszeit und letztlich auch die Kosten für das Gesamtsystem. Zu unserem Baukastensystem zählen sowohl: *Trenn-Biege-Zellen *EOL-Tester mit standardisierten Stationsaufbau und flexibel integrierbaren Prüfsystemen *Trayserver für die Verpackung von Bauteilen in Kunststofftrays An der Spitze der Standardisierung steht unser flexline Anlagenkonzept, welches einen skalierbaren Aufbau garantiert und damit auch kleine und mittlere Jahresstückzahlen effizient und automatisiert herstellbar gestaltet.
Flexline Automationskonzept
Die Speerspitze der Standardisierung bildet das flexline Automationskonzept, welches eine Mehrfachnutzung der Anlage für die Fertigung unterschiedlicher Hybridbauteile ermöglicht. Standardisierte Zuführungs-, Bearbeitungs- und Prüfstationen gepaart mit einem produktspezifischen Changeover Kit generieren Kosteneffizienz und erlauben eine multivalente Anlagenutzung. Die Vorteile liegen auf der Hand: ✓ Mehrfachnutzung für unterschiedliche Projekte ✓ Möglichkeit der autom. Fertigung von kleinen und mittleren Jahresstückzahlen ✓ Nutzung langjährig erprobter Prozesse ✓ Reduzierte Realisierungszeit ✓ Reduzierte Anlageninvestition ✓ Reduzierter Platzbedarf in der Fertigung ✓ Vermeidung von "Einzweck-Investruinen"