Laser welding also joins materials that cannot otherwise be welded. Weldable materials include: - Steel (up to 62 HRC of the weld seams) - Titanium / titanium alloys - Copper / beryllium copper - Nickel / nickel alloys - Brass (limited) - Aluminium (limited)

Automotive OEMs are under increasing pressure to incorporate more recycled content into their vehicles, but interior applications remain challenging. Conventional polypropylene solutions with recycled content often fall short in colorability, odor and emissions performance, and consistency, which can affect both mechanical performance and processing. Crealen R from Teknor Apex was developed to address these constraints in automotive interior applications. Crealen R enthält bis zu 70 % Post-Consumer-Recyclingmaterial (PCR), dessen Herkunft durch eine unabhängige Stelle überprüft und rückverfolgbar ist und das aus einem kontrollierten, hochwertigen PCR-Strom stammt. Im Gegensatz zu herkömmlichen PCR-haltigen Materialien weist Crealen R eine Färbbarkeit auf, die mit der von neuem, verstärktem PP vergleichbar ist, wodurch helle Farben und ein einheitliches Oberflächenbild bei sichtbaren Komponenten im Fahrzeuginnenraum möglich sind.

The aromatic polyetheretherketone (PEEK) materials are suitable for the production of components that are intended for continuous use under the toughest conditions. These components are used in the medical sector, in semiconductor production, in the offshore sector, in vehicles and in aviation.

Vibration Welding? Weld large and irregularly shaped parts efficiently with our selection of Vibration Welders. Ideal for manufacturers that produce plastic parts for automotive, appliances, home improvement, and other industries.

Tie-bar-less injection moulding machines provide optimum conditions for fast and straightforward mould changeovers. The unobstructed access to the mould area allows the installation of large moulds and bulky core pulls without restriction. The generously dimensioned platens can be utilised across the full clamping surface — and frequently beyond. Barrier-free access ensures excellent ergonomics and clear visibility of the mould space. For automation, this translates into faster part removal and a reduced system footprint, even in facilities with limited ceiling height.

The tie-bar-less, all-electric victory electric from ENGEL combines maximum precision with unrestricted access in the mould area – all while delivering outstanding energy efficiency. The proven tie-bar-less clamping system ensures uniform force distribution across the entire platen surface, accommodates large mould dimensions within a compact machine footprint, and significantly simplifies automation integration. High-performance servo-electric drives provide exceptional shot-to-shot repeatability, reduced cycle times and consistently stable processing conditions – making the machine ideally suited to multi-cavity applications, demanding technical precision parts, optical components and cleanroom production. In short: maximum process control, minimal part costs and full flexibility in both mould and automation concepts.

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Verdant is a portfolio of sustainable plastics solutions by Vinmar International. With the introduction of this portfolio coming from recycled, bio-based and renewable sources - Vinmar reinforces its commitment to advance a circular economy across the plastics value chain and drive the green transition of industries.

Digicolor launches the new Visu-Plus pellet feed control and visualisation system for pellet supply systems. Pellet dryer, several vacuum pumps, variable number of pellet feed points, databases and much more, all in one visualisation system. Industrial-grade PLC control with industrial PC and large touch panel, ProfiNet and OPC-UA interfaces fulfil all the requirements of state-of-the-art automation technology for plastics processing. This state-of-the-art control system offers the unique possibility of controlling complex pellet supply processes, integrating various process steps and adapting them to the individual processing operation.

Seit über 60 Jahren fertigt VolaPlast technische Kunststoffteile für die Automobilindustrie, Medizintechnik und viele weitere Branchen auf höchstem Niveau. Die innovativen Kunststofflösungen, die auch Metalle substituieren können, setzen Maßstäbe in der Branche. VolaPlast bietet Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen maßgeschneiderte Lösungen. Die Kernkompetenzen liegen in: - Verarbeitung von thermoplastischen Hochleistungskunststoffen - Baugruppenmontage inklusive Anlagenbau - Unterstützung bei der Produktentwicklung VolaPlast verfügt über 2 Standorte - in Deutschland und Bulgarien - für deutsches Know-how bei optimaler Kostenstruktur

Diverse Montage-, Prüf-, und Verpackungsprozesse, kombiniert und untergebracht in einer vollautomatischen Anlage. Je nach Anforderung entwickeln wir komplett autarke Vollautomaten, oder auch vollautomatisierte Inline-Prozesse direkt an Ihrer bestehenden Maschine. Von Rundtaktautomaten, über Linearstrecken, bis hin zur Komplettlösung. Wir begleiten Sie partnerschaftlich von der Entwicklung und Konstruktion bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Alle Anlagen sind nach der Einrichtung direkt einsatzbereit.

Kunststoffrezyklate werden schon seit Langem in Automobilen genutzt. Bisher ist das jedoch selten im Fahrzeuginnenraum der Fall. TechnoCompound ist es gelungen bei Interieurkomponenten PCR-Anteile von über 20 Prozent realisieren zu lassen, insofern sich das verwendete Compound dafür eignet. Im Juni 2024 wurde erstmals ein Instrumententafelträger aus langfaserverstärktem Polypropylen (PP) mit einem signifikanten Anteil an PCR realisiert. Für die Serienfreigabe musste das eingesetzte Material sowohl die erforderlichen physikalischen Eigenschaften als auch strenge Qualitätsstandards erfüllen. Der genehmigte Werkstoff, TechnoGreen PP LGF 20-10-04 L E, weist einen PCR-Gehalt von 21 % auf und ermöglicht somit eine CO2-Reduktion von 15 % im Vergleich zu einem Compound aus Neuware. Dieser innovative Werkstoff eröffnet Automobilherstellern und deren Systemlieferanten die Möglichkeit, den Einsatz von PCR im Fahrzeuginnenraum signifikant zu erweitern.

Do you have an idea or technical requirement? We analyze the application area, material requirements and geometry, and advise you in a solution-oriented manner from the very beginning.

Was ist VORKON und warum ist es so wichtig? Den größten Einfluss auf Ihre Bauteilqualität haben Sie zu Beginn des Entwicklungsprozesses während der Produktentwicklung. Hier werden die entscheidenden Weichen gestellt. Was am Anfang evtl. mehr an Zeit investiert wird, z.B. in Simulation und Optimierung, sparen Sie nachfolgend mehrfach ein. VORKON liefert im frühen Stadium der Produktentwicklung und / oder für die erste Kalkulation wertvolle Hinweise und Vorkonzepte innerhalb nur weniger Tage. Für ein Angebot ergibt sich somit ein Wissensvorsprung vor eventuellen Mitbewerbern und Vorteile für den weiteren Projektverlauf.