Claus Groth GmbH
Über uns
Claus Groth GmbH: Spritzguss | Werkzeugbau | Engineering | Prototyping
Seit der Gründung im Jahr 1948 bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen in der Kunststofftechnik – von der Entwicklung, 3D-Druck, Prototypenwerkzeug, Serienwerkzeug, Serienfertigungn und Baugruppenfertigung.
Unser Familienunternehmen in der 4. Generation fertigt auf 19 Spritzgießmaschinen. Wir sind zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und dem Umweltmanagementsystem ISO 14401.
Produkte
Die Produktionsstätte in Vlotho
Spritzgießfertigung mit 19 Spritzgießmaschinen
Bauteilvermessung optisch, taktil und lasergestützt.
Mit unserem KEYENCE LM-X vermessen wir die Bauteile optisch, taktil und laserunterstützt. Alle Messwerte in unserem CAQ-Programm zusammengetragen und ausgewertet.
Umspritzen von Metallteilen
Wir bieten Ihnen einen großen Erfahrungsschatz am umspritzen von Metallteilen an. Die Stückzahl kann dabei von relativ wenigen Bauteilen pro Jahr bis hin zu einem vollautomatisieren Prozess mit mehreren Millionen Bauteilen pro Jahr variieren.
Schieberwerkzeuge sind unsere Leidenschaft!
Die überwiegende Anzahl an Werkzeugprojekten realisieren wir mit mechanischen Schiebern und bieten umfangreiche Erfahrungen u.a. mit: - Entformung mit mechanischem Schieber (bis zu 23 Stück Schieber je Kavität, siehe Bild 1) - Entformung mit Schrägauswerfer und Klinkenzug - Entformung mit Unterflurschieber - Entformung mit hydraulischem oder elektrischem Kern.
Komplexe Hinterschneidungen entformen wir mit Einfallkern.
Die Anforderungen unserer Kunden an immer komplexere Bauteile zu möglichst günstigen Preisen sind für uns nicht neu. Um diesen Wünschen gerecht zu werden, haben wir kontinuierlich unser Know-how im Bereich der Entformung von Gewinden und Hinterschneidungen erweitert. Für die kostengünstige Herstellung eines Bauteils mit Hinterschneidungen wenden wir eine besondere Technik an: den Einsatz von Einfallkernen.