HECOPLAST Kunststoffadditive GmbH
Über uns
Bei HECOPLAST® entwickeln und produzieren wir seit 1996 Kunststoffadditive mit besonderem Wert. Mit Leidenschaft widmen wir uns als Experten für Kunststoffadditive den individuellen Fragestellungen unserer Kunden in der kunststoffverarbeitenden Industrie und begeistern sie mit unseren Produkten. International agierende Kunden aus der Kosmetik-, Verpackungs-, Verschluss-, Pharma- und Haushaltswarenindustrie setzen auf unsere Additive. Wir kennen ihre unterschiedlichen Branchenanforderungen.
Mit Fachkompetenz, Erfahrung, Neugier, Ehrgeiz und Spaß an dem, was wir tagtäglich leisten dürfen, finden wir für jeden Anwendungsfall mit noch so kundenspezifischer Problemstellung die perfekte Lösung. Immer gemeinsam mit und für unsere Kunden. Mit unserem selbstbewussten Anspruch und Versprechen „Es geht alles. Immer. So oder so“ holen wir gerne mal die Kuh vom Eis.
Sofern es in unserem umfangreichen Portfolio noch kein passendes Additiv gibt, freut sich unsere Forschung und Entwicklung über die neue Herausforderung. Durch Zuhören, Mitdenken und Offenheit unterstützen wir unsere Kunden schnell und kompetent bei ihren Entwicklungs- und Produktionszielen.
Mit innovativer Addition nehmen wir Einfluss auf die Werte und Eigenschaften von Kunststoffen. Es gibt jedoch Werte, die für uns so wichtig sind, dass wir sie in unserer Arbeit unverändert leben: Ehrlichkeit, Flexibilität, Menschlichkeit und Verlässlichkeit. Für diese Basis einer guten und langjährigen Zusammenarbeit braucht es keine Additive.
Produkte
HECO®PRO Kratzfest Modifier
Schon der kleinste Kratzer kann die schönste Kunststoffoberfläche in ihrer makellosen Optik ruinieren. Damit es gar nicht erst zu unschönen Kratzern kommt, lassen sich Kunststoffoberflächen besonders schützen. Das PRO in HECO®PRO steht für Protection, denn unsere Additive sichern Kunststoffoberflächen vor dem Zerkratzen, indem sie die Kratzfestigkeit verbessern. Für die Sicherstellung der Oberflächenkratzfestigkeit von Polymeren bieten sich kurzfristige und langlebige Lösungen an. Wir setzen, je nach verwendetem Kunststoff und gewünschtem Effekt, unterschiedliche Additive ein. Für hochwertige Kunststoffprodukte, wie das Interieur in der Automobilindustrie, kommen unsere HECO®PRO Additive auf Polysiloxanbasis zur Anwendung. HECO®PRO 010 P ist unser universal einsetzbares Additiv, mit dem die Oberflächenkratzfestigkeit von Kunststoffen nachhaltig verbessert wird und der optisch gewünschte Effekt lange anhält. Unser Additiv kann für diverse Polymere wie Polyolefine, Polyester, Polyamide und Polycarbonate verwendet werden.
HECO®FOAM Treibmittel
Unsere HECO®FOAM Additive schäumen Kunststoffe auf und sind besonders für Anwendungen in der Extrusion und im Spritzguss geeignet. Parallel zum Aufschäumen gleichen sie mögliche Einfallstellen aus, damit unerwünschte Hohlräume im Kunststoff nicht entstehen und eine gleichmäßige Oberfläche erzielt wird. Die von uns entwickelten Additive reagieren als rein chemisch, endotherme Treib- und Nukleierungsmittel. Dabei entsteht durch Wärme Gas, welches in den Kunststoff eindringt und ihn förmlich aufbläst. Um dem ausgewählten HECO®FOAM Treibmittel den benötigten Kick zu versetzen – und Ihrem Kunststoff den gewünschten Schäumungseffekt – wählen wir die Aktivierungstemperatur passend zu Ihrer individuellen Verarbeitungstemperatur aus. Unsere HECO®FOAM Treib- und Nukleierungsmittel schäumen zwar ganz groß, sind jedoch alles andere als Schaumschläger. HECO®FOAM 900 C ist unser vielseitig einsetzbares Treibmittel – in Pulverform. Mit diesem rein chemisch, endothermen Treib- und Nukleierungsmittel erzielen unsere Kunden beim Einsatz für diverse Polymere eine extrem feine und konsistente Zellstruktur. HECO®FOAM 940 PE ist ein Granulat und neben Polyethylen auch für Polypropylen geeignet. Die Aktivierungstemperatur des Additivs liegt bei 160°C. Bei einer Verarbeitungstemperatur von 220°C lässt sich das freiwerdende Gas optimal für Ihren Kunststoff nutzen. Lassen Sie uns Ihren Kunststoff gemeinsam vorantreiben.
HECO®CLEAN Reinigungsmittel
Die HECO®CLEAN Reinigungsgranulate sind Gemische aus Kunststoffen und Additiven, die kunststoffverarbeitende Maschinen optimal reinigen – ob Schnecke, Zylinder oder Heißkanäle im Bereich Spritzguss, Extrusion oder Blasformen. Unsere Additive benötigen keinerlei Beimischung oder Folgematerial zum Spülen – so kostet die Reinigung weniger Zeit, Geld und beeinträchtigt die Kunststoffe nicht in ihrer Qualität. Sie können in einem großen Temperaturbereich angewendet werden und haben keine abrasive Wirkung, was dem Verschleiß von Schnecke und Zylinder vorbeugt. Für unsere Reinigungsgranulate setzten wir ausschließlich auf rheologisch wirksame Komponenten, die das Gleiten und Fließen der Polymerschmelze fördern. So werden Ablagerungen, Farbreste und sonstige Spaltprodukte unterwandert und mithilfe des Nachfolgedrucks zuverlässig aus der Maschine ausgetragen. Mit HECO®CLEAN Reinigungsgranulaten wie HECO®CLEAN 4 PE und HECO®CLEAN 4 PP bekommen Sie ein genau für Ihren Verarbeitungsprozess passendes Kunststoffadditiv – beide Produkte sind zudem für PA, PVC und PET einsetzbar.
HECO®NOX Antioxidant
Es braucht nicht immer große Hitze, schon bei normaler Raumtemperatur können Polymere angegriffen werden – während der Verarbeitungsprozesse ebenso wie im fertigen Produkt. Thermische Einflüsse lassen nicht nur Haut schneller altern und Fältchen entstehen, auch Kunststoffe bleiben nicht verschont. Die Folge: Risse und Versprödung. Dabei werden zunächst im Inneren die Polymerketten angegriffen, sie brechen und reagieren mit Sauerstoff. Später ist die Versprödung auch außen spürbar und sichtbar – die Kunststofffassade bröckelt und verliert an Farbglanz. Diesem Alterungsprozess von Kunststoffen durch hitzebedingte Zersetzung setzen wir gleich zwei unterschiedliche Arten unserer HECO®NOX Antioxidantien entgegen – am liebsten als wärmeresistente Verjüngungskombination: Radikale Wirkung – Primäre Antioxidantien wirken als Radikalfänger und verhindern die Oxidation der langen Polymerketten mit Sauerstoff. Glattes Gelingen – Sekundäre Antioxidantien lösen als Peroxidzersetzer aggressive Peroxide auf und halten die Zersetzung des Kunststoffs glatt auf. Ob als primäres Antioxidant wie HECO®NOX 604 PS oder als Antioxidantgemische wie HECO®NOX 625 PE und HECO®NOX 605 PA – mit unseren HECO®NOX Antioxidantien werden Kunststoffe thermisch stabil, leben länger und bleiben geschmeidig. Übrigens werden unsere thermostabilisierenden Additive gerne bei Kunststoffrezyklaten eingesetzt, damit auch das zweite Kunststoffleben möglichst lange „faltenfrei“ bleibt.
HECO®STAB UV- / Lichtschutz
Intensive UV- und Lichteinstrahlung kann Kunststoffe bleibend schädigen. Ausbleichen, Versprödung und unschöne Risse sind die Schattenseite ausgiebiger Sonnenexposition. Zu starke Sonneneinstrahlung lässt unsere Haut krebsrot leuchten. Kunststoff dagegen vergilbt und verliert durch zu viel Lichteinstrahlung an Farbigkeit. In beiden Fällen beugt der richtige Sonnenschutz vor. Unsere HECO®STAB UV-/Lichtschutzmittel haben selbst nur eine geringe Eigenfarbe, sind jedoch ein echter Lichtblick. Bei unseren Additiven setzen wir auf eine Kombination von UV-Absorbern und HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) als wirksames Lichtschutzmittel. UV-Absorber wandeln absorbierte UV-Strahlung in Wärme um. Dabei schützen Sie nicht die Polymere selbst, sondern die Produkte, für die der Kunststoff wie ein Sonnenschirm wirkt. HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) sind sterisch gehinderte Amine, die den durch Lichteinstrahlung beschleunigten Abbau der Polymere unterbrechen und weiter verhindern. Damit Ihr Kunststoff noch viele Sommer erlebt, sichern wir dessen Lichtbeständigkeit. Ganz schön helle, oder? HECO®STAB UV-/Lichtschutzmittel wie der UV-Absorber HECO®STAB 311 PE wirken thermostabil und schützen vor Alterserscheinungen und UV-Strahlung. HECO®STAB 318 PP schirmt das Endprodukt in der Verpackung als reiner UV-Absorber vor negativer UV-Strahlung ab. Mit unserem Additiv HECO®STAB 372 PP wird das Kunststoffprodukt selbst durch ein reines Lichtschutzmittel geschützt.
HECO®SLIP Gleitmittel für die Kunststoffverarbeitende Industrie
HECO®SLIP Gleitmittel für die Kunststoffindustrie. Wir stellen mit unseren HECO®SLIP Additiven die Weichen dafür, dass sich Ihre Kunststoffe durch jeden Verarbeitungsprozess wie von selbst bewegen. Als innere und äußere Gleit- und Entformmittel verfügen sie über genau die Eigenschaften, die Sie bei Ihren Produktionsprozessen ohne Zwischenstops direkt ans Ziel bringen. Als innere Gleitmittel beeinflussen unsere gut im Kunststoff löslichen HECO®SLIP Additive die Fließeigenschaften der Polymerschmelze, indem sie deren Viskosität mindern – bei gleichbleibender Temperatur. Die so erhöhte Fließfähigkeit verbessert die Entformung der Polymere in der Produktion. Gleichzeitig reduzieren innere Gleitmittel Scherkräfte und Temperaturspitzen, sodass der Kunststoff während der Verarbeitung nicht vorgeschädigt wird. Als äußere Gleitmittel wirken unsere HECO®SLIP Additive an der Oberfläche des Kunststoffs, wohin sie während und nach der Verarbeitung aus dem Polymer heraus migrieren. Dort erzeugen sie als migrierende Gleitmittel einen unsichtbaren und bleibenden Gleitfilm. Der so gewonnene SLIP-Effekt – die besondere Gleitfähigkeit des Kunststoffs – vermindert entweder die Reibung oder verbessert die Trennung von Oberflächen. Die perfekte Weichenstellung sorgt dafür, dass keine Bremsklötze im Weg sind und Ihr Kunststoff nicht aus der Bahn gerät. HECO®SLIP 114 PP migriert als äußeres Gleitmittel langsam und erzeugt einen dauerhaften Gleitfilm auf dem Polymer. An den Antiblock-Eigenschaften bleiben vor allem unsere Kunden in der Verpackungsindustrie haften. HECO®SLIP 103 PO ist unser gleitender Allrounder für die Verschlussindustrie. Ein universelles Gleit- und Entformmittel, das zugleich antistatisch wirkt. HECO®SLIP 150 PE überzeugt unsere Kunden in verschiedenen Bereichen mit herausragenden Antiblock-Eigenschaften für reibungslose Produktionsprozesse. Wir warten nur auf Ihr Signal, um auch mit Ihrer Kunststoffabfertigung zu beginnen.
HECO®NUK Nukleierungsmittel bringen Ordnung in die Kristallstruktur Ihrer Kunststoffe und verbessern deren Festigkeit.
HECO®NUK NUKLEIERUNGSMITTEL für die Kunststoffindustrie. Ein Diamant ist die geordnete Struktur von Kohlenstoff. Erst durch hohen Druck wird die geordnete Struktur erreicht, die die Reinheit und Festigkeit des Diamanten mit sich bringt. Unsere HECO®NUK Nukleierungsmittel erzielen in Kunststoffen ebenfalls eine geordnete Kristallstruktur – ganz ohne Druck, aber mit ebenso hoher Festigkeit im Ergebnis. Mit unseren HECO®NUK Nukleierungsmitteln erhöhen wir die Keimzahl bei der Kristallisation von Polymeren. Durch die herabgesetzte Kristallitgröße verbessern sich die Transparenz und die mechanischen Eigenschaften des Polymers. Der Kunststoff-Rohdiamant wird durch unsere HECO®NUK Additive also erst geschliffen, um mit seiner neuen Festigkeit zu brillieren. Unsere HECO®NUK Additive wirken als organische und anorganische Nukleierungsmittel. Sie können rein oder in Kombination mit einem Entformmittel verwendet werden. Je nach Kunststoff wählen wir gemeinsam mit Ihnen das zu Ihrem Verarbeitungsprozess passende Additiv aus. Diese drei Nukleierungsmittel haben sich in unserem Portfolio besonders herauskristallisiert: HECO®NUK 425 PE ist ein anorganisches Nukleierungsmittel, das in Kombination mit einem Entformmittel eingesetzt wird. So unterstützt das Additiv auch die Entformung im Verarbeitungsprozess und erhöht den kostbaren Ausstoß in der Spritzgussmaschine. HECO®NUK 484 PP brilliert als organisches Nukleierungsmittel gemeinsam mit einem Entformmittel. HECO®NUK 487 PP ist unser lupenrein organisches Nukleierungsmittel. Beide Additive sorgen u. a. in der Verschlussindustrie für Verzugsfreiheit und eine Stabilisierung der Öffnungskräfte. Gerne sorgen wir mit unseren Additiven auch bei Ihren Kunststoffen für den besonderen Feinschliff. Lassen Sie uns Ihren Kunststoff gemeinsam vorantreiben.
HECO®STAT Antistatika verringern die elektrostatische Aufladung von Kunststoffprodukten und damit deren Anziehungskraft für Staub.
HECO®STAT Antistatika für die Kunststoffindustrie. Wenn sich Kunststoffe entladen, kann es ordentlich knistern. In der Folienherstellung sorgen unsere antistatisch wirkenden Additive dafür, dass die fertigen Folien beim Abrollen nicht aneinanderhaften und gar nicht erst anfangen zu knistern. Jegliche elektrostatische Aufladung wird durch unsere Antistatika verhindert. Bei Kunststoffflaschen zeigt sich die antistatische Wirkung darin, dass kein Staub angezogen wird. Die HECO®STAT Antistatika reduzieren den elektrischen Oberflächenwiderstand der Polymere. Als Langzeitantistatika und als Kurzzeitantistatika – sowie in Kombination erhältlich – besitzen sie genau die antistatischen Eigenschaften, die Sie für Ihre Kunststoffe benötigen. Blitzschnell – Kurzzeitantistatika wirken sofort, migrieren jedoch mit der Zeit aus dem Kunststoff heraus an die Oberfläche. Im Kontakt mit der Luftfeuchtigkeit entsteht ein ableitfähiger Hydrophiliefilm. Die elektrostatische Aufladung kann so schneller abgeleitet werden, hält allerdings nicht ewig. Blitzgescheit – Langzeitantistatika verfügen über eine Antistatikwirkung, die dem Kunststoff sehr lang erhalten bleibt. Durch die dissipative Struktur der Additive wird die statische Aufladung der Kunststoffe abgeleitet. Unsere HECO®STAT Antistatika schlagen ein wie der Blitz. HECO®STAT 210 PE ist als Kurzzeitantistatikum für Verpackungen überall im Einsatz, auch für Food. HECO®STAT 290 kann als Langzeitanstistatikum in Form einer selbst angesetzten wässrigen Lösung bei der Folienherstellung aufgesprüht werden. Wer auf die hochwirksame Kombination aus Kurzzeit- und Langzeitantistatikum setzen möchte, wählt zwischen HECO®STAT 223 PE oder HECO®STAT 2224 PP. Wir lassen Sie und Ihre Kunststoffe nicht abblitzen!
HECO®FLAM Flammschutzmittel halten Ihre Kunststoffe Feuer und Flamme stand.
HECO®FLAM FLAMMHEMMER für die Kunststoffindustrie. Wenn Kunden für ein Produkt brennen, ist das sehr positiv. Was allerdings nicht brennen darf, ist das Produkt selbst. Damit Ihre fertigen Kunststoffprodukte nur schwer oder gar kein Feuer fangen können, wirken unsere Flammschutzmittel flammhemmend. In unseren HECO®FLAM 575 PE und HECO®FLAM 581 PE Flammschutzmitteln sind Halogene enthalten, die Radikale bilden. Da Halogene sehr reaktionsfreudig sind, binden sie sich an den Wasserstoff in der Luft und wirken als Halogenwasserstoff wie ein Verdünner. Das Ergebnis: ein flammhemmender Effekt für das Polymer. Halogenhaltige Flammschutzmittel sind sehr effizient und wirken effektiv. Sie enthalten zwar Chlor und Brom, können jedoch sehr gezielt und in kleinen Mengen eingesetzt werden. Unser neues HECO®FLAM 590 PP ist das erste einer Reihe von halogenfreien Flammschutzmitteln. Durch eine bessere Umweltverträglichkeit und dem Erfüllen gängiger Brandschutznormen kann es in Anwendungen eingesetzt werden, die es verbieten halogenhaltige Flammschutzmittel einzusetzen. Unsere Flammschutzmittel sind sowohl für Polyethylen als auch für Polypropylen einsetzbar. Als flammhemmende Additive lassen sie nichts anbrennen und schützen Ihre Polymere vor Feuer und Flammen.
Mit HECO®GREEN erweitern Sie Ihr grünes Bewusstsein
Bio und Reycling sind die Themen unserer Zeit. Wir stellen uns ebenfalls der Herausforderung. Kommen Sie auf unseren Messestand und lernen Sie die HECO®GREEN Produktwelt kennen.
HECO®ELAST Effektmodifier
Mit unseren HECO®ELAST Additiven lassen sich Kunststoffe optisch und zugleich haptisch aufwerten. Denn was gut aussieht, soll sich auch gut anfühlen. Mit unseren Effektmodifiern in Granulatform für Polyethylen und Polypropylen können wir verschiedene gewünschte Effekte erzielen. Die einzelnen Effekte lassen sich dabei kombinieren. Der beliebte Softtouch-Effekt sorgt dafür, dass der Kunststoff zum einen matter aussieht und sich dabei gleichzeitig angenehm soft anfühlt. Mit unserem HECO®ELAST 708 PO erzielen unsere Kunden aus der Spielzeugindustrie genau diese weiche Kunststoffoberfläche. Mit dem Frosteffekt können wir transparente Kunststoffe wie eine zugefrorene Wasseroberfläche aussehen lassen. Unser HECO®ELAST 706 PO wird für Kunststoffprodukte eingesetzt, die optisch auf den frostigen Look setzen. Neben der reinen Optik beeinflussen unsere HECO®ELAST Additive auch die Elastizitätseigenschaften des Kunststoffs. Wenn ein Polymer elastischer gewünscht ist, die Festigkeit des Kunststoffs an sich jedoch weiterhin gegeben sein soll, kann dies mit unseren Effektmodifiern erreicht werden. Auf elastische und zugleich stabile Kunststoffe setzt z. B. die Schlauchindustrie. Wir beraten Sie gerne, damit auch Sie Ihre Kunststoffe mit dem gewünschten Effekt aufwerten können.