Gerco Technik GmbH
Über uns
Gerco Technik GmbH Trocknen Fördern und mehr...
Die Gerco Technik GmbH blickt auf eine langjährige Tradition zurück. Ihre Wurzeln liegen in der Gerco Apparatebau GmbH & Co. KG, die bereits in den 1950er Jahren gegründet wurde. Seit den 1970er Jahren entwickelt und produziert das Unternehmen innovative Trocken- und Fördertechnik für die Kunststoffindustrie. Mit der Übernahme der Geschäftsaktivitäten der Gerco Kunststofftechnik im Jahr 2016 durch die Unternehmensgruppe Scheffer wurden sämtliche Produktions- und Vertriebsaktivitäten in der heutigen Gerco Technik GmbH gebündelt und der Firmensitz nach Ennigerloh verlegt.
Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und die Erschließung neuer Märkte wurde das Produktportfolio stetig ausgebaut. Heute vertreibt Gerco seine Produkte über eigene Vertretungen in Deutschland sowie europaweit und international. Zum Sortiment gehören unter anderem Trockenluft- und Warmlufttrockner, Fördergeräte, Dosierstationen (Dosierung) und Angusspicker. Darüber hinaus entwickelt das Unternehmen individuelle Sonderlösungen, die exakt auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Als Distributor von Chem-Trend wurde das Angebot zusätzlich um Reinigungsgranulate und Wartungsprodukte wie Trennmittel, Reiniger, Korrosionsschutz und Schmiermittel erweitert.
Gerco steht für höchste Qualitätsstandards, innovative Technik und kundenorientierte Lösungen. Ein erfahrenes Team gewährleistet sowohl am Hauptsitz als auch im Außendienst kompetente Beratung, zuverlässigen Service und technisch ausgereifte Produkte. Besonders die Trockentechnik überzeugt durch maximale Effizienz auf kleinstem Raum, hohe Flexibilität und Mobilität, einfache Bedienung sowie eine moderne, mehrsprachige Komfortsteuerung.
Produkte & Dienstleistungen
Trockner Trockenluft Mehrkammer TTM 4/50 EST
Begeisternde Trockentechnik. Höchstes Volumen auf minimalem Raum. Flexibel und mobil, überall einsetzbar. Auch als Warmlufttrockner lieferbar.
Lusin® von Chem-Trend bietet Reiniger, Korrosionsschutzmittel, Schmierstoffe und Trennmittel für die Kunststoffverarbeitung. Für mehr Prozesseffizienz, geringeren Wartungsaufwand, längere Anlagenlebensdauer und konstant hohe Produktqualität.
Reiniger & Entfetter LUSIN® MC 1718 | LUSIN® CLEAN L 101 F Für saubere Werkzeuge und stabile Prozesse: Die leistungsstarken Lusin® Reiniger und Entfetter entfernen zuverlässig Wachse, Öle, Fette sowie Rückstände von Kunststoffen, Farben und Additiven. Die spezielle Formulierung sorgt für eine gründliche Reinigung von Formen und Oberflächen – effektiv, materialschonend und ohne die behandelten Flächen anzugreifen. Korrosionsschutzmittel LUSIN® PROTECT G 11 | G 31 | G 32 | G 31 F Zuverlässiger Schutz für Werkzeuge und Formen: Die Lusin® Korrosionsschutzmittel bewahren Metalloberflächen effektiv vor Rost und Korrosion. Sie schützen zuverlässig vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und anderen korrosiven Einflüssen – während der Produktion, bei der Lagerung und beim Transport. So sichern Sie den Werterhalt Ihrer Werkzeuge und verlängern deren Lebensdauer. Schmierstoffe LUSIN® LUB PZO 152 | LUSIN® LUB O 32 F | LUSIN® LUB PM 1001 | LUSIN® LUB 1201 F Für einen reibungslosen Produktionsablauf: Die leistungsstarken Lusin® Schmierstoffe reduzieren Verschleiß, verhindern das Festfressen von Auswerfern und Schiebern und tragen zum langfristigen Werterhalt Ihrer Werkzeuge bei. Sie arbeiten sauber, hinterlassen keine Rückstände auf Formteilen und sind teilweise für Hochtemperaturanwendungen sowie für den Einsatz in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie geeignet. Das vielseitige Sortiment unterstützt eine hohe Anlagenverfügbarkeit und maximale Prozesseffizienz. Trennmittel LUSIN® ALRO OL 151 | ALRO OL 141 | ALRO OL 202 F | ALRO OL 153 S | ALRO OL 201 S | RA2616 T Für eine sichere und saubere Entformung: Die Lusin® Trennmittel mit und ohne Silikon optimieren den Produktionsprozess, sorgen für eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität und reduzieren Ausschussquoten. Durch ihre zuverlässige Trennwirkung steigern sie die Prozesseffizienz, minimieren Stillstandszeiten und tragen zur Senkung der Betriebskosten bei.
Ultra Purge™ Reinigungsgranulat mit Ultra-X-Technologie
Ultra Purge™ Reinigungsgranulate Effiziente Reinigungslösungen für Spritzguss-, Extrusions- und Blasformanlagen. Ultra Purge™ Reinigungsgranulate entfernen zuverlässig Farb- und Materialrückstände sowie Karbonisierungen und ermöglichen schnelle Material- und Farbwechsel bei reduzierten Stillstandszeiten. ULTRA PURGE™ 3615 Der vielseitige Allrounder für Spritzguss, Extrusion und Blasformen. Ideal für schnelle Farbwechsel, vorbeugende Wartung und Verarbeitungstemperaturen bis 300 °C. ULTRA PURGE™ HT+ Die Speziallösung für Hochtemperaturanwendungen. Entwickelt für anspruchsvolle Kunststoffe wie PEEK, PPS und PSU bei Verarbeitungstemperaturen von 250–400 °C. ULTRA PURGE™ 1220 Mit Ultra-X™-Technologie für besonders gründliche Reinigung. Geeignet für Spritzguss-, Extrusions- und Blasformanlagen sowie Heißkanalsysteme. ULTRA PURGE™ 5000 Leistungsstarke Reinigung für amorphe Kunststoffe, PA, PET, TPE und TPU. Sorgt für schnelle Material- und Farbwechsel sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit. ULTRA PURGE™ 1516 Speziell für teilkristalline und leitfähige Polymere entwickelt. Entfernt Rückstände und Karbonisierungen zuverlässig und unterstützt stabile Produktionsprozesse. Ihre Vorteile auf einen Blick ✔ Schnelle und effektive Reinigung ✔ Kürzere Farb- und Materialwechsel ✔ Weniger Stillstandszeiten ✔ Reduzierte Ausschussquoten ✔ Schonende Reinigung von Maschinenkomponenten ✔ Höhere Prozesseffizienz und Produktivität
Fördern Injektorförderer IF 01 / IF 03
Die Gerco Injektorförderer der Baureihe IF sind für die Förderung sämtlicher Kunststoffgranulate konzipiert. Sie arbeiten nach dem Venturiprinzip mit Druckluft und ermöglichen die automatische Befüllung von GERCO-Trocknern mit einem maximalen Einzelbehältervolumen von 50 Litern sowie von Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Die GERCO-Granulattrockner verfügen über spezielle Anschlusskomponenten, die eine Verbindung zwischen Fördergerät und Trockner herstellen.
Fördern Universalförderer GDFuni
Die Gerco-Vakuumförderer der Baureihe GDFuni sind sowohl für die Förderung von schwerfließenden Pulvern als auch von Kunststoffgranulaten geeignet. Sie sind mit einem Druckluftantrieb ausgestattet, der eine automatische Befüllung von Dosier- und Mischgeräten sowie Trocknern mit Pulvern und Granulaten ermöglicht. Der GDFuni erzielt eine maximale Förderleistung von bis zu 250 kg/h für Granulat.
Dosierung Volumetrisches Dosiergerät
Das volumetrische Dosiergerät vom Typ GVD ist ideal für die Herstellung von Granulat- und Masterbatch-Mischungen im Bereich von 0,1 bis 50 g/s (max. 180 kg/h). Dank seiner Konstruktion und dem modularen Aufbau bietet es eine benutzerfreundliche Bedienung und eine schnelle Reinigung. Das Gerät besteht aus einem Grundmodul, an das der Behälter für das Kunststoffgranulat sowie die Dosiereinheit angeschlossen sind. Die Steuerung ist in einem separaten Gehäuse untergebracht, und das digitale Display ermöglicht eine einfache Einstellung des Dosierverhältnisses. Das GVD eignet sich sowohl für den Spritzgussbetrieb als auch für den Einsatz in Extrusionsanlagen.
Angußpicker HS 500 S, HS 500 Handling System
Das Handling-System ist ideal zum Entnehmen von Angüssen oder fertigen Teilen. Es lässt sich flexibel an die spezifischen Anforderungen und Wünsche der Kunden anpassen.
Trockner Aufsatz System TAS / TAS jet
Mit dem TAS können alle Kunststoffgranulate bis zu einer Temperatur von 190 °C getrocknet werden. Die kompakte Bauweise aus Edelstahl macht das Gerät nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch ideal für den industriellen Einsatz. Der modulare Aufbau des Trockensystems ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedene Anforderungsprofile. Bei der Montage auf der Verarbeitungsmaschine kann der Trockner über eine Injektorförderung automatisch beschickt werden (TAS jet). Der Trockner arbeitet mit entspannter, entölter und getrockneter Druckluft. Diese Druckluft wird im Trockner entspannt und durch eine Heizung erwärmt. Die erwärmte Luft strömt dann durch das Kunststoffgranulat und entzieht ihm die Feuchtigkeit. Eine Mikrocontroller-Steuerung überwacht den gesamten Trockenprozess. Mithilfe eines Proportionalventils und eines Temperatursensors im Behälter wird die benötigte Luftmenge kontinuierlich überwacht und an den Prozess angepasst. Dies gewährleistet eine schonende und energieeffiziente Trocknung der Kunststoffgranulate und verhindert eine Übertrocknung des Materials. Das große Display ermöglicht die Überwachung der Prozesse auch aus der Ferne. Sollte dies nicht möglich sein, kann das Bedienfeld abgenommen und in greifbarer Nähe des Bedieners platziert werden, was beispielsweise bei Vertikalmaschinen einen optimalen Bedienkomfort bietet.
Fördern Zweistellen - Granulatförderer ZSF 151 / 251
Die Förderer der ZSF-Baureihe sind für die Förderung sämtlicher Kunststoffgranulate konzipiert. Sie sind mit einem Seitenkanalverdichter ausgestattet und ermöglichen die automatische Befüllung von zwei Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Die GERCO-Granulat-Trockner verfügen über spezielle Aufnahmeelemente, die eine Verbindung zwischen dem Fördergerät und dem Trockner herstellen.
Restfeuchte Messgerät für Feststoffe HT3
Wassergehaltbestimmung in Feststoffen Der Hydro Tracer ist ein hochgenaues Absolut-Messgerät, das niedrige Wassergehalte in Feststoffen misst. Es wird die tatsächliche Menge des in der Probe befindlichen Wassers bestimmt. 1. Grafische Darstellung am PC und Ausdruck der Messprotokolle per Standard Drucker. 2. Einfache Bedienung 3. Flexibel an unterschiedlichen Standorten einsetzbar
Trockner Aufsatz Warmluft Trockner AWT
Die Aufsatzwarmlufttrockner bestehen aus einem isolierten Behälter, der mit einem fest installierten Warmlufterzeuger ausgestattet ist. Sie sind zur Trocknung von nicht hygroskopischen Kunststoffgranulaten konzipiert. Diese Trockner können entweder auf einem Rollengestell oder direkt auf den Verarbeitungsmaschinen montiert werden. Zudem lassen sie sich mit Fördergeräten automatisieren. Eine integrierte Temperaturkontrolle sorgt dafür, dass das nicht hygroskopische Kunststoffgranulat energetisch effizient getrocknet wird.