Starlim Spritzguss GmbH
Über uns
starlim ist der weltweit größte Verarbeiter von Flüssig-Silikon und spezialisiert auf die Spritzgieß-Produktion von Silikonteilen in der Ein- und Mehrkomponententechnologie. Dabei übernimmt starlim als Vollanbieter die Gesamtverantwortung für Ihre Entwicklungs- und Produktionsaufträge. Dadurch sparen Sie kostbare Zeit und wetvolle Ressourcen
Als Qualitätsführer im Silikonspritzguss entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.
Unsere Stärke liegt in der Verbindung von technologischem Know-how, langjähriger Erfahrung und kompromissloser Präzision. Unser Anspruch als Vollanbieter ist es, nicht nur Silikonteile zu liefern, sondern gemeinsam mit unseren Kunden zukunftsfähige Lösungen zu gestalten – effizient, wirtschaftlich und in höchster Qualität.
Als Teil einer international tätigen Unternehmensgruppe (Österreich, Kanada, China, Deutschland, Italien, Marokko) produziert starlim jährlich über 15 Milliarden Silikonteile für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen.
Kunden von starlim befinden sich hauptsächlich in den Bereichen Industry, Life Science und Mobility. Doch auch über diese Branchen hinweg produziert starlim das perfekte Silikonteil - unabhängig vom Einsatzgebiet.
Produkte
Silikon Musterplatte 3.0
Revolutionäre Markierungstechnologie und beeindruckende visuelle Effekte in der neuen Silikonmusterplatte 3.0! Die gemeinsamen Entwicklungen von starlim, dem weltgrößten Silikonspritzgießer, und dem renommierten Reichle Technologiezentrum gehen in die nächste Runde. Das langjährige Fachwissen von starlim im Bereich Silikonspritzguss verhilft zu innovativen Adaptierungen im Bereich der Silikonartikel. Die von Reichle eingesetzte Femto-Laser-Technologie ermöglicht es, bei Werkzeugen Hologramme, Farbeffekte, Texturen ohne Tiefe und besonders hohe Oberflächengüten zu integrieren. Das Ergebnis der Bündelung dieser Kompetenzen: die Musterplatte 3.0. Innovative Markierungsmöglichkeiten Die neue Silikonmusterplatte 3.0 bietet einige bemerkenswerte Highlights. Mit den Abmessungen 120 x 160 mm und einer Dicke von 2,7 mm ist sie nun in zwei Farben erhältlich: elegantem Schwarz und kühlem Weiß. Beide Varianten überzeugen durch eine für Silikon neue Eigenschaft: Sie enthalten ein Farbumschlagadditiv. Dieses Additiv ermöglicht es, Silikonbauteile individuell mit einem Laser zu markieren, sei es mit Seriennummern, Produktinformationen oder dekorativen Elementen. Je nach individuell gewählter Farbe kann zwischen Farbumschlag auf Schwarz oder auf Weiß gewählt werden, sodass nach dem Laservorgang der bestmögliche Kontrast entsteht. Die eingesetzten Laserumschlagfarben sind unbedenklich bei Hautberührung nach ISO 10993-5 (Cytotoxicity) und freigegeben von BfR, FDA und USP Class 6. Design trifft Nutzen Ein besonderes Highlight ist das integrierte Kippbild. Durch das Neigen der Platte werden unterschiedliche Motive auf derselben Fläche sichtbar. Darüber hinaus bietet die Musterplatte 3.0 eine Vielzahl von 3D-Strukturen mit Hologrammoberflächen. Diese innovativen Merkmale ermöglichen es, z.B. Originalitätskennzeichen in die Silikonbauteile einzubringen und somit deren Authentizität zu gewährleisten.
Produktion
Unsere spezialisierten Lösungen für die Automobilzulieferindustrie umfassen die Entwicklung von Dichtsystemen für Steckverbindungen, die höchste Zuverlässigkeit und Beständigkeit bieten. Diese Dichtsysteme tragen zur Sicherheit und Effizienz der Produkte unserer Kunden bei. Im Bereich der Medizintechnik legen wir großen Wert auf Präzision. Für Hersteller von Medizinteilen fertigen wir hochpräzise Dichtungen, Ventile und Membrane, die den strengen Anforderungen der Branche gerecht werden. Unsere Produkte gewährleisten höchste Funktionalität und Sicherheit in lebenswichtigen Anwendungen.
Silicone Micro Molding
Standardmäßig stellen wir Bauteile in Großserien her, welche ein Bauteilgewicht von minimal 10mg haben. Da Silikonbauteile unter 10mg anderen Gesetzmäßigkeiten unterworfen sind, beginnt bei starlim hier die Definition „Micro Molding“. Silicone Micro Molding ist ein spezialisiertes Herstellungsverfahren, das für die Produktion sehr kleiner und präziser Bauteile aus Silikon eingesetzt wird. Es handelt sich dabei um eine Weiterentwicklung des klassischen Spritzgießens, bei welcher der Fokus auf die Verarbeitung von Silikon in mikroskopischen Dimensionen gelegt wird. Bei starlim bieten wir die Fertigung von Mikro-Silikonbauteilen unter 10 mg mit präzisen Hinterschnitten und Vertiefungen an. Das bisher kleinste Bauteil, das starlim für den Medizinbereich gefertigt hat, wiegt nur 0,00049 g. Dazu einen Vergleich zu finden ist schwer. 0,0005g entspricht in etwa dem Gewicht von zwei Salzkörnern oder den Flügeln einer Obstfliege. Und wir sind überzeugt, dass es noch kleiner geht. Mikrospritzguss bei starlim ermöglicht die Fertigung extrem kleiner und hochpräziser Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Mikroelektronik und Mobility Branche. Mit modernster Fertigungstechnik produzieren wir mikrostrukturierte Bauteile, ultraleichte Mikroformteile im Milligrammbereich sowie Mikropräzisionsformteile mit Toleranzen im µm-Bereich.