Reichle Technologiezentrum GmbH
Über uns
Als europaweiter Dienstleister mit über 80 Mitarbeiter/innen sorgen wir für hochqualitative Oberflächen und ersetzen mittels modernster Lasertextur das herkömmliche Ätznarbverfahren: digital, reproduzierbar, schnell.
Im Fokus steht die Oberflächentechnik: Narbungsreparaturen aller Verfahren und Hersteller, Glanzgradeinstellung, Hochglanzpolieren, Verschleif- und Tuschierarbeiten sowie komplette Werkzeugreparaturen oder Bauteiloptimierungen. Schwerpunkt dabei sind insbesondere kürzeste Bearbeitungszeiten sowohl bei uns im Unternehmen als auch europaweit mobil an Ihrem Produktionsstandort.
Produkte
Lasertexturierung
Als Europas führender Dienstleister im Bereich der Lasertexturierung und mit mehr als 50 Laseranlagen weltweit realisieren wir sowohl konventionelle Ätz-, Strahl- und Erodierstrukturen als auch moderne 3D-Designstrukturen. Nachhaltig, reproduzierbar, hochwertig, schnell und effizient.
Advanced Design und R+D Center
In unserem hauseigenen Design- und Entwicklungscenter beraten Sie unsere hochqualifizierten Oberflächendesigner und Entwickler zu Produkten, Designmöglichkeiten und Fertigungsverfahren. Zudem entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen ganzheitliche Lösungen, um Sie mit Ihren Produkten wettbewerbsfähiger zu machen und setzen diese technisch bei uns um.
Lichtentwicklung
Mit 30 Experten bietet unser Technologiezentrum Lichtsimulation, -entwicklung, -industrialisierung, -realisierung und -beratung. Durch spezielle Lasertechnologie erreichen wir neue Maßstäbe in Sachen Präzision, Effizienz, Homogenität und Design.
Hochglanzpolieren und Konturwiederherstellung
Wir bieten Ihnen Konturwiederherstellungen, Verschleif- und Polierarbeiten von definiertem Strichschleifen, Narbvorbereitung bis hin zu absolut technischem Hochglanz in allen Werkzeuggrößen und Anwendungsbereichen. Höchste Qualität dank ausgebildeter Mitarbeiter*innen und modernste Messmethoden stehen dabei für uns im Fokus.
Laser-, CNC-Gravuren und Fräsen
Unser Ursprung im Graveurhandwerk liegt 40 Jahre zurück. Heute bieten wir Ihnen mit einer Kombination aus hochmodernen Laser- und Fräsmaschinen die gesamte Bandbreite des Graveurhandwerks.
Laser - und WIG-Schweißen
Setzen Sie bei Schweißaufträgen auf kurze Bearbeitungszeiten und hohe Qualität inklusive aller nachgelagerten Leistungen.
Narbungsreparaturen & Glanzgradeinstellung
Als Spezialist für Oberflächen reparieren wir Narbungen aller Art und Hersteller innerhalb kürzester Zeit oder stellen den Glanzgrad Ihres Spritzgießwerkzeugs mittels Strahltechnik ein. Notwendige Laserschweißarbeiten werden bei uns selbst durchgeführt.
Gussteileinstandsetzung
Durch unser spezielles Laserschweißverfahren können wir fertig bearbeitete Gussteile aller Legierungen ohne Wärmeverzug schweißen. Dadurch erzeugen wir eine langlebige Gefügeverbindung ohne technische oder optische Nachteile. Eine erneute mechanische Bearbeitung Ihrerseits ist nicht notwendig. Sie erhalten 100% einbaufertige, konturgetreue Gutteile zurück.
Rear End Cover
Effizienter geht es nicht Diese Weltneuheit hat KURZ gemeinsam mit dem Tochterunternehmen SCHÖFER entwickelt. Die Werkzeugtechnologie Spin Stack Mold von SCHÖFER ist ideal für die Herstellung von 2K-Bauteilen im In-Mold-Dekorationsverfahren (IMD). Diese Komposition aus den Werkstoffen ABS/PC und dem transparenten PMMA ermöglicht eine exakt definierte Hinterleuchtung ohne unerwünschte Lichtstreuung. Damit lassen sich sowohl große dreidimensionale Bauteile als auch Strukturen für 3D-Lichteffekte und Lichtabschottungen in einem einzigen Arbeitsschritt umsetzen. Verformen, Konturierung und Dekoration erfolgen in einem Schritt. Auch die Veredelung über Heißprägen, Digitaldruck oder die Integration von Touchsensoren ist zusätzlich möglich. Für alle kundenspezifische Anforderungen gibt es Lösungen. Das ist mehr als ein 2K-Kunststoffspritzguss, das ist das hocheffiziente 2K-IMD-Verfahren! Direkt einsatzfähige Bauteilproduktion Eine bahnbrechende Innovation ist die neue Maschinen- und Prozesstechnologie, die gemeinsam mit dem KURZ-Tochterunternehmen SCHÖFER entwickelt wurde. Der komplexen technischen Anwendung liegt die High-End-Werkzeugtechnologie zugrunde, die sich ideal zur Herstellung von sofort verbaufähigen Bauteilen mit großen Abmessungen eignet und die Anwendung der In-Mold-Dekorationstechnik (IMD) in Kombination mit dem 2K-Materialmix ermöglicht. Damit lassen sich sowohl dreidimensionale Bauteilgeometrien als auch Strukturen für 3D-Lichteffekte und Lichtabschottungen in einem einzigen, effizienten Arbeitsschritt umsetzen. Das Rear End Cover besitzt eine durchgehend geschlossene Oberfläche mit großflächiger, nahtloser Dekoration. Es besteht aus zwei unterschiedlichen durchleuchtbaren Kunststoffen. Die radardurchlässige Heckblende unterstützt die verschiedensten Assistenzsysteme, auch für autonomes Fahren. Das Bauteil kann als Ganzes recycelt und als Post Industrial Compound wiederverwendet werden.
Design meets Design – Kooperation zwischen KURZ und Reichle
Zur diesjährigen KUTENO freut sich die Reichle Technologiezentrum GmbH besonders, gemeinsam mit ihrem langjährigen Partner, der LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG, auf einem Gemeinschaftsstand vertreten zu sein. Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Reichle steht ein Gemeinschaftsprojekt mit den Unternehmen KURZ und Deckerform rund um ein innovatives Label für Flaschen – gefertigt im Spritzprägeverfahren bei einer Wandstärke von lediglich 0,5 mm. Trotz dieser geringen Materialstärke kommen die exklusiven Lasertexturen von Reichle beeindruckend zur Geltung. In Kombination mit hochwertigen Dekorationen von KURZ entstehen Designvarianten, die nicht nur optisch überzeugen, sondern auch neue Maßstäbe setzen. Aus technischer Sicht werden ein einzigartiges Design und herausragende 3D-Effekte durch das Zusammenspiel aus den designgebenden Schichten von KURZ und der hochpräzisen Lasertechnologie von Reichle erzielt - und das sogar im Serienfertigungsprozess. Das Ergebnis: ein hochwertiges, wiederverwendbares Label, das klassische Papieretiketten nicht nur ersetzt, sondern sie in puncto Nachhaltigkeit und Designvielfalt deutlich übertrifft. Während die Standardvariante dieses Labels bei Partner Deckerform auf dem Stand 20-H7 live produziert und an Besucher*innen verteilt wird, präsentieren KURZ und Reichle auf dem Gemeinschaftsstand 20-G11 exklusive Sondervarianten. Das demonstrierte Projekt ist dabei nur ein Beispiel für das Potenzial dieser Technologie. Die Verbindung von präzisen Lasertexturen und Dünnschichtdekorationen eröffnet völlig neue gestalterische Möglichkeiten – weit über Labels hinaus. Der Blick in die Zukunft zeigt spannende Entwicklungen: Durch das Zusammenführen von Struktur, Licht, Material und Funktion entstehen innovative Oberflächenlösungen für Anwendungen in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Ambientebeleuchtung über Shy-Tech-Effekte bis hin zu interaktiven Touchfunktionen. So setzt Reichle gemeinsam mit KURZ Impulse für die Designwelt von morgen.