Wir konstruieren und produzieren Mikropumpen und Dosiersysteme seit 25 Jahren. Speziell für den Kunststoffbereich haben wir das Dosiersystem colorDoS entwickelt. Es ist ein kompaktes System zur Flüssigfarbdosierung in Spritzguss und Extrusion.
Es ist einfach zu bedienen, ermöglicht eine schnelle Implementierung in vorhandene Produktionslinien und gewährleistet eine hohe Farbkonsistenz sowie den sauberen Farbwechsel.
Zwei Jahre nach der Produkteinführung ist das System colorDoS in der Produktion angekommen.
Das System wird an der Spritzgießmaschine (SGM) oberhalb der Förderschnecke installiert und dosiert die Flüssigfarbe direkt in den Granulatstrom. Das Aufstellen einer separaten Dosiereinheit entfällt.
colorDoS enthält als Hauptkomponenten eine Mikrozahnringpumpe, eine Dosierdüse sowie eine Displaysteuerung. Diese Mikropumpen haben sich für die Dosierung kleinster Flüssigkeitsmengen bereits in anderen Industrien bewährt. Eingesetzt wird im colorDoS eine modulare Mikrozahnringpumpe mzr-7245. Die Pumpe gewährleistet die exakte Dosierung und eine hohe Farbtreue bei geringster Farbzugabe. Abhängig von Dosierzeit und Viskosität der Farbe realisiert sie Dosiervolumen von 0,02 bis 100 g Farbe pro Schuss.
Die Displaysteuerung kommuniziert direkt mit der Spritzgießmaschine und synchronisiert die präzise, wiederholgenaue Dosierung. Sie beinhaltet verschiedene Bedienerebenen, eine Anzeige für die Restlaufzeit bis zum Gebindewechsel, einen Alarmmanager, einen Reinigungsmodus sowie eine Farbcodeverwaltung. Der Alarmmanager zeigt Warnungen an, beispielsweise einen niedrigen Füllstand der Flüssigfarbe, der durch eine in die Gebindehalterung integrierte Wägezelle überwacht wird. Bei Störungen wird die Spritzgießmaschine angehalten um Ausschuss zu vermeiden.
Das speziell entwickelte Dosierdüsendesign verhindert Farbverschleppung im Einzugsbereich. Kurze Fluidverbindungen zwischen Gebinde und Pumpenmodul sind mit tropffreien Schnellverschlusskupplungen versehen. So wird der schnelle und saubere Farbwechsel gewährleistet.
Eine Erweiterung des Systems ermöglicht jetzt den Einsatz in der Extrusion. Im Gegensatz zum Spritzguss ist die Extrusion ein kontinuierlicher Prozess. Der deutlich höhere Materialdurchsatz macht einige Anpassungen notwendig. Das Adapterrohr wurde vergrößert und somit der größeren Granulatmenge von bis zu 600 kg/h angepasst. Die Farbzugabe beträgt üblicherweise 1 bis 1,5 % und in Abhängigkeit von Farbdichte und Materialdurchsatz ergibt sich ein Volumenfluss bis zu 100 ml/min. Über eine Transferpumpe können Fässer oder IBC`s angeschlossen werden.
