Mischsilos

Homogen. Präzise. Prozesssicher.
Mischsilos verbinden Lagerung und Homogenisierung in einem System. Sie sorgen dafür, dass Schüttgüter jederzeit homogen gemischt, rieselfähig und verarbeitungsbereit zur Verfügung stehen.

Variante 1: Mechanische Mischschnecke
Die vertikal eingesetzte Mischschnecke sorgt für höchste Mischgenauigkeit bei besonders produktschonender Bearbeitung.
• Ausführung offen oder geschlossen
• Geeignet für empfindliche, feinkörnige oder homogene Mischaufgaben
• Erhältlich als Innen- oder Außensilo
• Volumenbereich: 5 m³ – 120 m³
Diese Variante bietet eine kontrollierte, intensive Durchmischung – ideal, wenn optimale Homogenität bei kurzen Mischzeiten
entscheidend ist.

Variante 2: Statisches Mischrohr
Beim Mischsilo mit zentralem Mischrohr erfolgt die Homogenisierung durch eine intelligente Schichtung und Entnahme:
• Unterschiedliche Chargen, die nacheinander eingefüllt werden, werden über Öffnungen im Mischrohr in gemischter Reihenfolge wieder ausgetragen
• Besonders geeignet für kontinuierliche Prozesse und häufig wechselnde Chargen
• Sehr wartungsarm, da ohne bewegliche Mischorgane (statischer Mischer)
Diese Technik gewährleistet eine zuverlässige Durchmischung allein durch Materialführung und Schwerkraft – ideal für robuste, wartungsarme Prozesse.

Variante 3: Statischer Mischkonus
Mischung erfolgt durch gleichzeitiges Abfließen des Materials aus unterschiedlichen Silobereichen
• Keine beweglichen Teile, dadurch extrem wartungsarm
• Geeignet für große Lagermengen und variierende Schüttgüter
• Volumenbereich (Mischrohr/Mischkonus): 10 m³ – 400 m³
Diese Variante nutzt gezielte Fließwege, um ein homogenes Mischgut zu erzeugen – ideal für große Silos und robuste Schüttgüter.

Technische Daten:
Max. Silohöhe: 30.000 mm.
Durchmesser: 1.900 bis 5.000 mm
Lagervolumen: 20 m³ bis 500 m³
Sondermaße auf Anfrage

Werkstoff:
Aluminium: EN AW-5754 (AlMg3)
Edelstahl: 1.4301/1.4404
Schüttgewicht: bis 20 kN/ m³