Exhibitor products

In the arburgXworld program, ARBURG bundles all of its digital products and services as well as the customer portal of the same name in an intelligent and clear manner.

Watch the video to learn about the many possibilities and the full range of acad's unique “Rapid Moulding System” to optimize the development maturity of your plastic parts.

Our masterbatches for the use in the much sought-after BOPP films are additive concentrates, among others: organic and inorganic antiblocking agents, antistatic agents, permanent slip agents with extremely low friction, the widest application-oriented selection of hydrocarbon resins, UV absorbers, antifogging agents for the food industry as well as a combination of additives with several of these and other properties. Here, too, ARGUS markets only spot-free, top quality masterbatches that meet the highest demands. But that’s not all: BOPP machines are getting faster, films are getting thinner – and the quality is getting better and better. That’s why the BOPP masterbatches team at ARGUS ambitiously works on a number of new product concepts, specifically recommending certain film formulations and skillfully supporting relating BOPP film manufacturers’ projects – under a confidentiality agreement, of course.

Our experienced team of colorists mix ARGUCOLOR batches according to customer specifications from almost 100 water-soluble dyes and pigments that are insoluble in water, solvents and binders. With an expert eye, our color professionals check color shades against color fans (RAL, Pantone, HKS), finished parts or granulate samples. For color matching, the customer receives freshly pressed color plates and batches for processing. Only when the tone is right are the customer's wishes and the color batch in harmony. Colorful, flexible, adaptable: our color batches.

ARGUS is focusing on future-oriented, customer-specific formulations in renowned ARGUS quality. The combination of various groups of additives in a batch increases profitability. Optionally, you can also combine colors with different additives. Customized formulations are possible.

Halogenated or halogen-free combinations of additives reduce or prevent the flammability or combustion of plastics by intervening either physically or chemically in the combustion mechanism. They comply both with European and US-American fire standards.

Do you know our ARGUTEC Compounds & Blends? We would be happy to advise you on the following plastics: - Polyamide - PP / PE compounds - Flame retardant compounds - PC/ABS - POM - ASA - TPE - TPU -PBT Our innovative products can be adapted to your individual wishes: - natural / white / black / colored - Fiberglass, glass ball or mineral reinforced - permanently antistatic - lubricant modified - impact resistant - antimicrobial

Our antioxidants batches slow down the oxidative degradation of polymers by improving thermal stability. Long-term heat and processing stabilizers (or combinations of these) protect plastics during processing and in the final application.

Light stabilizers from sterically hindered amines or UV absorbers for various applications and polymer types to prevent ageing, yellowing and embrittlement and to protect characteristic performance and material properties.

Acrylonitrile styrene acrylic ester (ASA) is an impact-resistant terpolymer. It has similar properties to ABS, but is more weather-resistant. During processing, additives suitable for the respective application are incorporated into the plastic matrix. These include, in particular, UV stabilizers, antioxidants, and lubricants. Characteristic properties: ASA creates high-quality, glossy, and scratch-resistant surfaces. It can also be made transparent. Matte surfaces can be achieved by adding matting agents or creating larger acrylic ester phases. The excellent chemical resistance is due to the higher polarity of the acrylic ester component compared to the polybutadiene component in ABS. ASA exhibits very good resistance to aqueous media, including diluted acids/alkalis and washing solutions, and good resistance to oils/fats, alcohols, and aliphatic hydrocarbons. Areas of application: ASA is used primarily for weather-resistant outdoor components, as well as for electrical devices subject to high temperatures, such as coffee machines or vacuum cleaner housings. ASA has also proven its worth over many years in the sports and leisure sector, as well as for automotive exterior components.

ASA is a copolymer of SAN and acrylic rubber, and it is a highly functional plastic with excellent weatherability while maintaining most of the advantages of ABS. Thanks to its excellent retention of physical properties and appearances in outdoor applications for a long time, it is used as a material for automobile exterior, construction and furniture finishing sheet, etc. HIgh Gloss ASA Heat Resistant ASA Extrusion ASA General Purpose ASA

Anwendungen Die ASOT®1000 ist eine universal einsetzbare Schicht. Zerspanung Vorteile Leistungserhöhung in Abhängigkeit vom Werkstoff Standzeiterhöhung Kostenersparnis Kunststoffverarbeitung Für Werkzeuge, die hohen abrasiven Verschleiß unterliegen. Vorteile bessere Entformung Standzeiterhöhung Verbesserung des Fließverhaltens Kratzfester Oberflächenschutz Stanzen + Umformen Geeignet für Press-, Zieh-, Stanz- und Umformwerkzeuge Vorteile verbessertes Umformverhalten Minderung von Kaltaufschweißungen Standzeiterhöhung Eigenschaften Farbe: Gold Härte: bis 2500 HV Schichtdicke: ca. 3 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 500°C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,45 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.

Anwendungen Die ASOT®4001 wurde speziell für die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren entwickelt. Kunststoff-Spritzguss Die ASOT®4001 ist sehr gut geeignet für die Beschichtung von SG-Werkzeugen mit einer sehr hohen Oberflächenqualität. Sie bewirkt bei vielen Kunststoffsorten eine bessere Entformung und verringert die Neigung von Formbelägen. Das Fließverhalten der Formmasse wird eindeutig verbessert. Ihre hochglanzpolierten oder genarbten Oberflächen werden geschützt. Vorteile Kratzschutz auf sensiblen und hochglanzpolierten Oberfläche Verschleißschutz bessere Entformbarkeit der Glanzgrad Ihrer Politur bleibt erhalten Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Eigenschaften Farbe: Silber Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 1 – 1,5 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 700 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,425 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.

Anwendungen Die ASOT®4002 ist ein auf Basis Cr abgeschiedenes Schichtsystem für vielfältige Anforderungen. Kunststoff-Spritzguss Für Werkzeuge, die hohen abrasiven Verschleiß unterliegen, z.B. durch Glas- oder Mineralfasern im Kunststoff, ist die ASOT®4002 Schicht geeignet. Sie bewirkt bei Spritzgusswerkzeugen eine bessere Entformung und verringert die Neigung von Formbelägen. Das Fließverhalten der Formmasse wird eindeutig verbessert. Einmal erzeugte Oberflächenstrukturen werden vor Verschleiß geschützt. Umformung Die ASOT®4002 ist für Stanz-, Zieh-, Press- und Umformwerkzeuge geeignet. Sie erzielt eine deutliche Standzeiterhöhung und minimiert Kaltaufschweißungen bei der Verarbeitung von Buntmetallen. Vorteile Standzeiterhöhung Antihaftwirkung gute Korrosions- und Säurebeständigkeit Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Eigenschaften Farbe: Silber Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 4 – 5 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 500 °C Einsatztemperatur: bis 800 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,425 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.

Die ASOT®4006 ist eine neue Beschichtung, speziell entwickelt für den Einsatz von glasfaserverstärkten Kunststoffen in der Extrusion. Kunststoff-Extrusion Die als Multilayer abgeschiedene Schicht zeichnet sich durch eine sehr hohe Härte bei einer verbesserten Elastizität aus. Die ASOT®4006 bewirkt eine deutlich erhöhte Standzeit gegenüber den bisherigen bekannten Beschichtungen. Vorteile Die ASOT®4006 Schicht bewirkt eine Standzeiterhöhung um ein vielfaches gegenüber den herkömmlichen ASOT®4000-Schichten Die Säurebeständigkeit wird erhöht und ein hervorragender Korrosionsschutz ist vorhanden Oberflächenverbesserung der Profile gute Korrosions- und Säurebeständigkeit Kratzfeste Beschichtung Verlängerte Produktionszyklen Kostenersparnis Eigenschaften Farbe: Silber Härte: bis 2800 HV Schichtdicke: ca. 10 - 13 μm Beschichtungstemperatur: 200 – 450 °C Einsatztemperatur: bis 700 °C Reibungskoeffizient auf Stahl: 0,425 Alle hier zur Verfügung gestellten Daten dienen nur als Referenz. Die Werte sind abhängig von der Geometrie, der Werkzeugoberfläche, den jeweiligen Substraten und den Einsatzbedingungen.