Gerco Technik GmbH
Über uns
Gerco Technik GmbH Trocknen Fördern und mehr...
Die Gerco Technik GmbH hat ihre Wurzeln in der Gerco Apparatebau GmbH & Co KG, die in den 1950er Jahren gegründet wurde. In den 1970er Jahren begann das Unternehmen mit der Entwicklung und Produktion von Trocken- und Fördertechnik für die Kunststoffindustrie. Seit Mai 2016 hat die Unternehmensgruppe Scheffer ihre Aktivitäten im Bereich der Gerco Kunststofftechnik eingestellt, und alle Produktions- und Geschäftstätigkeiten werden nun von der Gerco Technik GmbH übernommen. Im Rahmen dieser Übernahme wurde der Firmensitz nach Ennigerloh verlegt.
Im Laufe der Jahre konnte die Produktpalette stetig erweitert und neue Märkte erschlossen werden. Die Produkte werden über eigene Vertretungen in Deutschland sowie in nahezu allen europäischen Ländern und international vertrieben. Das Sortiment umfasst Trockenlufttrockner, Warmlufttrockner, Fördergeräte, Dosierstationen und Angusspicker. Zudem werden maßgeschneiderte Lösungen angeboten.
Gerco hat sich durch einen konstant hohen Qualitätsstandard und die flexible Anpassung an verschiedene Märkte einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Ein qualifiziertes Team sorgt sowohl am Hauptsitz als auch im Außendienst für technisch einwandfreie Produkte, individuelle Beratung und exzellenten Service. Die Trockentechnik begeistert durch maximales Trockenvolumen auf kleinstem Raum, Flexibilität und Mobilität, einfaches Handling und eine mehrsprachige Komfortbedienung.
Produkte
Trockner Trockenluft Mehrkammer TTM 4/50 EST
Begeisternde Trockentechnik. Höchstes Volumen auf minimalem Raum. Flexibel und mobil, überall einsetzbar. Auch als Warmlufttrockner lieferbar.
Fördern Injektorförderer IF 01 / IF 03
Die Gerco Injektorförderer der Baureihe IF sind für die Förderung sämtlicher Kunststoffgranulate konzipiert. Sie arbeiten nach dem Venturiprinzip mit Druckluft und ermöglichen die automatische Befüllung von GERCO-Trocknern mit einem maximalen Einzelbehältervolumen von 50 Litern sowie von Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Die GERCO-Granulattrockner verfügen über spezielle Anschlusskomponenten, die eine Verbindung zwischen Fördergerät und Trockner herstellen.
Fördern Universalförderer GDFuni
Die Gerco-Vakuumförderer der Baureihe GDFuni sind sowohl für die Förderung von schwerfließenden Pulvern als auch von Kunststoffgranulaten geeignet. Sie sind mit einem Druckluftantrieb ausgestattet, der eine automatische Befüllung von Dosier- und Mischgeräten sowie Trocknern mit Pulvern und Granulaten ermöglicht. Der GDFuni erzielt eine maximale Förderleistung von bis zu 250 kg/h für Granulat.
Dosierung Volumetrisches Dosiergerät
Das volumetrische Dosiergerät vom Typ GVD ist ideal für die Herstellung von Granulat- und Masterbatch-Mischungen im Bereich von 0,1 bis 50 g/s (max. 180 kg/h). Dank seiner Konstruktion und dem modularen Aufbau bietet es eine benutzerfreundliche Bedienung und eine schnelle Reinigung. Das Gerät besteht aus einem Grundmodul, an das der Behälter für das Kunststoffgranulat sowie die Dosiereinheit angeschlossen sind. Die Steuerung ist in einem separaten Gehäuse untergebracht, und das digitale Display ermöglicht eine einfache Einstellung des Dosierverhältnisses. Das GVD eignet sich sowohl für den Spritzgussbetrieb als auch für den Einsatz in Extrusionsanlagen.
Angußpicker HS 500 S, HS 500 Handling System
Das Handling-System ist ideal zum Entnehmen von Angüssen oder fertigen Teilen. Es lässt sich flexibel an die spezifischen Anforderungen und Wünsche der Kunden anpassen.
Trockner Aufsatz System TAS / TAS jet
Mit dem TAS können alle Kunststoffgranulate bis zu einer Temperatur von 190 °C getrocknet werden. Die kompakte Bauweise aus Edelstahl macht das Gerät nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch ideal für den industriellen Einsatz. Der modulare Aufbau des Trockensystems ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedene Anforderungsprofile. Bei der Montage auf der Verarbeitungsmaschine kann der Trockner über eine Injektorförderung automatisch beschickt werden (TAS jet). Der Trockner arbeitet mit entspannter, entölter und getrockneter Druckluft. Diese Druckluft wird im Trockner entspannt und durch eine Heizung erwärmt. Die erwärmte Luft strömt dann durch das Kunststoffgranulat und entzieht ihm die Feuchtigkeit. Eine Mikrocontroller-Steuerung überwacht den gesamten Trockenprozess. Mithilfe eines Proportionalventils und eines Temperatursensors im Behälter wird die benötigte Luftmenge kontinuierlich überwacht und an den Prozess angepasst. Dies gewährleistet eine schonende und energieeffiziente Trocknung der Kunststoffgranulate und verhindert eine Übertrocknung des Materials. Das große Display ermöglicht die Überwachung der Prozesse auch aus der Ferne. Sollte dies nicht möglich sein, kann das Bedienfeld abgenommen und in greifbarer Nähe des Bedieners platziert werden, was beispielsweise bei Vertikalmaschinen einen optimalen Bedienkomfort bietet.
Fördern Zweistellen - Granulatförderer ZSF 151 / 251
Die Förderer der ZSF-Baureihe sind für die Förderung sämtlicher Kunststoffgranulate konzipiert. Sie sind mit einem Seitenkanalverdichter ausgestattet und ermöglichen die automatische Befüllung von zwei Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Die GERCO-Granulat-Trockner verfügen über spezielle Aufnahmeelemente, die eine Verbindung zwischen dem Fördergerät und dem Trockner herstellen.
Restfeuchte Messgerät für Feststoffe HT3
Wassergehaltbestimmung in Feststoffen Der Hydro Tracer ist ein hochgenaues Absolut-Messgerät, das niedrige Wassergehalte in Feststoffen misst. Es wird die tatsächliche Menge des in der Probe befindlichen Wassers bestimmt. 1. Grafische Darstellung am PC und Ausdruck der Messprotokolle per Standard Drucker. 2. Einfache Bedienung 3. Flexibel an unterschiedlichen Standorten einsetzbar
Trockner Aufsatz Warmluft Trockner AWT
Die Aufsatzwarmlufttrockner bestehen aus einem isolierten Behälter, der mit einem fest installierten Warmlufterzeuger ausgestattet ist. Sie sind zur Trocknung von nicht hygroskopischen Kunststoffgranulaten konzipiert. Diese Trockner können entweder auf einem Rollengestell oder direkt auf den Verarbeitungsmaschinen montiert werden. Zudem lassen sie sich mit Fördergeräten automatisieren. Eine integrierte Temperaturkontrolle sorgt dafür, dass das nicht hygroskopische Kunststoffgranulat energetisch effizient getrocknet wird.