KraussMaffei Technologies GmbH
Über uns
KraussMaffei ist einer der weltweit führenden Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoff und Kautschuk. Unser Leistungsspektrum umfasst sämtliche Technologien in der Spritzgieß-, Extrusions-, Reaktionstechnik und der Additiven Fertigung. Damit verfügt KraussMaffei über ein Alleinstellungsmerkmal in der Branche.
Mit großer Innovationskraft stellt das Unternehmen für seine Kunden mit standardisierten und individuellen Produkt-, Verfahrens-, Digital- und Servicelösungen einen nachhaltigen Mehrwert über deren gesamte Wertschöpfungskette sicher. Mit diesem Leistungsangebot bedient KraussMaffei unter anderem Kunden aus der Automobil-, Verpackungs-, Medizin-, Recycling- und Bauindustrie, sowie Hersteller von Elektrik- und Elektronikprodukten und Haushaltsgeräten.
KraussMaffei beschäftigt weltweit rund 4.700 Mitarbeiter und verfügt über ein globales Netzwerk mit 30 Tochtergesellschaften und 570 Handels- und Servicepartnern. So sind wir immer nahe an unseren Kunden.
Der Hauptsitz von KraussMaffei befindet sich seit der Gründung 1838 in München. Seit April 2016 ist KraussMaffei im mehrheitlichen Anteilsbesitz der China National Chemical Corp. Ltd. (“ChemChina”), einem der größten Chemieunternehmen in China. Seit Ende 2018 ist die KraussMaffei Gruppe unter dem Dach der KraussMaffei Company Ltd. an der Börse Shanghai gelistet.
KraussMaffei steht für erstklassige Produkte, die an 16 Standorten rund um den Globus hergestellt werden, darunter München, Hannover/Laatzen, Einbeck (Burgsmüller), Plauen (Plamag), Manningtree (Pultrex, Essex, UK) Jiaxing (China), Sucany (Slowakei), Näfels (Schweiz, Sitz der Tochtergesellschaft NETSTAL Group) und Florence (USA).
Aktuell tätigt KraussMaffei das größte Investitionsprogramm seiner Geschichte, um das Traditionsunternehmen weiter zu modernisieren. Der Konzern investiert mehr als 100 Millionen Euro in neue Werke, z.B. in München/Parsdorf, Hannover/Laatzen, Einbeck (für die Tochter Burgsmüller) und Jiaxing in China.
Produkte
KOMPAKT. EFFIZIENT. FLEXIBEL. Unsere Spritzgießmaschine der CX-Baureihe
Flexibler Generalist mit kompaktem Design Die bewährte CX-Baureihe von KraussMaffei bietet für jeden Kundenwunsch die richtige Lösung. Durch verschiedene Bausteine kann für jeden die Maschine individuell konfiguriert werden – ob Lohnspritzgießer oder Technologiekonzern. Mit der vollhydraulischen CX-Baureihe bietet KraussMaffei besonders kompakte, effiziente und flexible Zwei-Platten-Maschinen. Die Highlights der CX-Baureihe auf einen Blick: Kompakt durch – Zweiplatten-Konzept mit freitragender Schließe bis 1.600 kN – großzügige Stellflächen für Peripheriegeräte Effizient durch – intelligentes Energiemanagement und BluePower Effizienzpakete – beste Zugänglichkeit – für höchste Ansprüche durch einzigartiges Schließenkonzept und maximale Plattenparallelität Flexibel durch – modularen Aufbau – als leistungsfähige Basis für weiterführende Technologien
Linearroboter LRXplus
Die Linearroboter der LRXplus Baureihe überzeugen durch maximale Effizienz und einfache Integration in jede Peripherie – sei es mit Spritzgießmaschinen von KraussMaffei, anderen Herstellern oder in vielfältigen Automationsaufgaben.
APCplus
Stabilität, Präzision und Kosteneffizienz in der Fertigung: APCplus gleicht äußere Einflüsse auf die Formteilqualität aus. Dank intelligenter und automatischer Regelung erreichen Sie mit APCplus eine konstant hohe Bauteilqualität. Ihr Nutzen: -100 % Prozessstabilität -25 % Effizienzsteigerung -50 % stabileres Bauteilgewicht -0 % Fehlerproduktion -100 % vielseitige Anwendung
socialProduction
Bleiben Sie überall und zu jeder Zeit auf dem Laufenden. Unsere socialProduction Produkte behalten permanent Ihre Spritzgießmaschinen, Produktionsprozesse und verschiedene Maschinenkomponenten für Sie im Auge. socialProduction verbindet die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine in gemeinsamen Chaträumen. Ihre Maschinen berichten in Chat-Nachrichten selbstständig von Ereignissen und auftretenden Problemen. Ihr Team kann sich nahtlos integriert mit Texten und Bildern dazu austauschen. Highlights: -socialProduction -productionMonitor -processSupport -liveCare
powerMolding - Power trifft auf Leichtigkeit
Die hydraulische Zweiplatten-Spritzgießmaschine powerMolding (6.500-16.000 kN) steht für ein hohes Maß an Leistungsdichte bei schneller Verfügbarkeit und einfacher Bedienung. Mit dem modularen Maschinenkonzept mit ausgewähltem Optionskatalog bieten wir Ihnen schnelle Leadzeiten, um Ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit weiter zu steigern. Highlights: -Verriegelung Extrem verschleißbeständiges Verriegelungssystem (lange Lebensdauer) Kurzer Verriegelungshub und schnelle Abläufe -Gleitschuhe Hohe Tragfähigkeit und Plattenparallelität Exakte Linearführung und einwandfreier Werkzeugschutz Geringer Reibwiderstand und hohe Schließgeschwindigkeit -Steuerung Benutzerfreundliches HMI mit ergonomischem Touchscreen-Design Leistungsstarke Multicore-CPU und EtherCAT (Sichere Steuerung und Nachverfolgung sämtlicher Prozessschritte) Elektrische Reserveschnittstellen basierend auf Industrie 4.0 (optional) -Druckkissen Wartungsfreundliche Säulenanbindung Kurze Zeit zum Aufbau der Schließkraft -Spritzaggregat Doppelzylinderaggregat (keine Seitenkräfte und damit lange Lebensdauer und hohe Präzision) Geregelte Einspritzbewegung (schnelle Reaktion, hohe Wiederholgenauigkeit und damit konstant hohe Produktqualität) APCplus für erstklassige Schussgewichtskonstanz -Servo-Antrieb Hohe Energieeffizienz Niedriger Geräuschpegel Energieeinsparung von bis zu 50 % im Vergleich zu herkömmlicher Antriebstechnik
DCIM - Direct Compounding Injection Molding
NACHHALTIG. HOCHWERTIG. WERTSCHAFFEND. COMPOUNDIEREN UND SPRITZGIESSEN IN EINEM SCHRITT Mit der Fertigung von Spritzgießbauteilen aus direkt compoundierten Materialien hat KraussMaffei über zwei Jahrzehnte Erfahrung. Unsere Lösungen DCIM und IMC decken ein breites Spektrum von Anwendungen im Automotiv, Logistik und Techniksegment ab. Gerade heute gewinnt diese Technologie neue Aktualität. Nachhaltige Produkte aus Recyclaten werden verstärkt nachgefragt, ebenso wie energiesparende und kosteneffiziente Fertigungslösungen. Der Spritzgießcompounder kombiniert die wertschöpfenden Faktoren in der Formteilproduktion auf einzigartige Weise: Er verbindet Compoundieren und Spritzgießen – und dadurch technologische Innovation mit hoher Wirtschaftlichkeit. Nachhaltig: Durch das Arbeiten mit einer Wärme sparen die Systeme viel Energie, im Vergleich zur zweistufigen Produktion. Außerdem sind sie ideal für die Verarbeitung von Recyclaten. Hochwertig: Compounds, können in bauteilspezifischen Rezepturen auch in kleinen Mengen bereitgestellt werden. Die Qualität der Bauteile entspricht daher exakt den jeweiligen Anforderungen. Wertschaffend: Der Verarbeiter senkt seine Materialkosten deutlich und erreicht eine hohe Wirtschaftlichkeit.