Schneller, besser, produktiver: Automation im Spritzguss
Wenn der Zyklus eines Spritzgussprozesses von zwanzig auf siebzehn Sekunden reduziert werden kann, scheint das nicht viel: nur drei Sekunden. Aber: In jeder Stunde werden dann 212 statt 180 Produkte erzeugt. Pro Schicht sind es schon 250 Zyklen mehr: 1.694 statt 1.440. Dieses „Mehr“ kann über die Profitabilität entscheiden und auf jeden Fall für eine bessere Maschinenauslastung sorgen. Möglich wird es durch Automatisierung, die an vielen Stellen im Prozess möglich ist.
Automatisierung in der Materialversorgung spart Personalaufwand. Die Entnahme des fertigen Spritzgussteils mit Angusspickern kann entscheidende Sekunden bringen, ebenso das Handling mit Robotern bei Folgeprozessen wie Montage, Kennzeichnung oder Qualitätsprüfung. Und eine gesamthafte Automatisierung mit einer übergeordneten Steuerung und entsprechender Software steigert die Produktivität gesamthaft.
Attraktiv werden diese Optionen dadurch, dass sie sich mit vorhandenen Spritzgießmaschinen erreichen lassen, quasi aus der Peripherie heraus. Das hält, wenn es darauf ankommt, die Investitionen in überschaubarem Rahmen.
Die KUTENO bietet die ideale Plattform für Automatisierungs-Partner
Partner, mit denen die Kunststoffverarbeiter solche Projekte angehen und realisieren können, stellen sich auf der KUTENO vor. Ganz vorn in der Verarbeitungskette, beim Fördern, Trocknen, Mischen und bei der Materialversorgung, automatisieren zum Beispiel Centramec, Ferlin und Motan den Prozess.
Bei der Handhabung der frisch erzeugten Spritzgussprojekte bietet die Automatisierung hohes Potenzial zur Effizienzsteigerung und zur Verkürzung der Zykluszeiten. Dazu können Greifer und Angusstrenner von AGS Schwope und Fipa einen Beitrag leisten. Unter den Roboterherstellern und Systemintegratoren bringen zum Beispiel Fanuc und FPT Robotik das erforderliche Branchen-Know-how mit. Sie stehen im Wettbewerb zu denjenigen Maschinenherstellern, die eigene Automatisierungsanlagen projektieren und auf der KUTENO ausstellen: Krauss Maffei, Wittmann Battenfeld und Yizumi.
Weiter geht es beim Einbinden von automatisierten Prüfvorgängen (z.B. per Bildverarbeitung) in den Spritzgießprozess. Darauf hat sich Mevisco spezialisiert. Wenn es um das Stapeln von Trays sowie um Kennzeichnen und Markieren geht, hat LTL die nötige Automatisierungskompetenz.
Großes Potenzial zur Optimierung von Effizienz und Produktivität bietet die zentrale Steuerung der gesamten Prozesskette, von A bis Z. Für diese Aufgabe bieten zum Beispiel Bruckmann, Lenkering und Servomold praxisgerechte und auf die Kunststoffverarbeitung zugeschnittene Komplettpakete aus Hard- und Software an.
Optimierungen konkret planen auf der KUTENO
Somit bietet die KUTENO viele ganz konkrete Anknüpfungspunkte für Unternehmen, die ihre Prozesse optimieren wollen. Vorteilhaft dabei ist, dass sich diese Optimierung auch im „Retrofit“ verwirklichen lässt. Denn die vorhandenen Spritzgießmaschinen können weiterverwendet werden, und die Produktivität wird dennoch erhöht. Das spart nicht nur Kosten, es ist auch nachhaltig. Wie sich das konkret umsetzen lässt, lässt sich in der Zeit von 9.-11. Juni 2026 in Bad Salzuflen besprechen. Der Besucher sollte seinen Messetag gut planen: Laut KUTENO-Messekatalog bieten sich 54 von 332 Aussteller als Ansprechpartner für die Automatisierungstechnik an.