WENZ Kunststoff GmbH & Co. KG
Über uns
Wir, die WENZ Kunststoff GmbH & Co. KG, sind seit 1997 mit der Kunststofftechnik verbunden und bieten als Spezialist für Granulattrocknungs- und Fördertechnik, Temperier- und Kühltechnik, Fertigteilhandling sowie Zubehör für die Materialaufbewahrung dem Kunden umfassende Lösungen in allen Fragen der Kunststoffverarbeitung.
1997
28 JAHRE
ERFAHRUNG
Angefangen mit der Übernahme der Vertretung für die Regloplas Temperiergeräte entwickeln wir uns und unsere Produkte stets weiter, immer mit dem höchsten Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit. So sind wir in der Lage, unseren Kunden mit Produkten auf dem neuesten Stand der Technik die effizienteste und kostenoptimierteste Lösung zu bieten. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen jedes Unternehmens und bieten individuelle Konzepte, um die Produktionsprozesse zu optimieren. Dies kann die Effizienz steigern, Kosten senken und die Qualität verbessern. Von der Planung bis zur Umsetzung und darüber hinaus stehen dem Kunden dabei erfahrene Kollegen zur Seite.
Durch die Kombination von technisch hochwertiger Beratung und innovativen, hochqualitativen Produkten wird den Kunden damit ein erheblicher Wettbewerbsvorteil geboten. Und was es noch nicht gibt, wird eben entwickelt – im Sinne des Kunden! Eine optimale Basis für die Kundenzufriedenheit.
Produkte
Trocknungstechnik
Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikationsmöglichkeit Nach mehr als zwanzig Jahren in der Materialtrocknung und -förderung haben wir mit einem Joint Venture der Firma Wenz Kunststoff GmbH und der Firma qip GmbH einen Riesenschritt Richtung Energieeffizienz gemacht. Mit den Systemen der CD, JD, FD, UD und HD Trockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Trockner, die mit einem verfügbaren Behältervolumen zwischen 1,5 und 5.500 Litern automatisch den Energiebedarf durch die kontinuierliche Anpassung des Trocknungsprozesses optimieren. Dadurch werden reproduzierbare und immer identische Trocknungsergebnisse gewährleistet. Die verwendete Trocknungstechnologie arbeitet besonders prozesssicher, die Ringluftauslässe sichern eine schnelle und effiziente Trocknung. Außerdem benötigen Anwender für den Prozess kein Silikagel, die Trockner sind nahezu wartungsfrei und gewähren eine konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit bei minimal laufenden Betriebskosten aufgrund des im Verhältnis sehr geringen Energieverbrauchs. Das Lieferprogramm umfasst Kleinstmengentrockner, Beistelltrockner, Aufsatztrockner und Zentraltrockner. Sie können einzeln, als zentrale oder dezentrale Trocknungssysteme mit oder ohne zentraler oder dezentraler Materialversorgung oder als kundenspezifische Sonderlösung eingesetzt werden. Mit den Erfahrungen, die in den letzten Jahrzehnten von uns gesammelt wurden, können wir mit unseren qip-Trocknern Ihre höchsten Ansprüche der Materialtrocknung erfüllen. Profitieren Sie von unserem Know-how, um Ihre CO2 Emission zu reduzieren, die absolute Prozesssicherheit zu gewährleisten und die Transparenz des Materialhandlings sicher zu stellen. Wir freuen uns auf eine Zukunft mit optimaler Qualität und einem Beitrag für eine bessere Umwelt!
Zentrale Förderanlagen
Die WENZ Zentrale bietet ein hohes Maß an Energieeinsparungspotential, Prozessstabilität und eine hohe Transparenz der Materialwege. ZENTRAL GESTEUERTE LÖSUNGEN, UNABHÄNGIG VON DER GRÖSSE DER KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die zentrale Steuereinheit ermöglicht neben der Parametrierung einzelner Abscheider auch die Bedienung der einzelnen Trocknungsgeräte, ohne dabei den autonomen Betrieb zu gefährden. Hinzu kommen diverse Kommunikationsprotokolle für den Datenaustausch mit externen Systemen. Modbus over IP oder OPC-UA, die Bedieneroberflächen laufen in jedem Webbrowser. Dadurch wird 100%ige Systemintegration gewährleistet. Die Geräte senden die Daten an Leitstände oder wohin auch immer der WENZ Kunde es möchte. Dabei können auch Geräte anderer Hersteller vernetzt oder alte Anlagen optimiert werden, das sogenannte Retrofit des Materialhandlings. Das Steckenpferd von WENZ ist die zentrale Materialversorgung – ein Bereich, der in den letzten Jahren erheblich an Zuwachs gewonnen hat. WENZ bietet, unabhängig von Größe der Kunststoffverarbeitung, zentral gesteuerte Lösungen. Die Projektierung einer Zentraltrocknungsanlage mit zentraler Materialversorgung erfordert eine detaillierte Planung im Vorfeld. 3D-Zeichnungen mit Hallen-Layout liefern bereits vor der Installation der Anlage einen konkreten optischen Eindruck und ermöglichen frühzeitig Anpassungen.
Verschleiß- und Ersatzteile
Wer temperiert, muss das Temperiermedium auch zum Werkzeug bringen. Ob Schnellverschlusskupplungen der Eigenmarke TALKOB mit kompatiblen Systemen zu den unterschiedlichsten Herstellern (z.B. Hasco, DME, Jiffy Tide), Temperierschläuche in unterschiedlichsten Güten und Farben sowie fertig konfektionierte Schläuche und Schlauchbrücken – wir bieten die gesamte Bandbreite des Temperierzubehörs an. Darüber hinaus rundet ein breites Angebot an Volumenstrommessgeräten und Strömungswächtern unser Paket ab.
Unser Service für Sie
Individuelle Lösungen: WENZ Kunststoff arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu entwickeln. Dabei werden alle spezifischen Anforderungen für jedes Unternehmen berücksichtigt und individuelle Konzepte angeboten. Prozessoptimierung: WENZ Kunststoff unterstützt Kunststoffverarbeiter dabei, ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Dies kann die Effizienz steigern, Kosten senken und die Qualität verbessern. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen erfahrene Spezialisten den Kunden zur Seite. Montage und Wartung: Die erfahrenen Mitarbeiter von Wenz Kunststoff montieren komplette Anlagen und kümmern sich um die Reparatur und Wartung jeglicher Peripherie. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb der Kunststoffverarbeitung. Beratung zu Verschleiß- und Ersatzteilen: die Beratung und die Lieferung von Verschleiß- und Ersatzteilen werden ebenfalls von Wenz Kunststoff abgedeckt. Dies ist entscheidend, um die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern und Ausfallzeiten zu minimieren. Die Kunden der Wenz Kunststoff GmbH & Co. KG profitieren nicht nur von effizienten und kostenoptimierten Lösungen, sondern auch von einem langfristigen Partner, der ihre Bedürfnisse versteht und ihnen dabei hilft, erfolgreich zu sein.
WENZ Kunststoff - Produktportfolio
Unser Unternehmensvideo bietet Ihnen einen Überblick unseres Produkt-Portfolios. Gerne beantworten wir Ihnen Ihre Fragen und beraten Sie individuell auf Ihre Bedürfnisse.
WeCo-Gravimetrie
Mit der WeCo-Gravimetrie erreichen Sie eine präzise Dosierung, bis zu vier Trichter dosieren Masterbach, Mahlgut, Addive oder Füllstoffe ganz nach Bedarf. Das Ergebnis kann durch den Einsatz der WeCo (Weight Control), die eine sichere Kontrolle des Materialverbrauchs und damit eine genaue Durchsatzüberwachung bietet, verbessert werden. Das gravimetrische System lässt sich einfach auf den Trocknungsbehältern oder mit Adaptierungen auf der Produktionsmaschine montieren und ermöglicht die Zudosierung von Batches und Mahlgut aufs Gramm genau. Dies bietet nicht nur eine effiziente und genaue Dosierung, sondern auch eine gleichbleibend konstante und genaue Reproduzierbarkeit bei geringem Energieverbrauch. Die Installation vorab ist einfach, die Bedienung über das Touch-Terminal intuitiv. Die Innen- und Außenbehälter aus Edelstahl ermöglichen eine einfache Reinigung und Materialwechsel und bieten mit den vier Trichtern die Möglichkeit bis zu vier Komponenten zu mischen. Vorteile: Hochpräzise Mischungsverhältnisse bis zu vier Komponenten Integrierbar in sämtliche Leitstände über OPCUA, Modbus over IP Einbindbar in Leitstandsysteme Komplett konfigurierbar über das zentrale Materialversorgungssystem
Kupplungsbahnhof
Der von WENZ patentierte, codierte Kupplungsbahnhof sorgt für fehlerfreie Kupplungsvorgänge gemäß der zentralen Steuerung. Bei falscher Verbindung der Kupplungsstücke geht der Kupplungsbahnhof direkt zum Boykott über. So ist es unmöglich, dass auch nur ein Korn des glasfaserfreien Granulats zur Spritzgießmaschine für glasfaserverstärkte sicherheitsrelevante Komponenten gelangt, oder dass hygroskopische Granulate zur Maschine gefördert werden, ohne vorher den Trockner zu passieren. Während RFID-Chips bei Magnetfeldern oder Stürzen auf den harten Hallenboden häufig den Dienst quittieren, bleibt die Codierung davon völlig unbeeindruckt. Denn statt mit empfindlicher Elektronik, die beim Schlauchwechsel zudem womöglich falsch verbaut wird, identifiziert der Kupplungsbahnhof jedes Verbindungsstück eindeutig durch elektrische Impulse. Der von WENZ patentierte Kupplungsbahnhof ist codiert oder uncodiert als Wand- oder Standbahnhof erhältlich. Zusätzlich auch als hoch abriebfeste Variante. Er ist modular erweiterbar – mit einer unendlichen Anzahl von Anschlüssen.