Ausstellerkatalog 2026

Seit fast 35 Jahren gestaltet GRAFE aus Blankenhain in Thüringen, die Welt der Kunststoffe mit Leidenschaft, Kreativität und technologischer Expertise. Das Unternehmen zählt zu den führenden Herstellern von Masterbatches und Compounds und liefert maßgeschneiderte Farb- und Materiallösungen – schnell, flexibel und zuverlässig. Mit Produktionsstandorten in Deutschland, der Schweiz und Italien sowie Tochtergesellschaften und Gebietsvertretungen in Frankreich, Österreich, Polen, Tschechien und Ungarn werden Kunden in über 60 Ländern weltweit beliefert. Dabei überzeugt GRAFE durch höchste Qualität, innovative Lösungen und konsequente Kundenorientierung. Dank moderner technologischer Ausstattung und passionierter Spezialisten entwickelt GRAFE kontinuierlich neue Rezepturen, die den Kunststoffen eine ästhetische Optik und einzigartige Funktionen verleiht. Mit umfassendem Know-how sorgt das DESIGN-, MATERIAL- und SERVICE-CENTER dafür, dass Ideen die Serienreife erreichen, mit brillanten Farben, funktionalen Additiven und nachhaltigen Produkten. GRAFE – Ihr starker Partner für individuelle Kunststofflösungen.

Die im Jahr 1996 gegründete Granula Polymer GmbH ist ein in Groß-Umstadt (Hessen) ansässiges, nach ISO 14001 und 9001 zertifiziertes Familienunternehmen. Heutige Kernbereiche liegen in der Herstellung und dem Vertrieb kundenspezifischer Masterbatches und universell einsetzbarer Reinigungsgranulate. Bereits seit 2008 entwickelt und produziert das Unternehmen Reinigungsgranulate für Spritzgussmaschinen und Extrusionsanlagen. Die Investition in eine umfangreiche, vieljährige Entwicklungsphase umschloss mehrere Forschungsprojekte, wissenschaftliche Arbeiten und Patente. In den Jahren 2023 und 2024 wurde Granula Polymer GmbH als „Arbeitgeber der Zukunft“ ausgezeichnet. Im Januar 2025 wurde Granula Polymer mit dem Deutschen Exzellenz-Preis ausgezeichnet.

Mit der Distribution von Kunststoffgranulaten und Compounds haben wir uns als Grässlin Kunststoffe deutschlandweit einen Namen als zuverlässiger Partner für hochwertige Kunststofflösungen gemacht. Mit unserem Netzwerk aus führenden namhaften Kunststoffproduzenten hochqualitativer Kunststoffgranulate und unserem gutsortierten Lager mit eigener Logistik können wir jede Kunststoffqualität zeitnah bereitstellen. Wir liefern technische Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe, thermoplastische Elastomere, Compounds oder Masterbatches nach Maß. Wir betreuen Kunststoffprojekte von der Idee bis zur fertigen Anwendung: Von der Teilegestaltung und Werkzeugauslegung über die Verarbeitung bis zur Qualitätskontrolle.

Die Groche Technik GmbH produziert Plastifiziereinheiten für kunststoffverarbeitende Maschinen gemäß DIN ISO 9001. Als Familienunternehmen haben wir uns seit der Gründung im Jahr 1970 beständig weiterentwickelt.

GÜNTHER liefert Heißkanaldüsen, Heißkanalauslegung, BlueFlow®-Düsentechnologie, innovative Heizungstechnologie, Dickschicht-Technologie, Dickschicht-Heizelement Über GÜNTHER Heisskanaltechnik GÜNTHER produziert als Technologieführer im Bereich Heiß- und Kaltkanaltechnik mit mehr als 230 Mitarbeitern innovative und anwenderfreundliche Injektionssysteme für die kunststoff- und silikonverarbeitende Industrie. Zu seinen internationalen Kunden zählen führende Unternehmen der Branchen Automotive, Elektro/Elektronik, Medizintechnik, Verpackung und Konsumgüter.

H&B Electronic – auf den ersten Blick, so sollte man meinen, verbirgt sich hinter diesem Namen nicht unbedingt ein Dienstleister für Metall-3D-Druck und Simulation rund um Spritzgießwerkzeug und -prozess. In der Tat ist das Unternehmen auch hauptsächlich in der Entwicklung und Produktion hybrider Komponenten aus Metall und Kunststoff, wie etwa Steckverbinder, elektrische Kontaktierungssysteme oder elektrische und elektronische Baugruppen sowie medizinische Geräte, beheimatet. Aber genau die hohen Ansprüche an die Qualität und Wirtschaftlichkeit der Kunststoffbauteile und Spritzgießwerkzeuge in diesem Metier sind die Gründe für den Einstieg in den Metall-3D-Druck. Gedruckte Formeinsätze aus 1.2343 Als Entwickler und Hersteller hochkomplexer Kunststoff-Metall-Hybridbauteile verfügt H&B Electronic über langjährige Erfahrung in der konstruktiven Auslegung von Spritzgießwerkzeugen mit konturnahen Temperierkanälen und deren Einsatz im Serienbetrieb. Der auf dem Markt verfügbare Werkstoff 1.2709 genügte den Anforderungen der schwäbischen Mittelständler jedoch nicht immer. H&B setzt daher in der eigenen additiven Fertigung bewusst auf den bei vielen Werkzeug- und Formenbauern beliebten Warmarbeitsstahl 1.2343. Die Vorzüge dieses Werkstoffs: Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Warmhärte, Temperaturfestigkeit und Polierbarkeit. Vorteile an Werkzeug- und Formenbauer weitergeben Mit dem Entschluss, den 3D-Druck als Dienstleistung am Markt anzubieten, ermöglicht H&B Werkzeug- und Formenbauern konturnahe Temperierungen mit einem vertrauten Werkstoff zu realisieren und von den Vorzügen dieses Stahls zu profitieren. Neben der Qualitätssteigerung der Kunststoffbauteile ist es vor allem die Reduzierung der Zykluszeit, die sich positiv auf Kosten und CO2 Bilanz auswirkt und dabei hilft, den deutschen und europäischen Formen- und Werkzeugbau im globalen Wettbewerb positiv zu positionieren. Spritzgiess-Prozess-Simulation als Dienstleistung Doch einfach nur zu drucken reicht oftmals nicht, schließlich gilt es auch nachzuweisen, dass die konturnahe Temperierung den erhofften Effekt bringt! So unterstützt das eigene Simulationsteam bei der Auslegung konturnaher Temperierkanäle und der Berechnung der gesamten Werkzeugthermik. Logische Konsequenz: H&B bietet auch die Spritzgiess-Prozess-Simulation als Engineering Dienstleistung am Markt an – mit oder ohne 3D-Druck, aber immer gepaart mit einer gehörigen Portion Erfahrung aus Entwicklung/Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzguss.

HAIDLMAIR International Service North GmbH ist eine Serviceniederlassung der HAIDLMAIR GmbH. HAIDLMAIR ist ein österreichisches, familiengeführtes Werkzeugbauunternehmen, das Spritzgießwerkzeuge für verschiedenste Anwendungsbereiche (Getränkekästen, Lager- & Logistikbehälter, Wertstoffbehälter, Paletten, Automotive Teile etc.) herstellt. Am Standort Langenhagen sind 12 Mitarbeiter zuständig für das Service, die Reparatur und Optimierung von Spritzgießwerkzeugen.

Wir schaffen und erweitern Vorteile. Als einer der weltweit führenden Hersteller von Spritzgießmaschinen liefern wir hocheffiziente Anwendungslösungen in allen Kernmärkten der modernen Kunststoffverarbeitung. Über alle Branchen hinweg stehen wir Ihnen als flexibler und leistungsstarker Partner bei allen Fragen zur Seite. Seit 1989 in Europa. Seit unsere erste Spritzgießmaschine 1989 nach Europa kam, ist Haitian International zu einem vertrauenswürdigen Namen in der europäischen Kunststoffverarbeitungsindustrie geworden. Unser Weg der Innovation führte 2015 zur Gründung von Haitian in Ebermannsdorf. Zuverlässiger Service. Wir bieten europäischen Kunststoffverarbeitern Dienstleistungen aller Art. U.a. stehen Maschinen und Ersatzteile in großer Anzahl auf Lager für Sie bereit. Unser Anwendungszentrum ist für Tests und Werkzeugversuche unserer Kunden ausgelegt, ergänzt um Trainings für die Maschineneinrichtung und Wartung. Vertriebs- und Servicenetz. Unser Netzwerk umfasst 24 Vertriebs- und Servicepartner in ganz Europa, sechs davon sind in Deutschland ansässig. Insgesamt stehen mehr als 220 Vertriebsmitarbeiter und Servicetechniker bereit, sodass europaweit sofortige Reaktionen gewährleistet sind.

Als über 90-jähriges Traditionsunternehmen sind wir die Vordenker im Bereich der Extrusion von Kunststoff. Die HakaGerodur AG steht für Wirtschaftlichkeit mit ökologischer Verantwortung, bedingungslose Qualität und langfristigen Erfolg durch ausgezeichnete Produkte und Serviceleistungen. Geschäftsbereich Kunststoffprofile In unserer energieeffizienten Produktion verarbeiten wir alle Kunststoffe, von Polyolefinen über technische Kunststoffe mit und ohne Glasfasern oder Flammschutz bis zu Hochleistungs-Kunststoffen. Die Produktion von kundenspezifischen Lösungen basiert auf langjähriger Innovationskraft und Know-how. Ihre Anforderungen an ein massgeschneidertes Produkt werden durch unser Kunststoff- und Extrusionswissen in Kombination mit modernster Fertigungstechnologie realisiert. Abgestimmte Prozesse und Logistikleistungen stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Verbindlichkeit.

HASCO – Der Standard. Als führender Hersteller von standardisierten, modular aufgebauten Qualitätsnormalien sowie individuell geplanten Heißkanalsystemen bietet HASCO innovative und wirtschaftliche Lösungen für Konstrukteure, Formenbauer und Spritzgießer aus einer Hand. Mit der Erfindung und Patentierung des Normalien-Baukastensystems im Jahr 1960 wurde HASCO zum Wegbereiter für die Standardisierung im modernen Formenbau. Das System erlaubt höchste Flexibilität und gewährleistet eine einfache Austauschbarkeit von Standardelementen. Die konsequente und durchgängige Verwendung ermöglicht effiziente Prozesse. Die Heißkanaltechnik entwickelt maßgeschneiderte Systemlösungen, die für spezielle Kundenanwendungen individuell ausgelegt und in kürzester Zeit umgesetzt werden. Weltweit ermöglichen mehr als 700 Mitarbeiter an 35 Standorten den einfachsten Weg Formen zu bauen. Von der Idee bis zur Fertigung werden HASCO Kunden dabei von zahlreichen anwenderfreundlichen Tools und innovativen CAD-Features unterstützt. - Vereinfachte Konstruktion durch native CAD-Datenbanken - Schnellste Bestellmöglichkeiten im modernen Portal - Über 100.000 Qualitätsnormalien sofort ab Lager lieferbar - Höchste Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit - Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 Über 30.000 Kunden schätzen diese einzigartige Kompetenz und Zuverlässigkeit sowie die globale Verfügbarkeit des umfangreichen Produktportfolios für den Formenbau. Das perfekt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Programm ermöglicht eine nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit. Als Vollsortimenter bietet HASCO alles aus einer Hand für den Formenbau. HASCO Hasenclever GmbH + Co KG Römerweg 4 D-58513 Lüdenscheid Telefon: +49 2351 957-0 E-Mail: info@hasco.com Web: www.hasco.com

Als Pionier in der Herstellung von Temperiergeräten für die kunststoffverarbeitende Industrie zeichnet sich die HB‑Therm AG seit ihrer Gründung im Jahr 1967 durch herausragende Innovationen, kompromisslose Qualität und ein starkes Engagement für Nachhaltigkeit aus. Mit einer Tochtergesellschaft in Siegburg, Deutschland, und 65 Ländervertretungen ist HB‑Therm weltweit präsent und bedient Kunden aus den Branchen Automobil, Medizintechnik, Konsumgüter, Optik und Industrie. Mit 140 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen jährlich über 11 000 Geräte und erwirtschaftet einen Jahresumsatz von rund CHF 60 Mio., was die starke Position als grösster Hersteller von Temperiergeräten auf dem Weltmarkt unterstreicht. Das Erfolgsgeheimnis von HB‑Therm liegt in der täglich gelebten Unternehmenskultur, die auf tief verwurzelten Werten basiert. Als Schweizer Familienunternehmen weiss HB‑Therm um die Bedeutung langfristiger Beziehungen, sowohl zu den Mitarbeitenden als auch zu den Kunden weltweit. Ein weiterer zentraler Aspekt ist die Verpflichtung zur Nachhaltigkeit, die sich in der kontinuierlichen Optimierung des CO2-Fussabdrucks widerspiegelt. Der hohe Grad an Eigenfertigung und das Engineering unter einem Dach am Standort St. Gallen, Schweiz, sind der Schlüssel für die Vorreiterrolle von HB‑Therm bei der Entwicklung des energieeffizientesten Temperiergerätes. HB‑Therm verfolgt die klare Mission, die Effizienz seiner Kunden zu steigern. Die neueste Gerätegeneration, Series 6, setzt Massstäbe in Sachen Energieeffizienz und garantiert optimale Leistung. Qualität und Langlebigkeit sind für HB‑Therm selbstverständlich, untermauert durch das Alleinstellungsmerkmal der lebenslangen Garantie auf die Kernkomponenten Heizung und Durchflussmesser.