Siegfried Hofmann GmbH
Über uns
Das Familienunternehmen bietet seinen internationalen Kunden innovative Lösungen in den Bereichen Spritzguss-Werkzeugbau, Maschinenbau, Lohnfertigung und Automatisierung für die kunststoffverarbeitende Industrie mit dem Fokus Automotive, Medizin und Verpackung.
Kontinuierliche Forschungsarbeit sorgt für neue wirtschaftliche Technologien. So überzeugt beispielsweise das Eigenprodukt BEAD.MACHINE auch dank verschiedener Patente: Der Partikelschaum-Formteilautomat glänzt mit außergewöhnlicher Produktqualität, hoher Designfreiheit, einem nachhaltigen Betrieb mit daraus resultierenden Kostenersparnissen sowie einer flexiblen und schnellen Einsatzbereitschaft.
Über 250 Mitarbeiter an der Firmenzentrale in Lichtenfels entwickeln und produzieren Multikavitäten-Werkzeuge sowie Maschinen- und Automationslösungen stets gemäß dem Anspruch höchster Produkt- und Servicequalität.
Die 1958 gegründete Siegfried Hofmann GmbH (ehemals Werkzeugbau Siegfried Hofmann GmbH) tritt seit dem Jahr 2017 unter der Marke „Hofmann – Ihr Impulsgeber“ auf.
Produkte
Minimierte Zykluszeit: Forschungsprojekt MeKuMed - Spritzguss-Werkzeug mit Handling
Forschungsprojekt MeKuMedVerkürzte Fertigungskette für medizinische Bördelkappen Aus Fünf mach Drei: Für die Herstellung von medizinischen Bördelkappen waren bis dato fünf verschiedene Einzelschritte notwendig. Im Rahmen des staatlich geförderten Projekts „MeKuMed“ hat Hofmann – Ihr Impulsgeber zusammen mit Projektpartnern eine effizientere Produktion in nur drei Schritten entwickelt. Maßgeblich hierfür: Das von Hofmann entwickelte Werkzeug inklusive Handlingssystem für eine zeitsparende und automatisierte Produktion. Vom Pilot-Werkzeug zum automatisierten Serien-Werkzeug 1. Im ersten Schritt der Werkzeug-Entwicklung hat Hofmann – Ihr Impulsgeber für ein bestehendes Test-Werkzeug des Instituts für Kunststoffentwicklung neue Umformstempel mit verschiedenen Polituren und Beschichtungen erstellt. 2. Anschließend wurde ein Pilotwerkzeug mit einer Formkavität zur Entwicklung des kombinierten Prozesses konzipiert, gefertigt und weiter optimiert. 3. Mit den hieraus resultierenden Erkenntnissen zu Prozess und Werkzeuggestaltung konstruierten und fertigten wir das finale, 4-fachige Mehrkavitätenwerkzeug. Neue Fertigungskette Bei der neuen Fertigungskette kann unter anderem durch unser Spritzguss-Werkzeug der Zeit- und Equipment-Bedarf deutlich reduziert werden. Es ergibt sich eine effizientere Produktion, die weniger fehleranfällig ist und mit höherer Qualität einhergeht. Neuer Fertigungsprozess 1. Mikrostrukturierung, Vorschädigen und Ausschneiden der Rohlinge mittels Laser durch den Projektpartner Fraunhofer ILT: Eine kreisförmige Vorschädigung erlaubt das exakte Herauslösen des Aluminiums. Im Anschluss kann so der Gummistopfen mit einer Nadel durchstochen werden. 2. Umformen der Blechronde zu einer Bördelkappe und Anspritzen der Kunststoffkomponente in einem kombiniertem Werkzeug von Hofmann. Erfahren Sie mehr unter https://www.hofmann-impulsgeber.de/unternehmen/forschung-innovationen/forschungsprojekt-mekumed/
Der Partikelschaum-Booster: Die BEAD.MACHINE
Maximale Designfreiheit und Maßgenauigkeit für Partikelschaum-Produkte – Ressourcen-schonender und schneller als je zuvor. Der sofort einsatzbereite Formteilautomat BEAD.MACHINE ermöglicht dank werkzeugspezifischen Lösungen für das Produkt, langfristige Kosteneinsparungen bei gleichzeitig hohen Qualitätsstandards. Ideal für die Werkstoffe EPP, EPA, ETPU, EPS, EPE und m-PPE. Begeistern Sie Ihre Kunden mit Partikelschaum > Premium Produktqualität > Geringe Kosten, weniger CO2 > Flexibel und sofort startklar Ihre Vorteile mit der BEAD.MACHINE Der Formteilautomat für moderne Partikelschaum-Produkte > Sparsamer Ressourcen-Einsatz > Neue Design-Optionen > Maximale Reproduzierbarkeit > 2K & Inlays Kosten reduzieren mit maximaler Prozessgenauigkeit > Parallelität der Aufspannplatten: ± 0,01 mm > Plattenpositioniergenauigkeit: ± 0,01 mm > max. Verfahrgeschwindigkeit: 450 mm/sec Erfahren Sie mehr unter https://www.hofmann-impulsgeber.de/technologien/partikelschaum/beadmachine/
Multikavitäten-Spritzgusswerkzeuge
Größte Ausbringungsmenge bei maximaler Verfügbarkeit: Wir fertigen Mehrkavitätenwerkzeuge für die besonderen Bedürfnisse der Medizintechnik, Verpackungs- und Konsumgüter-Branche. Mit großem Augenmerk auf die Einheitlichkeit der einzelnen Nester sorgen wir für beste Reproduzität Ihrer Spritzguss-Produkte. Gerne auch in Kombination mit weiteren Technologien wie 2K,3K oder Insertspritzguss. Bis zu 64-fachig: Unsere hochfachigen Werkzeuge setzen Maßstäbe in der Produktivität und ermöglicht eine kontinuierliche 24/7-Produktion. Höchste Performance: Unsere Werkzeuge werden für Höchstleistungen entwickelt, um selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen zu erfüllen. Maximale Genauigkeit: Präzise Toleranzen sind kein Kompromiss, sondern ein Versprechen. Unsere Werkzeuge bietet höchste Genauigkeit in der Produktion. Ersetzbare Nester: Die Austauschbarkeit der Kavitäten ermöglicht Flexibilität, die Langlebigkeit des Werkzeugs und optimiert die Produktionsabläufe. Auf Basis eines Pilot-Werkzeugs: Werkzeuge können auf der Grundlage eines sorgfältig entwickelten Pilot-Werkzeugs konstruiert werden. Das ermöglicht es uns, jede Nuance vom Fließverhalten der Kunststoffschmelze bis hin zur finalen Zykluszeit zu optimieren und sicherzustellen, dass das Endprodukt höchsten Standards entspricht.