Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH
Über uns
Wir machen aus Zukunft Gegenwart und bieten mit unseren Schichtlösungen ganz neue Möglichkeiten bei der Veredelung verschiedenster Oberflächen. Als erfahrener Spezialist stehen für uns Innovation, die Begeisterung für neue Technologien und ein qualitätsbewusstes Denken im Fokus. Schwerpunkte setzen wir insbesondere in den Bereichen der Oberflächenveredlung durch Mikrostrahlen, Polituren und Dünnschichttechnologien und setzen so neue Standards.
Wir bieten intelligente ASOT®- Beschichtungen für alle industriellen Bereiche an und stehen ebenso für die individuelle Entwicklung Ihrer ganz speziellen Schichtsysteme. Durch einen reduzierten Verschleiß und höherer Produktionssicherheit optimieren Sie die Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens. Mit unseren intelligenten Schichtsystemen stehen wir nachhaltig für mehr Umweltbewusstsein und arbeiten schon heute an zukunftsträchtigen Lösungen für Morgen. Wir werden Ihren Anforderungen auch in Zukunft gerecht und freuen uns schon heute auf Ihre Aufgaben.
Produkte
Rundum-Sorglos-Paket mit unserem Fahrdienst
Bei A+S Oberflächentechnik bieten wir Ihnen nicht nur unsere Dienstleistung bei der Veredelung verschiedenster Oberflächen, sondern gewährleisten mit unserem Fahrdienst die zuverlässige und sichere Abholung und Anlieferung Ihrer Bauteile. Wir sorgen für intelligente ASOT-Beschichtungen in allen industriellen Bereichen. Durch einen reduzierten Verschleiß und höhere Produktionssicherheit verbessern Sie durch optimale Beschichtungslösungen die Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens. Unser A+S Rundum-Service-Paket bietet Ihnen unseren hauseigenen Fahrdienst: Die zur Bearbeitung beauftragten Bauteile werden bei Ihnen vor Ort abgeholt und nach Fertigstellung und eingehender Qualitätsprüfung wieder angeliefert. Ist eine Abholung/Anlieferung jederzeit möglich? Unsere täglichen Routen variieren bei verschiedenen Einzugsgebieten und Entfernungen. Sprechen Sie uns gerne jederzeit direkt an, um Ihr individuelles Service-Paket für die Beschichtungs- und/oder Polierdienstleistungen abzustimmen.
Leistungen - Auf einen Blick
Unsere Marke ASOT® besteht aus vielen verschiedenen Schichtsystemen die hauptsächlich mithilfe des PVD-Verfahrens hergestellt werden. Das Portfolio wird durch chemische Beschichtungen und eine Kombination verschiedener Beschichtungsarten und -systemen ergänzt. Klassifiziert werden die ASOT®-Schichtsysteme durch eine vierstellige Zahlenkombination. Durch das breit aufgestellte Beschichtungsportfolio kann nahezu jeder Anwendungsfall mit einer optimalen Beschichtung bedient werden. Auch besondere Kundenanforderungen können durch unsere hauseigene Schichtentwicklung aufgegriffen und in ein spezielles Beschichtungssystem umgesetzt werden. Folgende Punkte bieten Ihnen einen tieferen Einblick in unsere Expertise: • PVD Hartstoff- und Funktionsbeschichtungen o Arc-Verfahren o Magnetron-Sputter-Verfahren o PACVD-Verfahren o HiPIMS-Verfahren • Hartchrom oder chemisch Nickelschichten (in Verbindung mit einer PVD-Beschichtung) • Polierbearbeitung • Microstrahlen der Oberflächen • QS/QM – Zertifiziertes Unternehmen • Oberflächen-/ Strukturanalyse und Mikroskopie • Schichtprüfung und Schadensanalyse • Entschichtung • Werkzeugschärfdienst Wir unterstützen Sie mit einem umfangreichen Leistungsspektrum und sind in allen Bereichen für Sie da. Unsere Professionalität garantiert uns und Ihnen einen hohen Standard und beste Ergebnisse. Die Innovation steht stets im Vordergrund – Melden Sie sich und wir kümmern uns um Sie! Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage unter www.albrecht-schumacher.de
ASOT®5430
Anwendungen Das Schichtsystem ASOT®5430 ist eine Hartstoffschicht auf Basis DLC zur Verringerung des Reibungskoeffizienten. Kunststofftechnik Kerne, Schieber, Auswerfer, die mit ASOT®5430 beschichtet werden, können schmiermittelfrei- und/oder schmiermittelreduziert eingesetzt werden. Der geringe Reibungskoeffizient lässt die Bauteile besser gleiten, er vermindert Fresser und Riefenbildung. Sie bewirkt bei Spritzgusswerkzeugen eine bessere Entformung und verringert die Neigung von Formbelägen. Das Fließverhalten der Formmasse wird eindeutig verbessert. Umformung/Stanzen Stanz-, Press-, Zieh- und Umformwerkzeuge, die mit einer ASOT®5430 beschichtet werden, erreichen eine deutlich höhere Standzeit. Der geringere Reibungskoeffizient der Schicht vermindert Kaltaufschweißungen. Das Umform- und Stanzverhalten wird verbessert, die Zugabe von Schmiermitteln kann reduziert werden. Präzisionsbauteile Auf Maschinenelemente wie, Wellen, Zahnräder, Achsen, Dichtungselemente, Antriebsspindeln, Führungselemente usw., wird die Reibung und somit der Verschleiß stark reduziert. Eigenschaften Farbe: Schwarz Härte: bis 1200 – 2500 HV Schichtdicke: ca. 1 – 5 μm Beschichtungstemperatur: 150 - 350 °C Einsatztemperatur: bis 400 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: <0,1 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.
ASOT®1000
Anwendungen Die ASOT®1000 ist eine universal einsetzbare Schicht. Zerspanung Vorteile Leistungserhöhung in Abhängigkeit vom Werkstoff Standzeiterhöhung Kostenersparnis Kunststoffverarbeitung Für Werkzeuge, die hohen abrasiven Verschleiß unterliegen. Vorteile bessere Entformung Standzeiterhöhung Verbesserung des Fließverhaltens Kratzfester Oberflächenschutz Stanzen + Umformen Geeignet für Press-, Zieh-, Stanz- und Umformwerkzeuge Vorteile verbessertes Umformverhalten Minderung von Kaltaufschweißungen Standzeiterhöhung Eigenschaften Farbe: Gold Härte: bis 2500 HV Schichtdicke: ca. 3 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 500°C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,45 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.
ASOT®4001
Anwendungen Die ASOT®4001 wurde speziell für die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren entwickelt. Kunststoff-Spritzguss Die ASOT®4001 ist sehr gut geeignet für die Beschichtung von SG-Werkzeugen mit einer sehr hohen Oberflächenqualität. Sie bewirkt bei vielen Kunststoffsorten eine bessere Entformung und verringert die Neigung von Formbelägen. Das Fließverhalten der Formmasse wird eindeutig verbessert. Ihre hochglanzpolierten oder genarbten Oberflächen werden geschützt. Vorteile Kratzschutz auf sensiblen und hochglanzpolierten Oberfläche Verschleißschutz bessere Entformbarkeit der Glanzgrad Ihrer Politur bleibt erhalten Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Eigenschaften Farbe: Silber Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 1 – 1,5 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 700 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,425 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.
ASOT®4002
Anwendungen Die ASOT®4002 ist ein auf Basis Cr abgeschiedenes Schichtsystem für vielfältige Anforderungen. Kunststoff-Spritzguss Für Werkzeuge, die hohen abrasiven Verschleiß unterliegen, z.B. durch Glas- oder Mineralfasern im Kunststoff, ist die ASOT®4002 Schicht geeignet. Sie bewirkt bei Spritzgusswerkzeugen eine bessere Entformung und verringert die Neigung von Formbelägen. Das Fließverhalten der Formmasse wird eindeutig verbessert. Einmal erzeugte Oberflächenstrukturen werden vor Verschleiß geschützt. Umformung Die ASOT®4002 ist für Stanz-, Zieh-, Press- und Umformwerkzeuge geeignet. Sie erzielt eine deutliche Standzeiterhöhung und minimiert Kaltaufschweißungen bei der Verarbeitung von Buntmetallen. Vorteile Standzeiterhöhung Antihaftwirkung gute Korrosions- und Säurebeständigkeit Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Eigenschaften Farbe: Silber Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 4 – 5 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 800 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,425 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.
Polituren
Hochglanzfinish beschleunigt den Arbeitsprozess! Bei diesem glättenden Feinbearbeitungsverfahren erhalten Ihre Werkzeuge ein Hochglanzfinish der besonderen Art. Je nach Kundenwunsch polieren wir Werkzeuge aus den Bereichen Kunststoff-Spritzguss- und Extrusion, sowie Umformung. Polierte Flächen stehen grundsätzlich für einen besseren Materialfluss und für optisch gute Sichtflächen auf den fertigen Produkten. Polierte Oberflächen zeichnen sich zudem durch geringe Materialanhaftungen aus, sorgen für ein weiches und exzellentes Fließverhalten und damit für höhere Standzeiten.
ASOT®4006
Die ASOT®4006 ist eine neue Beschichtung, speziell entwickelt für den Einsatz von glasfaserverstärkten Kunststoffen in der Extrusion. Kunststoff-Extrusion Die als Multilayer abgeschiedene Schicht zeichnet sich durch eine sehr hohe Härte bei einer verbesserten Elastizität aus. Die ASOT®4006 bewirkt eine deutlich erhöhte Standzeit gegenüber den bisherigen bekannten Beschichtungen. Vorteile Die ASOT®4006 Schicht bewirkt eine Standzeiterhöhung um ein vielfaches gegenüber den herkömmlichen ASOT®4000-Schichten Die Säurebeständigkeit wird erhöht und ein hervorragender Korrosionsschutz ist vorhanden Oberflächenverbesserung der Profile gute Korrosions- und Säurebeständigkeit Kratzfeste Beschichtung Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Eigenschaften Farbe: Silber Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 10 - 13 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 450 °C Einsatztemperatur: bis 700 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,425 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.
ASOT®4902
Die ASOT®4902 ist für die Verarbeitung von Kunststoffen in der Extrusion und Spritzguss entwickelt. Kunststoff-Spritzguss Die Hafteigenschaften zum Grundmaterial in diesem Mehrlagensystem sind extrem gut. Vorteile Speziell auf Stahlwerkzeugen erreicht diese Schicht eine weitere Standzeiterhöhung im Vergleich zu der bekannten ASOT®4002 Schicht Reduzierung von Formbelägen Oberflächenverbesserung von Profilen und Spritzgussteilen gute Korrosions- und Säurebeständigkeit Kratzfeste Beschichtung Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Antihaftwirkung Eigenschaften Farbe: Regenbogenfarben Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 3 - 6 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 600 °C Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.