

ENGEL Austria GmbH
Über uns
ENGEL mit Stammsitz in Schwertberg, Österreich, ist ein weltweit tätiges Unternehmen im Kunststoffmaschinenbau. Von einzelnen Spritzgießmaschinen bis zu integrierten und automatisierten Produktionszellen bietet ENGEL Lösungen aus einer Hand für die Verarbeitung von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren an.
Mit Spritzgießlösungen von ENGEL werden Bauteile für die Industrien Automobil & Mobilität, Verpackung, Elektronik, Medizintechnik sowie für Anwendungen im Technischen Spritzguss gefertigt.
Die ENGEL Gruppe ist mit 12 Produktionswerken in Europa, Amerika und Asien sowie mit einem Vertriebs- und Servicenetz in über 85 Ländern weltweit präsent.
Mit den Marken ENGEL und WINTEC deckt die Gruppe unterschiedliche Marktanforderungen ab: ENGEL steht für maßgeschneiderte und technologisch anspruchsvolle Lösungen, WINTEC für fokussierte und wirtschaftliche Maschinenkonzepte. Seit der Gründung 1945 ist ENGEL zu 100 Prozent in Familienbesitz.
Produkte

victory electric - das Beste aus zwei Welten
Die holmlose, vollelektrische victory electric von ENGEL verbindet höchste Präzision mit maximalem Freiraum im Werkzeugbereich – und das bei maximaler Energieeffizienz. Das bewährte holmlose Schließsystem sorgt für eine gleichmäßige Krafteinleitung über die gesamte Aufspannplatte, ermöglicht großzügige Werkzeugdimensionen bei kompakter Stellfläche und vereinfacht die Integration von Automation deutlich. Dank hochdynamischer, servo-elektrischer Antriebe profitieren Anwender von hoher Wiederholgenauigkeit, kurzen Zykluszeiten und stabilen Prozessen – ideal für Mehrkavitätenanwendungen, anspruchsvolle technische Präzisionsteile, optische Komponenten oder Reinraumanwendungen. Kurz: maximale Prozesskontrolle, minimale Stückkosten und volle Flexibilität im Werkzeug- und Automationskonzept.

WINTEC e-win - kompakt, kosteneffizient und vollelektrisch
Die vollelektrische WINTEC e-win Spritzgießmaschine überzeugt durch einen herausragenden ROI dank kompromissloser Präzision, Effizienz und Prozessstabilität – unterstützt durch das bewährte ENGEL-Technologie- und Service-Portfolio. Ausgestattet mit intelligenter Steuerungstechnik und hochflexibler Maschinenkonfiguration passt sie sich nahtlos an unterschiedlichste Fertigungsanforderungen an – von Präzisionsteilen bis zu Konsumgütern. Mit minimalem Platzbedarf, und schneller Inbetriebnahme senkt die e-win die Betriebskosten, steigert die Teilequalität und ermöglicht nachhaltiges Wachstum – die optimale Lösung für zukunftssichere „Plug & Inject“-Produktionsprozesse.

WINTEC t-win - die kosteneffiziente Zweiplatten-Maschine
Die WINTEC t-win Servo-Hydraulik-Doppelplattenmaschine überzeugt durch exzellente Wirtschaftlichkeit und Return on Investment, indem sie bewährte Technologien intelligent kombiniert. Sie bietet höchste Maschinenverfügbarkeit und Prozessstabilität bei maximaler Produktivität – unterstützt durch das bewährte ENGEL-Service- und Technologie-Portfolio. Dank gezielt ausgelegter, schlanker Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen – von Automotive über Logistik bis zu Haushaltsartikeln – eignet sich die Maschine optimal für „Plug & Inject“-Produktionsprozesse. Die t-win ermöglicht schnelle Rüst- und Anlaufzeiten, stabile Serienproduktion und liefert signifikante Produktivitätssteigerungen, gleichbleibend hohe Teilequalität sowie eine nachhaltige, langfristig planbare Fertigung.

e-mac - Die kompakte vollelektrische Spritzgießmaschine
Holen Sie das Maximum aus Ihrer Produktionsfläche – mit unserer kompakten e-mac Spritzgießmaschine. Minimaler Stellflächenbedarf kombiniert mit großer Flexibilität bei der Maschinenkonfiguration zeichnen die e-mac aus. Kombiniert mit unserer Anwendungs-Expertise erhalten Sie die passende Gesamtlösung aus einer Hand für Ihre Anforderungen.

victory - Die holmlose Maschine
Holmlose Spritzgießmaschinen schaffen optimale Voraussetzungen für schnelle und unkomplizierte Werkzeugwechsel. Der freie Zugang zum Werkzeugraum ermöglicht den Einsatz großer Werkzeuge und sperriger Kernzüge. Die großzügig dimensionierten Aufspannplatten lassen sich über die volle Fläche – und häufig darüber hinaus – nutzen. Der barrierefreie Zugang sorgt für beste Ergonomie und freie Sicht auf den Werkzeugbereich. In der Automation bedeutet das: schnellere Teileentnahme und eine reduzierte Anlagen-Stellfläche, selbst bei begrenzter Hallenhöhe.

duo - Die starke Zweiplatten-Großmaschine
Von großen Logistikprodukten über komplexe Mehrkomponenten-Bauteile bis hin zu hochwertigen Sichtteilen wie Instrumententafeln und Stoßfängern – unsere Zweiplatten-Spritzgießmaschine duo deckt alle Anforderungen ab. Die duo tech ist ideal für komplexe Verfahren. Die duo speed reduziert dank extrem kurzer Trockenlaufzeit und hoher Einspritz-Performance entscheidend die Zykluszeit. Mit der duo combi fertigen Sie Mehrkomponenten-Bauteile mit bis zu sieben Spritzeinheiten und die duo fast track ist in kürzester Zeit nach Auftragseingang bei Ihnen im Werk.

CC300 Plus - die Steuerung mit dem Plus
Die Steuerung CC300 plus ist die Antwort von ENGEL auf die Rückmeldungen und Anforderungen der Bediener. Sie entspricht dem, was sich heute in der Bedienung von Anlagen zunehmend zeigt: häufige Rüstvorgänge und vermehrt manuelle Tätigkeiten. Die neue CC300 plus bietet genau jenen Anwendern das dafür notwendige Plus an Ergonomie und Personalisierung. Der dreiteilige Aufbau mit Doppelschwenkmechanismus und das individuell belegbare Handtastenpanel sind die markanten Unterschiede zur CC300.

injectAI - die Zukunft des Spritzgießens!
Mit injectAI von ENGEL machen Sie den nächsten Evolutionsschritt im Spritzguss: Mit dem Übergang von inject 4.0 zu injectAI wird künstliche Intelligenz integraler Bestandteil der Prozessführung – nicht als Add-on, sondern als aktiver Mitdenker in der Zelle. Spritzgießer profitieren von einer autonomen, selbstregelnden Spritzgießzelle, die Qualitätsziele selbstständig in stabile Prozesse übersetzt, Schwankungen in Echtzeit kompensiert und Anfahr- sowie Rüstzeiten signifikant reduziert. Statt Parameter manuell zu optimieren, definieren Sie das Bauteilziel – die KI übernimmt die Feinjustierung, minimiert Ausschuss und Materialeinsatz und schafft neue Benchmarks in Effizienz, Reproduzierbarkeit und Fachkräfteentlastung.