MLPlastics GmbH
Über uns
Die MLPlastics GmbH mit Sitz in Hamburg ist ein in Europa agierendes Handels- und Distributionsunternehmen, das sich seit der Gründung im Jahre 2003 zu Beginn auf die Bereiche Masterbatches und Additivkonzentrate fokussiert hat. Mit dem Ausbau des Geschäftsbereiches im Jahre 2010 wurde das Geschäftsmodell um die technische Polymer-Distribution erweitert.
Seit nun mehr als zwei Jahrzehnten umfasst das Angebot neben der Herstellung von Masterbatches und Additivkonzentraten mittlerweile eine Vielzahl technischer Polymere und Hochleistungspolymere, sowie die kundenorientierte Fertigung von maßgeschneiderten Polymerlösungen.
Unsere Geschäftspartner sind namhafte Unternehmen und Produzenten aus ganz Europa. Wichtige Themen wie Preis, Liefertreue, Qualität und unser Know-How in Verbindung mit diesem breiten Angebot aus unserem Netzwerk zeichnen uns als verlässlichen Partner aus.
Kunden und Lieferanten in Europa schätzen das länderspezifische und fachliche Know-how von MLPlastics GmbH.
Nutzen Sie unser umfangreiches Netzwerk!
Denn wo andere weghören, sind wir ganz dicht bei Ihnen.
Wir fassen uns kurz ... BEMUSTERN SIE UNSERE PRODUKTE ... der beste Weg, uns positiv kennenzulernen!
Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!
Produkte
Funktionelle Additive und Spezialcompounds
Die MLPlastics GmbH stellt sich den ständig wachsenden Anforderungen der Märkte für Masterbatches, technische Polymere, Spezialcompounds und Hochleistungspolymere. Die Anforderungen unserer Kunden und aller involvierten Parteien setzen dabei den Maßstab für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Wir messen unseren Erfolg an der Beurteilung durch unsere Kunden. Unsere Qualitätspolitik stellt sicher, dass die Anforderungen aller Kunden bezüglich unserer Produkte und Prozesse vollumfänglich und ohne Abweichungen zu jeder Zeit erfüllt werden. Es ist unser erklärtes Ziel, diesen hohen Standard kontinuierlich und ohne Ausnahmen zu halten und ständig weiter zu verbessern. Dabei tragen unsere Lieferanten wesentlich zur Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen bei. Wir stellen daher an sie die gleichen Qualitätsansprüche wie an uns selbst. Allein durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten und Kunden erreichen wir, dass alle Produkte und Services unseren eigenen hohen Qualitätsanforderungen entsprechen. MLPlastics GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und fertigt ca. 4000 Tonnen für Produkte im Eigenprogramm. Das Lieferprogramm wird durch unsere namhaften Distributionspartner - DOMO - HEXPOL TPE - NOVALCA - MESGO - PALSGAARD - POLYMIM - SIPOL - TECHNOCOMPOUND - FREEFLOW - BEOLOGIC - IDEMITSU - abgerundet. Wir helfen Ihnen gerne bei der technischen Produktauswahl unseres gesamten Portfolios und unterbreiten Ihnen ein entsprechendes Angebot für Ihren Standort. Unser technisch erfahrenes Team unterstützt Sie von der Erstbemusterung bis zur Serienreife. Testen Sie einfach unser Netzwerk und rufen an: 040-32528660.
Technische Compounds
Wir haben über 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Compoundierung und sind spezialisiert auf die Veredelung von Standardkunststoffen, technischen Kunststoffen, sowie komplexen Additivsystemen. Nutzen Sie uns als Entwicklungspartner und Nischenproduzent für ihre kundenspezifischen Anforderungen.
Prüflabor für Material- und Bauteilprüfungen
MLAnalytics ist Ihr kompetenter Partner für Material und Bauteilprüfungen. Unser zertifiziertes Labor steht für die Probekörperherstellung sowie mechanische-, thermische-, rheologische und optische Werkstoffprüfungen zu Ihrer Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
PP-LGF-Compounds, verstärkte Compounds : PP, PBT, PET
Die TechnoCompound GmbH ist ein Anbieter von maßgeschneiderten Kunststoff-Compounds. Auf modernen Produktionsanlagen werden für kundenspezifische Anforderungen Polymere mit den Markennamen TechnoFin, TechnoFiber, TechnoGreen, TechnoDur und TechnoForce compoundiert, veredelt und modifiziert. Das breite Produktportfolio funktional modifizierter Kunststoffe reicht dabei von Commodities über technische Compounds bis zu thermoplastischen Elastomeren (TechnoElast). Mit einer Kapazität von ca. 35.000 t. werden Polyolefin- und Polyamidcompounds, (TechnoMid) Langglasfasercompounds, elektrisch leitfähige Compounds und kohlefaserverstärkte Compounds gefertigt. Zudem hat man sich spezialisiert im Bereich der PBT und PET Compounds ( TechnoDur und TechnoPet). Unter dem Produktnamen BioBatch bietet TechnoCompound auch nachhaltige Lösungen an. Es gibt bereits viele Freigaben in der Automobilindustrie.
TPC-ET und Heißschmelz-Kleber auf Basis von Copolyestern und Copolyamiden
SIPOL® SpA, gegründet 1998, ist Spezialist für die Polymerisation von Hochleistungs-Polymeren. Das im Privatbesitz befindliche Unternehmen gehört zur Tecnogi-Gruppe und verfügt über ein hohes Maß an Flexibilität und Innovationsfreudigkeit. Die Kernkompetenz von SIPOL® liegt in der Entwicklung und Produktion von Thermoplastischen Ether-Ester Elastomeren (TPC-ET), Heißschmelz-Klebern auf Basis von Copolyestern und Copolyamiden für technische Anwendungen, sowie biologisch abbaubaren Copolyestern. Auf dem 40,000 m² großen Firmengelände bei Milano stehen fünf Polymerisationslinien mit einer Kapazität von 12,000 tpa zur Verfügung, eine sechste wird 2022 anlaufen. Unter dem Markennamen SIPOLPRENE® produziert SIPOL® Thermoplastische Copolyester-Elastomere im Härtespektrum von Shore D 25 – 77, die Flexibilität mit hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit vereinen. Die Produkte verfügen über ein hohes mechanisches Niveau und werden in allen technisch anspruchsvollen Bereichen eingesetzt. TECHNIPOL® und TECHNIPOL®PA sind Heißschmelzkleber auf Copolyester- bzw. Copolyamid-Basis für technische Anwendungen wie Filter (Papierbeschichtung) oder den E&E Bereich. Unter der Marke Technipol® BIO wurden biologisch abbaubare Copolyester entwickelt, die teilweise bereits vom TÜV Austria zertifiziert wurden.
Feedstocksysteme für den Metallpulverspritzguss
Die PolyMIM GmbH produziert die beiden Produkt Serien PolyMIN und PolyPOM. Hierbei handelt es sich um ein Feedstocksystem für den Metallpulverspritzguss. PolyMIM ist ein umweltschonendes Bindersystem auf wasserlöslicher Basis mit optimalen Fließ- und Formfülleigenschaften. PolyPOM ist ein acetalbasiertes Bindersystem. Es gibt unzählige Kombinationsmöglichkeiten die Feedstocks aufzubauen. Ziel ist es immer die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteilgeometrien ohne aufwendige Nacharbeitsschritte zu erreichen. Damit sparen Sie Zeit, Material und Kosten. Beim Metallpulverspritzguss profitieren Sie gleichermaßen von der Formgebungsmöglichkeit des Kunststoffspritzgusses sowie von den Werkstoffeigenschaften der Pulvermetallurgie.
Funktionelle Additive
Palsgaard wurde 1919 gegründet und hat mit seinen weltweit 500 Mitarbeitern eine große Bedeutung für die Lebensmittelindustrie. Durch die Erfindung der Lebensmittel-Emulgatoren revolutionierte Palsgaard die Massenproduktion von Lebensmitteln und spielt auch weiterhin eine führende Rolle bei Forschung und Entwicklung auf diesem Gebiet. So führte kürzlich die konzentrierte Entwicklung von Polymer-Additiven mit demselben Aufbau, wie er auch in der Lebensmittelchemie zu finden ist, zu einer Produktserie hocheffizienter und zweifelsfrei sicherer funktioneller Additive für eine Reihe sehr verschiedener Polymer-Anwendungen. Der Hauptschwerpunkt liegt dabei auf antistatischen, Antifog-, Entformungs- und Gleiteigenschaften, sowie auf verbesserter Pigment-Dispersion für Produkte im Bereich Lebensmittelverpackung. Spezielles Entwicklungs-Zentrum – Palsgaard verfügt über ein spezielles Team von Entwicklern und Technikern mit jahrzehntelanger Erfahrung sowohl in der Entwicklung von Polymer-Additiven als auch in der anwendungstechnischen Beratung unserer Kunden. Eine moderne Laborausrüstung unterstützt uns bei den kontinuierlichen Entwicklungsprojekten, durch die wir regelmäßig neue Additivlösungen und -Konzepte vorstellen. Unser Entwicklungs-Zentrum ist eine wichtige Basis dafür, dass wir mit unseren Kunden immer die bestmögliche Lösung für die jeweilige Verpackungs-Anwendung erarbeiten. Produktionsstätten weltweit – Palsgaard betreibt fünf Produktionsstätten – in Dänemark, den Niederlanden, Mexico, Brasilien und Malaysien. Bereits seit 2015 arbeitet die Produktion in Dänemark 100 % CO² neutral – es folgten 2016 Mexico und die Niederlande 2017. Palsgaard hat sich dem Ziel verschrieben, bis 2020 alle Produktionsstätten komplett abgasfrei zu betreiben.
Maßgeschneiderte und eingefärbte technische Compounds
1976 als Familienbetrieb gegründet, ist Novalca im Laufe der Jahre und der Expertise zu einem der größten Hersteller von thermoplastischen Kunststoffen in Italien geworden. Novalca hat die wichtigsten Märkte in Europa, Nordafrika und weltweit erreicht. In zwei Produktionsstätten werden die unten angeführten Produktreihen hergestellt. Novalca hat sich auf maßgeschneiderte und auch eingefärbte Compounds spezialisiert. Novakral ABS Novablend PC/ABS und PC/ASA Novakril SAN Novaran ASA und Novalux PC
Thermoplastische Compounds, Farb- und Additivmasterbatches
MESGO wurde 1996 in Norditalien gegründet und verfügt über drei Produktionsstätten in Europa sowie ein Werk in Asien. Schwerpunkt sind Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Compounds und Masterbatches. Die meist kundenspezifisch eingestellten Compounds umfassen Flammschutz-Compounds ebenso wie hochgefüllte oder elektrisch leitfähige Produkte. Ein weiteres Kernsegment von MESGO sind Additiv- und Farb-Masterbatches. Schnelligkeit und Exaktheit von Farbnachstellungen gehören zu den Stärken von MESGO. Die Produktions-Kapazität beträgt 12.800 tpa für Compounds plus 9.000 tpa für Farb- und Additivbatches. Ein weiteres Geschäftsfeld ist die Entwicklung und Produktion von Kautschukmischungen. MESGO ist europäischer Marktführer im Bereich Silikon-Compounds und Additiven. Seit 2018 gehört MESGO zur HEXPOL-Gruppe, um die internationale Ausrichtung des Unternehmens weiter zu forcieren.
TPE´s auf Basis von TPS, TPO, TPU, TPV, Weich-PVC
HEXPOL TPE ist eine weltweit operierende Unternehmensgruppe, die sich auf die Entwicklung und Compoundierung von thermoplastischen Elastomeren (TPEs) spezialisiert hat. Jahrzehntelange Erfahrung sorgt dafür, dass den Kunden neben einem reaktionsschnellen Support, technischem Fachwissen und Anwendungs-Know-how immer zuverlässige, passende und kosteneffiziente TPE-Compounds zur Verfügung stehen. Durch Standorte in Europa, Asien und Nordamerika verfügt HEXPOL TPE über ein globales Netzwerk. Das Stammhaus der Gruppe ist in Schweden, die TPE-Compounds werden in Deutschland, UK, China, USA und Schweden entwickelt und produziert. Mit TPEs auf Basis von TPS, TPO, TPU, TPV, Weich-PVC sowie biobasierender Technologie verfügt Hexpol TPE über eines der umfangreichsten Portfolios in der Branche. Es werden die Markennamen Lifoflex, Dryflex, Lifoprene und Lifolit nach Kundenwünschen compoundiert. Die Compounds verleihen einer wachsenden Anzahl von Anwendungen in Bereichen wie Konsumgüter, Medizinbranche, Verpackungsindustrie, Automobilsektor, Elektronikindustrie oder Baugewerbe Wertigkeit, Funktionalität und Soft-Touch-Haptik.
Technyl PA6+PA66 Compounds, Technyl 4 Earth PA6+PA66 Compounds
DOMO Chemicals ist ein weltweit agierendes Unternehmen, welches im Polyamid 6 und PA66 rückwärts-integriert ist. Im Zuge der Übernahme des europäischen Geschäfts mit Hochleistungs-Polyamiden von der Solvay, erweitert MLPlastics das Portfolio der DOMO Chemicals um die Technyl- Produktfamilie. Technyl wird der neuen globale Markenname bei der DOMO für Produkte auf Basis von PA6 und PA66 sein. Technyl bietet als Marktreferenz bereits seit 1953 eine kompakte Palette von Lösungen. Hierbei wird unterschieden in: Technyl STAR- Polyamide mit hoher Fließfähigkeit Technyl ONE – Polyamide für elektrischen Schutz, flammgeschützt Technyl RED – Polyamide für hohe Temperaturen Technyl EXTEN – biobasierte Polyamide Technyl BLUE – Polyamide für Wärmemanagement Technyl MAX – Polyamide mit Glasfaserverstärkung Technyl ORANGE – Polyamide für elektrische Sicherheit Technyl 4EARTH – Polyamide aus nachhaltigen Resourcen Technyl POWDERS – Polyamid für SLS-3D Druck, Sinterspritzguss Nutzen Sie den Flyer-Produktportfolio- auf unserer Website bzw. sprechen Sie uns gerne bei der Auswahl der Polymere an. Unsere erfahrenen und geschulten Anwendungstechniker unterstützen Sie jederzeit.
Biologisch abbaubare und nachhaltige Compounds mit einem 0% Co2 Fußabdruck
Beologic ist unsere Antwort auf die Frage, wie wir Nachhaltigkeit und Umweltschutz ins Gleichgewicht mit qualitätsgeprüften Materialien und einem einzigartigen Produktportfolio bringen. Denn der belgische Poduzent steht uns in der Umsetzung von biobasierten, nachhaltigen und flexiblen Lösungen als zuverlässiger Partner zur Seite. Seit der Gründung im Jahr 2000 hat sich Beologic auf die Produktion von Holz-Kunststoff-Polymeren höchster Qualität konzentriert und hat sich zu einem Hersteller von Compounds auf Basis verschiedener Polymere und Naturfasern mit einer Kapazität von 20.000 Tonnen pro Jahr entwickelt. Der Ersatz der bisherigen Materialien durch Naturfasern oder recycelte Polymere von Beologic reduzieren den CO2-Fußabdruck erheblich. Hieraus sind viele Entwicklungen für Spritzguss- und Extrusionsanwendungen entstanden. Mit einem hochmotivierten Team werden folgende Produktlinien hergestellt: BeoBase (traditionelle Wood-Plastic-Compounds WPC auf Basis von Standardpolymeren) , BeoGrade (bio-basierte Compounds, mit/ohne Füllstoff, kompostierbar) , BeoSmart (dichteoptimierte Polyolefin Compounds) BeoCycle (gefüllte/ungefüllte Compounds auf Regranulatbasis) hergestellt. Bitte sprechen Sie uns für eine geeignete Produktauswahl an. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Idemitsu PC SI-PC sPS
Idemitsu fertigt unter dem Namen TARFLON/TARFLON NEO hochwertige Polycarbonate und unter XAREC syndiotaktisches Polystyrolharz (SPS). TARFLON war das erste Polycarbonatprodukt, das auf einer kommerzialisierten Produktionslinie hergestellt wurde, die auf unserem 1969 entwickelten kontinuierlichen Lösungsmittelverfahren basierte. Seitdem wurde diese herausragende technologische Entwicklung weltweit lizenziert. XAREC ist das weltweit erste syndiotaktische Polystyrolharz (SPS). Idemitsu hat dieses einzigartige SPS-Produkt in unseren zentralen Forschungslabors durch die Kombination eines Metallocenkatalysators mit einem Styrolmonomer entwickelt. Der Metallocenkatalysator verleiht der Struktur des kristallisierten Polystyrol-SPS Flexibilität und ermöglicht eine Vielzahl von Möglichkeiten und Anwendungsfeldern.
Processing aids - UV-HALS - AOX - AB - Slip - Antifog
Neu bei MLPlastics sind spezielle Additiv-Systeme für transparente Folien! Die Palette unseres italienischen Partners Free Flow umfasst z.B. Antiblock- und Slip-Additive, HALS- und UV-Stabilisatoren sowie Antioxidantien und Prozesshilfen, die für die Herstellung transparenter Folien entwickelt wurden. Die Produkte sind sowohl für Cast- als auch Blasfolien geeignet und bieten sich vor allem für dünne Folien an, bei denen es auf die optischen Eigenschaften besonders ankommt. Gern beraten wir Sie bei der Produktauswahl!