KRÜTH GmbH
Über uns
Schärfen Sie Ihren Ihren Blick!
Jede Oberflächen-Gravur ist einzigartig und erfordert individuelle Aufmerksamkeit.
KRÜTH als Familienunternehmen entwickeln mit nationalen und internationalen Kunden innovative Gravuren, Strukturen, Symbole, Beschriftungen und Werkzeugveredlung. Mit Kompetenz und großer Sorgfalt werden Gravuren in die Werkzeuge-Oberflächen eingebracht. Die Tradition zur Innovation hat KRÜTH wachsen und in zukunfts-fähige Technologien investieren lassen. Mit der Gründung der Firma wurden ein typischer Solinger Handwerksberuf genutzt, um bis heute Werkzeuge für unter-schiedlichste Einsatzbereiche zu strukturieren.
Gegenwärtig verfügt KRÜTH über zwei Standorte in Solingen, in welchen die modernste 3D-LaserGravur, die Laser-ÄtzGravur sowie die traditionelle ÄtzGravur umgesetzt werden. An zwei weiteren KRÜTH Standorten in Österreich & Portugal, wird das klassische Verfahren angewendet.
Weltweit ist KRÜTH mit der Surface Etching Cooperation (SEC) und der Global Laser Group (GLG) vertreten.
Produkte
LICHTMANAGEMENT
Präzise Steuerung von Licht durch gezielte Streuung, Reflexion und Auskopplung, basierend auf den Technologien NanoLaser und FemtoLaser.
QR-CODES
Kleine Helfer in der Produktion: QR-Codes und Datumsuhren durch 3D-LaserGravur aufs Feinste realisiert. Wenn es ganz genau und sehr fein sein muss, sind die KRÜTH-Lasermaschinen in ihrem Element.
STRUKTURIEREN VON EPP-BAUTEILEN
ANTI-GLARE
Bei visuellen Einschränkungen durch Reflektionen gibt es ein wirksames Gegenmittel: LimitedReflection-Gravur. Bessere Ergonomie und mehr Sicherheit sind nur zwei von vielen Aspekten für die Krüth die Limited-Reflection-Gravur entwickelt hat
3D-LASERGRAVUR
VOLLDIGITAL UND NAHEZU GRENZENLOS. Die volldigitale 3D-LaserGravur wird durch modernste und leistungsstärkste Technologie realisiert. Diese ermöglicht nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für innovative und individuelle Oberflächen. Die Gravur wird durch einen 5-Achsen-Faserlaser in allen Dimensionen direkt in die Oberfläche der Werkzeugform eingebracht. Der sukzessive Aufbau der Gravur-Topografie erfolgt in einzelnen Abtragschritten mit unterschiedlichen Schichtstärken. Die Anzahl der Schichten und Schritte entscheidet über Tiefe und Dreidimensionalität der Gravur.
LASER-ÄTZGRAVUR
TRADITION TRIFFT HIGH TECH. Mit dem digital-analogen Verfahren der Laser-ÄtzGravur verbindet KRÜTH klassische und modernste Technologie. Durch den Laser wird das Design auf das mit einem Schutzlack beschichtete Werkzeug übertragen. Hierbei legt der Laser das Gravurbild im Lack für den nachfolgenden Ätzprozess frei. Im Säurebad entsteht die finale Gravur, indem an den freigelaserten Bereichen die Materialoberfläche abgetragen wird. Nach dem Klarspülen der Oberfläche und einer Glanzeinstellung ist der Prozess abgeschlossen. Je nach gewünschtem Gravurbild werden diese Verfahrensschritte mehrfach wiederholt. Neben Single-Layer Gravuren fertigt KRÜTH genauso Multi-Layer Gravuren.
ÄTZGRAVUR
KLASSISCHES HANDWERK IN PERFEKTION. Bei der ÄtzGravur kommen je nach technischem Anforderungsprofil und gestalterischer Ausarbeitung verschiedene Transfermedien und Säuren zur Anwendung. Die Übertragung des Designs erfolgt durch das Aufreiben klassischer Wachsprint- oder moderner Multi-Layer Filme. Letztere sind transparent und leicht dehnbar und ermöglichen dem geübten Graveur eine bestmögliche Anpassung an die Formgebung des Werkzeugs. Im Säurebad entsteht die ausgewählte Gravur. An den ungeschützten Bereichen wird die Materialoberfläche abgetragen und das finale Gravurbild entsteht. Nach dem Klarspülen der Oberfläche und der Glanzeinstellung ist der Prozess abgeschlossen.
VORTEX®
DIE LÖSUNG IM WERKZEUGBAU. Bei der Wahl des perfekten Entlüftungssystems ist es VORTEX®, ein luftdurchlässiger Stahl, dessen gleichmäßige Mikroporosität das Ableiten von Luft und Gas durch das Werkzeug ermöglicht. Entlüftungsprobleme, Fließlinien, Gasbrand und unzureichende Spritzfüllung und damit zusammenhängende Gratbildung können durch den Einsatz von VORTEX® optimiert und sogar gänzlich verhindert werden. Das Material selbst zeichnet sich durch hohe Festigkeit, große Härte und gute Belastbarkeit aus und kann als optimaler Baustein zur Verfahrensoptimierung eingesetzt werden.
VEREDELUNG DURCH CHEMISCHEN NICKEL
DIE LEBENSVERSICHERUNG FÜR WERKZEUGE. Auch perfekte Gravuren lassen sich verbessern – im Bereich ihrer physikalischen und damit produktionstechnischen Eigenschaften. Das Ziel ist es, die Qualität der Werkzeugoberfläche über den ganzen Produktionszyklus gleich zu halten. KRÜTH bietet zu diesem Zweck zwei verschiedene NiOn-Beschichtungen an. Die Nickel-Schutzschicht wird in einer homogenen Schichtdicke chemisch auf das Bauteil aufgebracht. Beide Beschichtungen erhöhen die Produktionssicherheit und den Verschleißschutz der Werkzeugoberflächen, was eine gleichbleibende Serien-Qualität unterstützt. Beide Prozesse sind reversibel. Sollte es notwendig sein, ein Werkzeug vollständig zu entschichten, so kann dies bei KRÜTH durchgeführt werden.
STRUKTURIEREN VON BLASWERKZEUGEN
Prägnante 3D-LaserGravuren lassen sich perfekt in Bauteilen aus Blaswerkzeugen abformen und im A-Sicht-Bereich einsetzen. Der Einsatz von Blaswerkzeugen in der Kunststofffertigung ist die erste Wahl, wenn es um hohe wirtschaftliche Stückzahlen geht. Damit auch bei diesem Verfahren ein Höchstmaß an Oberflächenqualität möglich ist, kommt die 3D-LaserGravur zum Einsatz. Scharfkantige und detaillierte Gravuren lassen sich digital ausführen und ermöglichen es, die produktionsbedingten Abformungsverluste in der Serienfertigung optisch auszugleichen. Auch lassen sich in schlechter abformbaren Bereichen die Gravuren tiefer gelasert ausführen, um ein einheitliches Bild im Produkt zu erzeugen. Aber es gibt auch noch rein technische Vorteile: Entlüftungslöcher in Stahl und Aluwerkzeugen könnten gezielt in das Design der Gravur integriert werden. Technische Eigenschaften wie zum Beispiel das Fließverhalten lassen sich durch den Einsatz von feinen, sehr runden Gravuren gut beeinflussen. Entwickeln Sie mit KRÜTH Ihren Qualitätsanspruch bei Blaswerkzeugen – passend für Ihre speziellen Anwendungen.
MUSTERPLATTEN
IHRE NARBE ABGEMUSTERT IN IHREM MATERIAL. In allen Kunststoffen, sowie PUR möglich.
SERVICE
ALLES ANDERE ALS OBERFLÄCHLICH. Oberflächen sind unsere Leidenschaft. Als Partner verschiedenster Branchen beraten und betreuen wir unsere Kunden entlang der gesamten Prozesskette. Von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt sind wir mit profundem Wissen und erfahrenen Mitarbeitern an Ihrer Seite, um fundiertes Know-how im Bereich Design, Technik und/oder Werkzeugkonstruktion zu bieten. Zufrieden sind wir erst, wenn das Produkt makellos in Ihren Händen liegt. Um das auf Dauer zu gewährleisten, bietet KRÜTH Serviceleistungen zur Optimierung oder Reparatur von Gravuren. Darunter fallen sowohl Oberflächenbearbeitungen wie Polieren als auch Schweißarbeiten im Laser- und WIG-Verfahren mit spezialisierten Partnern. Wenn eine Reparatur vor Ort notwendig ist, arbeiten unsere Techniker auch direkt am Produktionsstandort.
