Immer mehr Spritzgießer begegnen der Herausforderung, dass das Verhältnis zwischen den großen Einbaumaßen ihrer Werkzeuge nicht zu den geringen Spritzvolumina der Kavitäten passt. Der Anwender muss in diesen Fällen auf eine große Spritzgießmaschine mit überdimensionierter Spritzeinheit zurückgreifen. Thermisch geschädigter Kunststoff und ungenaue Ansteuerung der Rückstromsperre sind häufige Resultate.
Für diese Anwendungen hat Groche Technik die GTM-Einheit entwickelt. Bei der GTM-Einheit wird das benötigte Spritzvolumen in eine Einspritzkammer mit reduziertem Querschnitt plastifiziert und mittels speziell entwickelter Kolben-RSP eingespritzt. Hierdurch kann das Volumen um ca. 30% reduziert werden.
Um eine noch geringere Verweilzeit zu erreichen, kann Groche Technik Geometriemodifizierung von Zylinder und Schnecke vornehmen. Je nach Art und Anwendungsfall, wird so das Kunststoffvolumen im Zylinder um bis zu 50% reduziert.
Eine Senkung der Einspritzkraft ist vor Inbetriebnahme der GTM-Einheit erforderlich.
+ Volumenreduzierung um ca. 30% möglich
+ Massepolster wird in der Einspritzkammer gebildet
+ Verweilzeitreduzierung
+ Geringere thermische Belastung des Materials
+ Kompatibel mit nahezu jeder Spritzgießmaschine
+ I.d.R. keine Verwendung von Mikrogranulat erforderlich
